格力空调安装步骤有哪些

前期硬件安装完毕，后一道工序就是排出管路内的空气。这也是一道关键的工序。所谓排气，就是用氟里昂将管道的空气顶出去。注意：不能排多了，也不能排少了。排多了，会造成亏氟，制冷效果差；排少了，残存空气将与氟里昂融合，使机内气压升高，“养”成空调器动不动就停机的坏毛病，根治起来极其麻烦（需要先将氟全部放掉，再用专门仪器把管路抽成真空态，最后再重新加氟）。  排出管路内空气除了要注意适量，还要防止尘土进入。一般情况下，应该分三次*作，每次3至4秒。最后则开机运行，并用温度计测量风口温度，温度在10摄氏度至12摄氏度为佳。风口温度超过12摄氏度，表明管路的空气排过了，有点亏氟，使制冷力变弱，所以风口温度偏高；反之，则容易使空调停机。  再说一条，安装空调不能忽视电气安全问题。  空调是耗电较大的家电，安装使用空调前必须慎重选择插座。一般标称输出功率1匹、2匹的输入功率约为700W至1500W，所以，只需要10A的插座即可。但如果添置了大功率的柜机，就务必要选择专业的插座。空调器的电气连接一般应用分支电路，其容量应大于空调器最大电流值1．5倍，其接户电线和进户电线的线径应按用户使用电量的最大值选择。  电源线路应安装漏电保护器或者空气开关等保护装置。空调器与房间内电气布线的连接不得随意更改。空调器的安装还应有良好的接地设施。

1、格力空调安装前的准备工作  ：
（1）  室外机安装位置应符合以下要求：地面或墙体要能承受机体的重量自振动；安装的部位要便于*作、调整与维修；外机运转时发生的噪音及冷（热）风、冷凝水不能影响他人的工作、学习和生活；外机周围不能有可燃性气体泄漏和*物；外机尽可能安装于背明地方。
（2）空调室内机安装位置应符合以下要来：避免太阳直射在机组上，远离热源；内机的进、出风口处，不应自障碍物。
  测量内、外机之间的距离。内、外机之间距离应小于5米，大于5米应准备新的连接铜管。
  测量内、外机之间位差。内、外机之间位差距离应小于3米，否则舍降低空调器的制冷能力，增大压缩机负荷，引起过载启动。
2、格力空调安装过程：
根据上述的原则确定内、外机位置后，再安装好内机挂板，待外机与内机挂板安装牢固以后，再把连接管捋平直，查看管道是否有弯瘪现象；接下来应检查两端喇叭口是否有裂纹，如有裂纹，应重新扩口，否则会漏氟。最后，检查控制线是否有短路、断路现象，在确定管路、控制线、出水管良好后，把它们绑扎在一起并将连接管口密封好。过墙时应两个人在墙内、外配合缓慢穿出，避免拉伤；连接好管道与内、外机，并接好控制线。
  3、排除管道和内机中的空气：把连接好的外机接头拧紧（细），用专用扳手松开截止阀门的阀杆1圈左右；听到外机接头（粗）吱吱响声，30  秒左右，用钣手拧紧（粗）接头；松开（粗）管上戴止阀门的阀杆；彻底松开（细）管上截止阀门的阀杆。这时空凋器排空结束。
最后，用洗涤剂进行检漏，仔细观察每一个接头有无气泡冒出，验明系统确无泄漏后，旋紧阀门保险帽，即可进行空调安装最后一步：开机试运行。

1）把连接好的外机接头拧紧（细），用专用扳手松开截止阀门的阀杆1圈左右
（2）听到外机接头（粗）吱吱响声，30秒左右，用钣手拧紧（粗）接头
（3）松开（粗）管上戴止阀门的阀杆
（4）彻底松开（细）管上截止阀门的阀杆。这时空凋器排空结束。
最后，用洗涤剂进行检漏，仔细观察每一个接头有无气泡冒出，验明系统确无泄漏后，旋紧阀门保险帽，即可开机试运行。
3．运行调试

