1、各类气瓶必须分类放置于统一通风良好的的小房内，空瓶满瓶分开放置；
2、气瓶停放处设有固定支架、栅栏等防止倒瓶设施；
3、气瓶应远离明火和电气设备；
4、使用气瓶的室内必须通风良好；
5、使用气瓶禁止敲击，碰撞，不得靠近热源，夏季应防曝晒；
6、必须使用专用的减压阀，开启时，*作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓；
7、瓶内的气体严禁用尽，应保留有0.05Mpa以上压力；
8、发现阀门和减压阀泄漏时，不得继续使用，应及时处理上报，阀门损坏时严禁带压更换阀门；
9、用完气后，应及时关闭阀门；
10、搬运时，易燃易爆气瓶禁止混装；
11、压力表一年鉴定一次（有的要求半年）；
12、每天至少对压力观测一次
一、安全*作步骤: 安全*告!!! ●当开启气瓶阀时，切不可站在减压器的前面(亦即压力表的前面) ●开启气瓶阀时，调节螺杆必须处于完全旋松状态。 二、日常检查 1、减压器中没有气体时，确认压力表指针回零。 2、检漏(正常情况下检漏频率不得小于1 次/周) a、正常开启气瓶阀和减压阀; 对气瓶和周围环境进行安全检查 缓慢的旋开气瓶阀 ① 调节减压阀，将压力调到实验要求值 使用完毕后，先关闭气瓶阀 待减压器 ② 中余气逸尽后，再关减压阀 阀 检查气瓶阀是否完全关闭(看减压 器上压力表是否归零) 高压气瓶安全使用*作步骤 Page 2 of 3 b、将检漏液涂在可能出现漏气的部位，如果出现气泡，并且气泡逐渐增 大，则说明此处漏气(一般出现漏气的地方为:管线和螺帽的接口处，以及 螺帽与螺丝的接口处); c、若检查减压器是否漏气，先关闭气瓶阀，逆时针方向将调压螺杆旋出 一圈，如果高压表读数减小，即是减压器高压部分或气瓶阀座漏气;若低压 表读数减小，则可能是减压器低压部分或管路设备漏气;若高压表读数减小， 低压表读数上升，则是调节螺杆处漏气。 3、供气后确认可对气体压力进行连续调节。 4、供气后，确认没有气体从安全阀中泄露。 三、注意事项 1、气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方。可燃性气瓶应与氧气瓶 分开存放。 2、当发现气体泄露较严重时，应及时关闭气瓶阀。 3、搬运钢瓶要小心轻放，应旋上钢瓶帽。 4、使用时应装减压器。可燃性气瓶(如H 2 、C 2 H 2 )气门螺丝为反丝;不燃性 或助燃性气瓶(如N 2 、O 2 )为正丝。各种减压器一般不可混用。 5、打开气瓶阀时，应使调压螺杆处于完全旋松状态，避免瞬时压力损坏 膜片，从而导致减压器失效。 6、不得让油或易燃有机物沾染气瓶 (特别是气瓶出口和压力表上)。 7、开启瓶阀时，不要将头或*正对气瓶阀，防止万一气瓶阀或压力表 冲出伤人。 8、每次供应商送气体时应检查气瓶是否合格且在检定周期内，不合格或 高压气瓶安全使用*作步骤 Page 3 of 3 超出检定周期的气瓶不可使用。 9、可燃气体气瓶应存放在专用防爆气瓶柜中，并在气瓶柜中安装气体报 *控制器，以便监测。 10、气瓶内气体不能全部用尽，要留下一些气体，以防止外界空气进入气 体钢瓶，一般应保持1MPa 表压以上的残留压力，因为气瓶中最后的残余 气体往往含有杂质，对色谱分析不利。 注:①气瓶阀:气瓶顶端阀门。 ②减压器:包括减压阀、高压表(指示气瓶内压)、低压表(指示 输出压力)、安全阀。
高压气瓶的搬运、存放和充装应注意事项： （1）在搬动存放气瓶时，应装上防震垫圈，旋紧安全帽，以保护开关阀，防止其意外转动和减少碰撞。 （2）搬运充装有气体的气瓶时，最好用特制的气瓶推车，也可以用手平抬或垂直转动。
