你好，立体构成灯具设计流程：1.首先构思好你要开发的产品，2.绘制图形，3.审核通过后出详细开模图（零件图）（加*图等），4.条件允许的话可以先制作手板（手工件，非模具成型），这样既能及时的发现设计该款产品的合理，装配易度，*易度。如果模具开出来再修改设计中的不足的话，很烧钱！，5.模具开好后开始由工程师做首件，6.产品发布会，7.小量试产，8.试产总结。
1、为什么一定要恒流：LEDLED照明的特性决定其受环境影响较大。譬如温度变化升高，LED的电流增加，电压的增加，LED的电流也会增加。长期超过额定电流工作，会大大缩短LED的使用寿命。而LED恒流就是在温度和电压等环境因素变化时，确保其工作电流不变。2、LED日光灯电源与灯板的匹配：一些客户先设计灯板，再找电源，发现很难有合适的电源，要么电流太大，电压太小（如I＞350mA,V＜40V）；要么电流太小，电压太高（如I＜40mA,V＞180V），造成的结果是发热严重，效率低，或者输入电压范围不够。其实，选择一个最优良的串并接方式，加在每个LED上的电压电流是一样的，而电源的效果却能发挥最好的性能。最好的方式是先和电源厂商沟通，量身定做。3、LED的工作电流：一般LED的额定工作电流20毫安，有的工厂一开始就用到尽，设计20毫安，实际上此电流下工作发热很严重，经多次对比试验，设计成17毫安是比较理想的。N路并联的总电流
17*N；4、LED的工作电压：一般LED的推荐工作电压是3.0-3.5V，经测试，大部分工作在3.125V，所以按3.125V计算式比较合理的。M个灯珠串联的总电压
3.125*M5、LED灯板的串并联与宽电压：要使LED日光灯工作在输入电压范围比较宽的范围AC85-265V，则灯板的LED串并联方式很重要。由于目前的电源一般为非隔离的降压式电源，在要求宽电压时，输出电压不要超过72V，输入电压范围是可以到达85-265V的。也就是说，串联数不超过23串。并联数不要太多，否则工作电流太大，发热严重，推荐为6并/8并/12并。总电流不超过240毫安为好。还有一种宽电压方案，就是先用L6561/7527把电压抬高到400V，然后再降压，相当于两个开关电源，成本贵一倍，此方案性价比不高，没有市场。6、LED的串并联与PFC功率因素及宽电压的关系：目前市场上的电源PFC有三种情况：一种是不带PFC专用电路的，其PFC一般在0.65左右；一种是带被动式PFC电路的，灯板匹备得好，PFC一般在0.92左右；还用一种是用有源主动式7527/6561电路做的，PFC可以达到0.99，但这个方案的成本比第二种方案贵一倍。所以第二种方案的较多。对于被动式PFC电路：也叫做填谷式PFC电路，其工作电压范围是交流输入电压峰值的一半。如输入是180V，其峰值是180*1.414
254V，峰值电压的一半是127V，再减去降压式的压差30V,其最大输出是90V，所以LED灯珠串联数最多28串。因此，要想得到比较大的功率因素，灯珠的串联数不能太多，否则，就达不到低电压的要求。7、恒流精度：市场上有的电源的恒流精度太差，象市面上流行的PT4107/HV9910/BP2808/SMD802方案等恒流的方案，误差达到±8%或±10%，恒流误差太大。一般要求在±3%就可以了。按3%的误差，6路并联，每路的误差约±0.5%，如果是12路并联，每路的误差约±0.25%，该精度足够了。精度太高，成本会大大增加。而且对LED来讲，17毫安和17.5毫安影响不大。8、隔离/非隔离：一般隔离电源如做成15W，放在LED灯管内，其变压器体积很大，很难放进去。尤其对T6/T8灯管，几乎不可能的，所以隔离的一般只能做到15W,超过15W的很少，并且价格很贵。所以，隔离的性价比不高，一般是非隔离的占主流较多，体积可以做得更小，最小可以做到高8毫米，实际上，非隔离的安全措施做好了，是不存在问题的。9、电源效率：输出功率(输出LED的电压*输出电流)/输入功率。这个参数尤为重要,如果效率低就意味着输入功率有很大一部分转化为热量散发出来;如果是装在灯管内就会产生一个很高的温度,再加上我们LED的一个光效比所散发热量,就会叠加产生更高的温度.而我们的电源内部所有*零件的寿命都会随温度的上升而缩短.所以说效率是决定电源寿命最根本的因数，效率不能太低，否则消耗在电源上的热量太大。一般在80%以上就可以了，不过，效率与灯板的匹配接法有关。
（1）效果图仅仅是产品表面的造型，而产品内的结构是如何组成而成的，这就要考虑灯具内部的特点。灯具产品结构分析是产品设计性文件的开端，它包括灯具产品的设计草图，以及图纸的制作设计过程等重要环节。在生产图中不能出现半点差错，要对图纸进行深度分析和设计，了解相关的制约作用。使产品结构设计的准确性，整套制作过程要环环相扣，这就要求灯具设计*的精度要比较高。并要落实设计、开模时间，以及可行性结构的合理程度，而且要进行可行性的分析。争取早日实现产品合理化、品牌化投放市场是关键组成部分。灯具结构分析完成后，接着就要整理出此灯具的解析清单。2)灯具配件图。配件图是不可再分配件的施工图。也是最详细的配件机械工程图。它要求画出配件的形状，注明尺寸，复杂的配件还要提出技术要求及注意事项，这些是作为作业员在*时的技术依据。花纹复杂的还需配上样品或是数码彩色照片。(3)灯具效果图。灯具效果图（http://www.gogochina.cn/taideng/）是说明性图片，像照片一样让人一目了然。它要求尽可能准确地表现出产品的外观形状、材质和属性。而且*关系要准确，尽量避免失真和变形，给人以产品照片的感觉。复杂的零部件要多角度的效果图。最好有六面图与*图的效果图。(4)灯具拆装示意图。拆装示意图是表现产品内部关系的立体示意图，它是按组装的对应关系，将整装的各个配件分别移开一段距离，使其内部关系和装配关系一目了然，拆装示意图要求对所有配件进行编号，并在示意图上列出配件明细表。(5)灯具1：1蓝图，适用于配件形状复杂，并具*精度有一定要求的灯具配件。为了适应配件的*需要，设计人员必须按实际的形状和大小画出比例一致的设计图纸，其包括正视图俯视图和侧视图。此图主要是便于模具母模的雕塑。产品开发图纸要经过开发部门专人负责审定。制定制图时间、成本审核和开模时间，审定后可投人设计阶段。技术部门要召集相关的工程师会议进行讨论，研究产品图纸，进行修改与建议分析，工程师分工对产品图纸及零部件的结构进行合理化的设计；并按时完成标准化的图纸。