空调器安装完毕，应辅设*的空调器使用电源线路，家用分体式空凋的电源线一般有ф1．5－2（mm）2三股铜芯线。插座为220V、15A规格。
通电前先查一下电压，再用遥控器启动运行。室外机工作以后，检查运行电流是否与铭牌标注相一致，如小于铭牌标注的电流可视为氟利昂量少，不急于加氟，可继续观察管道接头处的结露或结霜情况。
任何一台分体空调器正常运行应符合下列条件：
（l）低压压力4．9kg／cm2－5．4kg/cm2
（2）连接管只能结露，不能结霜
（3）运行电流与铭牌标注的是否相一致
（4）内机出风口温度符合要求
即夏天（12一16）℃；冬天（35－40）℃。室内温度，夏天25－28℃，冬天（18－23）℃。
4．补充制冷剂
在空调器移机中，只要是控*作规范要求去做，开机运行后制冷良好，不需添加制冷剂。但对于使用中的微漏或在移机中由于排空时动作迟缓，制冷剂会微量减少，或由于移机中管道加长等因素，空调器在运行一段时间就不能满足正常运行的4个条件，即压力低于4．9kg/(mm)2；管道结霜；电流减少；内机出风温度不符合要来，这的就须补充制冷剂。
运行中加氟，必须从低压侧加注。加氟前，先旋下室外机低压气体截止阀维修口上的工艺帽，根据公、英制要求选择加气管；用加气管带顶针端，把加气阀门上的顶针顶开与制冷系统连通，另一端接三通表。用另一根加气管一端接三通表，另一端须接R22气瓶，并用系统中制冷剂排出连接管的空气。听到管口吱吱响声l－2秒钟，表明空气排完，拧紧加气管螺母，打开制冷剂瓶阀门。把气瓶倒立，缓慢加氟。当表压力达（4．9－5.4）kg／（cm）2时，表明制冷剂已充足。关好瓶阀门，使空调器继续运行，观察电流、管道结露现象，当室外机水管有结
露水流出，低压气管（粗）截止阀结露，确认制后状况良好，卸下低压气体维修工艺口加气管，旋紧外保险帽，充注制冷剂工作完成。至此，移机工作全部结束。

空调器的安装  1．  准备工作  在重新安装的地方测量勘察。室外机安装位置应符合以下要求  （1）  地面或墙体要能承受机体的重量自振动  （2）  安装的部位要便于*作、调整与维修  （3）  外机运转时发生的噪音及冷（热）风、冷凝水不能影响他人的工作、学习和生活  （4）  外机周围不能有可燃性气体泄漏和*物  （5）  外机尽可能安装于背明地方  室内机安装位置应符合以下要来：  （1）  避免太阳直射在机组上，远离热源  （2）  内机的进、出风口处，不应自障碍物。  测量内、外机之间的距离。内、外机之间距离应小于5米，大于5米应准备新的连接铜管。  测量内、外机之间位差。内、外机之间位差距离应小于3米，否则会降低空调器的制冷能力，增大压缩机负荷，引起过载保护。  2．  安装  根据上述的原则确定内、外机位置后，立即安装好内机挂板，待外机与内机挂板安装牢固以后，再把连接管捋平直，查看管道是否有弯瘪现象；接下来应检查两端喇叭口是否有裂纹，如有裂纹，应重新扩口，否则会漏氟。最后，检查控制线是否有短路、断路现象，在确定管路、控制线、出水管良好后，把它们绑扎在一起并将连接管口密封好。过墙时应两个人在墙内、外配合缓慢穿出，避免拉伤；连接好管道与内、外机，并接好控制线。  接下去，排除管道和内机中的空气。方法是这样；  （1）  把连接好的外机接头拧紧（细），用专用扳手松开截止阀门的阀杆1圈左右  （2）  听到外机接头（粗）吱吱响声，30  秒左右，用钣手拧紧（粗）接头  （3）  松开（粗）管上戴止阀门的阀杆  （4）  彻底松开（细）管上截止阀门的阀杆。这时空凋器排空结束。  最后，用洗涤剂进行检漏，仔细观察每一个接头有无气泡冒出，验明系统确无泄漏后，旋紧阀门保险帽，即可开机试运行。  3．  运行调试  空调器安装完毕，应辅设*的空调器使用电源线路，家用分体式空凋的电源线一般有ф1．5－2（mm）2三股铜芯线。插座为  220V、15A规格。  通电前先查一下电压，再用遥控器启动运行。室外机工作以后，检查运行电流是否与铭牌标注相一致，如小于铭牌标注的电流可视为氟利昂量少，不急于加氟，可继续观察管道接头处的结露或结霜情况。  任何一台分体空调器正常运行应符合下列条件：  （l）  低压压力4．9kg／cm2－5．4kg/cm2  （2）  连接管只能结露，不能结霜  （3）  运行电流与铭牌标注的是否相一致  （4）  内机出风口温度符合要求  即夏天（12一16）℃；冬天（35－40）℃。室内温度，夏天25－28℃，冬天（18－23）℃。  4．  补充制冷剂  在空调器移机中，只要是控*作规范要求去做，开机运行后制冷良好，不需添加制冷剂。但对于使用中的微漏或在移机中由于排空时动作迟缓，制冷剂会微量减少，或由于移机中管道加长等因素，空调器在运行一段时间就不能满足正常运行的4个条件，即压力低于4．9kg/(mm)2；管道结霜；电流减少；内机出风温度不符合要来，这的就须补充制冷剂。  运行中加氟，必须从低压侧加注。加氟前，先旋下室外机低压气体截止阀维修口上的工艺帽，根据公、英制要求选择加气管；用加气管带顶针端，把加气阀门上的顶针顶开与制冷系统连通，另一端接三通表。用另一根加气管一端接三通表，另一端须接R22气瓶，并用系统中制冷剂排出连接管的空气。听到管口吱吱响声l－2秒钟，表明空气排完，拧紧加气管螺母，打开制冷剂瓶阀门。把气瓶倒立，缓慢加氟。当表压力达（4．9－5.4）kg／（cm）2时，表明制冷剂已充足。关好瓶阀门，使空调器继续运行，观察电流、管道结露现象，当室外机水管有结  露水流出，低压气管（粗）截止阀结露，确认制后状况良好，卸下低压气体维修工艺口加气管，旋紧外保险帽，充注制冷剂工作完成。至此，移机工作全部结束。

