施工材料准备折叠按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。施工工具折叠钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉*、大菜*、灰桶、刮泥*，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。作业准备折叠建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。*水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥
3∶1。条板在安装时折叠先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做*角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮*将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。高度超过3.3m的初级安装折叠（1）轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。（2）板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。接缝处理折叠（1）两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。（2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外*形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。
GRC隔墙板施工方案涂抹粘接剂，然后国辅贴上去，将网格布抹平、顺直，最后再涂抹粘结剂，用刮*刮平。⑤对防裂要求高的墙体，必须在条板与主体墙，柱连接处，条板与条板接缝处用而碱玻纤布铺贴宽180mm，之后用专用抹缝腻子粉平。3、门窗结点处理①门窗两侧采用门框条板（带钢埋件）或（现场预制），墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可，木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm*40mm扁铁，然后与条板埋件焊接。②门框与墙板间隙用粘结剂塞实、刮平。③条板安装后一周内严禁打孔眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。④若门洞一侧靠混凝土柱墙，则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土柱墙的预埋件，以支承洞顶条板。4、水电专业配套要点①GRC板管线不能横敷设，必须在预埋件时从楼板中敷设。②水电埋管，敷设应与条板安装同步进行，板面若需开孔，应用电钻开孔，不得任意剔凿，其洞口尺寸不得大于80mm*80mm。③水暖吊件必须固定在预埋铁纤上。④若不能同时敷设管线，应在石膏墙板安装10天后进行管线施工。⑤敷设完工后，即用混凝土砂浆掺粘结剂补平。待砂浆硬化后在开槽处粘贴玻璃玻纤布，防止开裂。⑥对于小型器具安装，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。⑦安装水箱、瓷盆、壁灯等水电器具时，按尺寸要求剔凿孔口（不可剔通)后，将木砖、钢埋件用粘结剂粘牢、塞实，7天后，再安装各类器具。5、饰面处理GRC墙板和砖墙一样，可进行多种面层装饰5.2质量控制措施1、条板隔墙应按设计要求和排板图安装。2、安装好的条板陋墙不得有起皮、掉角、空鼓、开裂等缺陷，而层应平整，不得露出玻璃纤维，接缝应平整、顺直，转角应规正。GRC隔墙板施工方案3、条板之间，条板与建筑结构之间的结合应牢固，稳定、不开裂，连接方法应符合设计要求。4、门窗框板安装应牢固，与墙体连接处应密实，无裂缝。应选用钢制连接件固定门窗框，可用膨胀螺钉固定或电焊焊接。用电焊焊接门窗框与门窗框板连接件时，焊缝长度不得小于10mm。焊缝厚度不得小于4mm。粗装修工程，入室门多为哑口，安装条板陋墙时，可采用整体门套板。5、条板陋墙上开孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。6、条板的品种、规格、特理力学性能应符合设计要求，有隔声、保温、防火、防潮等特殊要求的工程，所用条板应有满足相应性能等级的检测报告。7、条板陋墙安装所需预埋件、连接件的位置、数量和连接方法应符合设计要求。5.3质量验收标准允许偏差：项目允许偏差（mm）检验方法墙体轴线位移4用红纬仪或拉线和尺检查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度3用2m垂直检测尺检查接缝高低2用直尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直3用2m垂直检测尺检查阴阳角方正3用方尺和楔形塞尺检查门窗洞中心偏差3用钢尺检查门窗洞尺寸偏差4用钢尺检查GRC隔墙板施工方案5.4文明施工措施（1）文明施工达到市级文明工地（2）施工现场人员一律责任到人，发现问题及时解决，保证安全生产，对违反安全*作规程的行为具有一票否决权。（3）施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，高空人员严禁向下抛掷工具，废料以防伤人。（4）保护和改善施工现场的环境，控制人为噪声、粉尘的污染。（5）健全施工班组工完料具清制度，每天对施工班组进行考核监督，搞好现场文明施工。
隔墙板施工工艺1、放线：在放线前须清扫施工现场地面尘土，然后由技术员依据合作方提供的图纸在地面及侧墙相应位置放线（轴线移位偏差不超过5mm）。排好墙板的数量、尺寸和墙的转角及门窗框异型板。经合作方验线后，方可进行下道工序。2、卡件固定：墙板与主体墙面、地面、顶面、梁、柱的连接处均须用U型或L型卡件固定。墙板与顶棚、梁连接时，卡件固定的位置应在两板的接缝处；墙板与相邻的主体墙或柱连接时，应在相邻的主体墙或柱与板的接触处分别固定两个卡件，所有卡件均用射钉*固定。3、立板施工：（1）立板既要保证墙面的垂直、平整，又要保证墙体的稳固。因此，立板前须清扫各粘结面的灰尘，并对各断面进行界面处理，板与板的水平错缝应保持在300mm-500mm之间，立板时板材接缝处均须满刮5mm厚粘结料,在粘结时要揉紧挤实，同时需垫木块用橡皮锤从侧面击打，使粘结灰缝饱满密实，粘结牢固。（2）凡可一板到顶的墙体，应从板下端用专用撬棍撬起，板下端与地面应预留20-30mm的缝隙，边顶边挤，将板上端与主体接触面顶紧，待垂直度和平整度调整合格后，用木楔向两边夹紧，然后用C20细石混泥土将跳板底部缝隙塞实，待细石混泥土凝固后，达到一定强度时，再将木楔抽出，并将其孔用C20细石混泥土塞实。
