双孔垫圈如何设计

(一)材料：该冲裁件的材料A3钢是普通碳素钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。(二)零件结构：该零件结构简单，在转角处有四个半径为2mm的圆角，并在对称中心线上有两个直径为10mm的圆孔。孔与孔，孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为7mm(直径为10mm的孔与最边缘的之间的尺寸)。由此可以看出该零件具有良好的冲压性能。(三)尺寸精度：(一)材料：该冲裁件的材料A3钢是普通碳素钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。(二)零件结构：该零件结构简单，在转角处有四个半径为2mm的圆角，并在对称中心线上有两个直径为10mm的圆孔。孔与孔，孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为7mm(直径为10mm的孔与最边缘的之间的尺寸)。由此可以看出该零件具有良好的冲压性能。(三)尺寸精度：(一)材料：该冲裁件的材料A3钢是普通碳素钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。(二)零件结构：该零件结构简单，在转角处有四个半径为2mm的圆角，并在对称中心线上有两个直径为10mm的圆孔。孔与孔，孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为7mm(直径为10mm的孔与最边缘的之间的尺寸)。由此可以看出该零件具有良好的冲压性能。(三)尺寸精度：(一)材料：该冲裁件的材料A3钢是普通碳素钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。(二)零件结构：该零件结构简单，在转角处有四个半径为2mm的圆角，并在对称中心线上有两个直径为10mm的圆孔。孔与孔，孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为7mm(直径为10mm的孔与最边缘的之间的尺寸)。由此可以看出该零件具有良好的冲压性能。(三)尺寸精度：零件上所有未标公差的尺寸，属于自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸的公差。零件外形尺寸：00.7465mm00.5224mm00.252Rmm零件内形尺寸：0.36010mm孔心距尺寸：370.31mm零件上所有未标公差的尺寸，属于自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸的公差。零件外形尺寸：00.7465mm00.5224mm00.252Rmm零件内形尺寸：0.36010mm孔心距尺寸：370.31mm

厚度3mm只能做复合膜很简单（1）先下料冲孔然后做一个45度角的圆形冲头直接压一下就行了（2.）也可以直接在复合膜上把打孔冲针做成三节前面做到17后面做到21车床车45度直接下料倒脚不过要限位不然和容易把凸凹模损坏调模时也要小心这两种方法做出来的产品都有可能有轻微变形（3）直接将打孔冲头做成21个大45度预压一个45度出来在单独打孔（4）也可以考虑做级进模先预压45度角打孔下料或打孔倒脚下料不推荐用级进模材料太厚模具容易损坏直接下料产品会有弧形切边产品成本就高了搭边至少2.5-3mm控制不好还会产生错边条料最后两个产品也会浪费

材料：该冲裁件的材料是紫铜板，具有良好的冲压性能，适合冲裁。(二)零件结构：该零件结构简单，在对称中心线上有两个直径为8mm的圆孔。孔与孔，孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为5mm≥2t(直径为10mm的孔与最边缘的之间的尺寸)。由此可以看出该零件具有良好的冲压性能。(三)尺寸精度：零件上所有未标公差的尺我寸，属于自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸的公差。零件外形尺寸：长度：48−0.620mm;宽度：20−0.520mm;零件内形尺寸：∅8±0.06mm;孔心距尺寸：30±0.04mm;结论：适合冲裁二.工艺方案及模具结构类型该零件包括落料、冲孔两个基本工序，可以采用以下三种工艺方案：1.先落料，再冲孔，采用单工序模生产。2.落料-冲孔复合冲压，采用复合模生产。