您好:卫生间石英石台面安装施工工艺1,准备材料(1)台面石材的品种、型号、规格和质量必须符合甲方、设计要求。(2)产品制作后必须经强度检验,其结果应符合国家标准规定。(3)台面支架焊接时,焊条型号按设计要求选用,必须有质量证明书。(4)主要机具:电焊机、切割砂轮机、角磨机、水平尺等。2、施工条件⑴、熟悉图纸,按照现场实际尺寸制定施工工艺技术交底。⑵、供电应符合焊接用电要求。⑶、施工环境已能满
您好：卫生间石英石台面安装施工工艺 1，准备材料(1)台面石材的品种、型号、规格和质量必须符合甲方、设计要求。(2)产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。(3)台面支架焊接时，焊条型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 (4)主要机具：电焊机、切割砂轮机、角磨机、水平尺等。 2、施工条件⑴、熟悉图纸，按照现场实际尺寸制定施工工艺技术交底。⑵、供电应符合焊接用电要求。⑶、施工环境已能满足台面安装施工的需要。 二、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装支架→安装台盆、大理石台面→清理。 2、主要施工方法：(1)、施工前应先进行现场放样，并计算出各部位支架的长度，提前量好尺寸加工。(2)、按照各尺寸长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为2mm。 (3)、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。(4)、焊接时焊点应牢固，焊缝应饱满，不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。(5)在贴砖墙体上固定支架时，需用开孔器将胀栓位置开好孔，以防止打破墙砖。(6)石材需按照尺寸加工，上侧挡水板高度120mm，下侧挡水板高度100mm并根据提供好的洗脸台盆加工洞口，台盆均为台下盆。(7)单独的台盆，大理石完成尺寸为：长度900mm，宽600mm,地下室双台盆的台面，按照长1800mm，宽600mm施工，其余处台面按照拐角尺寸实测实量顶墙施工。(8)台面除台盆需厂家开洞外，水龙头、管线穿台面的需叫厂家现场开。 三、质量标准 1、支架下料应保证准确，支架长度允许偏差为2mm。 2、石材加工需保证准确，允许偏差为1mm。 3、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤等缺陷。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净，刷好防锈漆。 7、台面安装需平整，缝口按照要求打胶。 四、成品保护(1)安装支架时保证不破坏墙砖、地砖。(3)安装台面时保证不破坏墙砖、地砖、台盆等。
一、施工前的注意事项 1、准备的台面石材的品种、型号、规格和质量必须符合甲方、设计要求。 2、产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。 3、台面支架焊接时，焊条型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 4、主要机具包括电焊机、切割砂轮机、角磨机、水平尺等要齐全。 二、施工时的注意事项 1、要熟悉图纸，按照现场实际尺寸制定施工工艺技术交底。 2、供电应符合焊接用电要求。 3、施工环境要能满足台面安装施工的需要。 4、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各部位支架的长度，提前量好尺寸加工。 5、按照各尺寸长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为2mm。 6、要选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 7、焊接时焊点应牢固，焊缝应饱满，不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。 8、在贴砖墙体上固定支架时，需用开孔器将胀栓位置开好孔，以防止打破墙砖。 9、石材需按照尺寸加工，上侧挡水板高度120mm，下侧挡水板高度100mm并根据提供好的洗脸台盆加工洞口，所有台盆均为台下盆。 三、施工后的注意事项 1、检查所有支架下料是否准确，支架长度允许偏差为2mm。 2、检查所有石材加工是否保证准确，允许偏差为1mm。 3、检查焊接时焊条是否选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件放置的位置是否准确。 5、焊接时构件之间的焊点是否牢固，焊缝应饱满，焊缝不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤等缺陷。 6、焊接完成后，是否有将焊渣敲净，刷好防锈漆。 7、台面安装是否平整，缝口是否按照要求打胶。
安装的方法如下1.用卷尺量好摆放位置再摆正2.接好电源,先用电钻对准螺丝孔轻轻打个印记,再拿开锁对准印记打孔,电钻要拿正,深度应于螺丝长度差不多。3.重新摆正锁,把螺丝对准插入用铁锤打入,最后用螺母套扭紧。
安装的方法如下1.用卷尺量好摆放位置再摆正2.接好电源,先用电钻对准螺丝孔轻轻打个印记,再拿开锁对准印记打孔,电钻要拿正,深度应于螺丝长度差不多。3.重新摆正锁,把螺丝对准插入用铁锤打入,最后用螺母套扭紧。
