玻璃钢雕塑制作流程是什么？

玻璃钢塑雕塑制作流程大概是这样的！设计与塑模，玻璃钢*，模具*，成型*，后期处置

l设计与塑模        优秀的雕塑作品需要有良好的设计基础，玻璃钢雕塑的设计应考虑到其材料与工艺的特点。玻璃钢工艺易于成型优美的流线型制品，可以突出作品的现代和时代感，在设计时可优先采用圆弧状与流线型。另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点，可以制作动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层，由于胶衣具有自流平性，同时固化时在表面张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用，该情况下不适宜表现细致的纹理。这些在设计时应给予考虑。        玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造，一般塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后，经过自然干燥，具有一定的强度后，就可进行玻璃钢雕塑模具制作了。2玻璃钢制作        玻璃钢雕塑制作采用手糊成型方法。制作前将根据雕塑的形状特点，从便于成型与脱模的角度出发，可以将模具分解成若干个单元翻制。依此成型出单元产品，然后将它们组*一整体。最后将制品整体处理与涂装，一部玻璃钢雕塑作品就制作完成了。2．1模具制作        模具制作是玻璃钢成型的关键。玻璃钢雕塑模具制作常采用石膏材料，但石膏材料强度低、放置时间长时容易变形。本文中介绍一种较好的玻璃钢雕塑模具制作方法，也就是用硅橡胶及玻璃钢材料制作模具的方法。        硅橡胶材料使用前为流体状态，流动性及填充性好。*后经交联反应形成橡胶弹性体，可具有较大的弹性变形，原模中的水对其交联反映无影响。交联后的硅橡胶密封性好，与原模及玻璃钢皆不粘接。用其做玻璃钢雕塑模具的表面层材料，既可以高质量地复制出作品的形状，又可以保证顺利脱模。但是，硅橡胶交联体容易变形，在用作模具时，需有支撑载体。可以利用玻璃钢易成型的特点，用作模具的载体材料。        具体的模具制作方法是：将*好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时注意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制作连接肋，连接肋处应设*槽，以保证通过连接肋使单元块模具组*一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立即放回玻璃钢单元模中。        原模除尘  →硅橡胶*→硅橡胶层制作→玻璃钢层制作→模具分割→连接肋制作→脱模及组装模

玻璃钢  最简单的方法:先翻制石膏模具，然后是玻璃钢。玻璃钢需要滑石粉，催化剂(紫料)，固化剂(白料)以及树脂(多用196，191)，玻璃丝布。方法:滑石粉和树脂1:1调匀，加百分之一的(约矿泉水瓶盖)催化剂，然后加等量固化剂。搅匀。刷一层玻璃钢，铺一层玻璃丝布。一般3，4层即可。

玻璃钢雕塑由于它的色彩明亮、细节表现力好，而且价格便宜，适合仿造各类材质，使得它在现代雕塑中迅速流行起来。下面，中美艺嘉就具体说说玻璃钢雕塑制作工艺的具体流程：第一步是设计与塑模：玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造，普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后，经过自然枯燥，具有一定的强度后，就可停止玻璃钢雕塑模具*了。其次就是模具*：模具*是玻璃钢成型的关键，玻璃钢雕塑模具通常采用石膏。接下来就是玻璃钢雕塑的成型*：玻璃钢雕塑*一般采用手糊成型办法，*前将依据雕塑的外形特性，从便于成型与脱模的角度动身，能够将模具*成若干个单元翻制，依此成型出单元产品，然后将它们组*一整体，最后将制品整体处置与涂装。玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是构造加强，加强*普通选用金属型材，用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型*时，将金属骨架逐步埋放在雕塑中。以此进步玻璃钢雕塑的刚度与强度，增加其运用寿命，最终经过金属骨架装置玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模。最后就是玻璃钢雕塑的后期处置了：玻璃钢雕塑的后期处置一方面是修整脱模后产品的部分缺陷，更重要的是*外表效果，常采用的外表效果是仿紫铜色与仿青铜色，关键是*色浆。