空调安装基本要求    鉴于目前我公司接到的中央空调用户的报修及投诉和各售后网点维修后的*反馈中发现，90%以上的问题均是由于安装不规范而造成的。更为严重的是有些经销商将自己安装项目中出现的问题直接推到湖南公司，给湖南公司售后管理造成很大压力，同时严重损害了格力品牌形象。对此我公司制定出工程安装基本要求。望各经销商按要求执行，否则我公司将不予供货，严重者将取消其经销商资格，各经销商须加强对工程安装的管理力度，制定强有力的安装管理制度保证工程质量。    一、  管道支架制作安装    钢管支架角钢不得小于L40，DN50以上钢管支架不得小于L50，DN150以上钢管支架需采用槽钢或其它型材。  
钢管支吊架最大间距    公称直径DN（mm）    15    20  25    32    40    50  65  80  100    125  150    200    250  300    最大间  距（m）  保温  管    1．5  2    2    2．5  3    3    4    4    4．5  5    6．5  7    8    8．
5    不保  温管    2．5  3    3．5  4    4．5  5    6    6    6．5  7    8    9．5  11    12        化学管道支吊架最大间距    公称直径DN（mm）  20  25  32  40  50  63  最大间  距（m）  冷水管    0．65  0．8  0．95  1．1  1．25  1．4  热水管    0．5    0．6    0．7    0．8    0．9    1    二、  管道安装    1．横平、竖直    2．管道连接点不得在支架处    3．无缝钢管、焊接钢管安装前需做管内清理，表面做防腐处理  4．镀锌钢管焊接处需做防腐处理    5．系统高点需装排气阀（排气阀前面需装控制阀），低点需装排水阀。  三、  风机盘管安装    1．风机盘管的吊杆直径不得小于￠8圆钢，上下用螺帽并紧。  2．风机盘管横向、纵向需找平，不得向凝结水反方向倾斜。  3．风机盘管的进出口需装阀门、金属软管，进口需装过滤器。  4．金属软管不得作弯头用。    5．风机盘管出风口需做帆布软接并用压条固定。    6．帆布接头与风口连接需保证盘管的送回风截面积（无风管情况下）。  7．帆布软接的长度不得超过250mm。  8．吊顶上层高较高时需做回风箱。  四、吊柜机安装（大风机盘管）    1、吊杆不得小于￠14圆钢    2、冷凝水出口需做水封，水封处设检查口  五、水泵安装    1．基础找平  
  
        2．机组需做*    3．水泵进出口需装阀门、软接，进口装过滤器，出口装止回阀  4、进出口装压力表  5、进口装*水处理仪  六、主机安装    1．基础找平  2．机组需做*    3．机组进出口装软接、阀门    4．机组进出口管道上需装温度计（用表盘式温度计）  5．水流开关短管大于水流开关口径  6、供回水管道做旁通管  七、膨胀水箱制作安装    1．膨胀水箱位置需高于水系统（至少1米）  2．膨胀水箱需有足够的膨胀空间  3．箱体、膨胀管需保温  4、膨胀管接至系统回水管道  5、膨胀水箱需有溢流、排污管  6、浮球阀需限位  八、管道冲洗    1、关闭主机进回水阀门  2、打开旁通管道阀门  3、启动水泵    4、冲洗数遍，直至水清为止  5、清洗盘管处、水泵处过滤器  6、关闭旁通，打开主机进出水阀门  九、管道试压    1、设计无要求的情况下，水压试验不得低于6㎏  2、仔细检查每个连接点  十、管道保温    1．保温厚度达到要求  2．连接口需用胶水粘接  3．管道不得与支架直接接触  十一、冷凝水管道安装            1、可用钢管和PVC管，但PVC管一定要用给水管    2．保证坡度    3．与盘管连接采用软接    4．管道需固定，以免装修将管道移动  5．通水试验  6．保温  十二、风口安装              1．送回风口需采用可拆式              2．与风口连接的帆布长度不得超过250  mm，如有多余的长度需剪掉并固定                3．帆布接口的固定需用压条  
        十三、风管的制作安装              1．镀锌板厚度达到要求              2．风管的连接需用法兰连接            3．风管不得直接与设备连接            4．风管的支架需在保温外面            5．不得使用软风管  十四、氟系统安装    1、系统气管、液管的直径一定要按要求配置    2、铜管焊接前后必须进行清洗，保证管内无灰尘，无水份            3、铜管焊接时需充氮气              4、焊接完毕后需充氮气25㎏保压24小时            5、多联机系统分歧管必须水平安装              6、分歧管与分歧管之的距离必须大于800  mm            7、分歧管与弯管之间的距离必须大于800  mm            8、弯管与弯管之间的距离必须大于800  mm