麻花钻头生产设备价格是300-1000不等。*影响
（1）麻花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯更细，钻头刚度低；仅有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜；横刃使定心困难，轴向抗力增大，钻头容易摆动。因此，钻出孔的形位误差较大。
（2） 麻花钻的前*面和后*面都是曲面，沿主切削刃各点的前角、后角各不相同，横刃的前角达-55°。切削条件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，强度最低的*尖切削速度最大，所以磨损严重。因此，*的孔精度低。
（3） 钻头主切削刃全刃参加切削，刃上各点的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦，常常划伤孔壁，*后的表面粗糙度很低
*作方法
口诀一：“刃口摆平*面靠。”
这是钻头与砂*相对位置的第一步，往往有*还没有把刃口摆平就靠在砂*上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“*面”是指砂*的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂*。
口诀二:“钻轴斜放出锋角。”
这里是指钻头轴心线与砂*表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示*记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，*便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际*作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂*。
口诀三：“由刃向背磨后面。”
这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后*面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂*，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性。
口诀四：“上下摆动尾别翘。”
这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有*在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主*刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂*水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。
