取380V电源一相接灯管一端,另一端接可控硅阳极,电源的另一相接可控硅阴极,电压调整器接可控硅的门极和阴极
可控硅电压调整器和电流输出型仪表及≤kp-200A三相为600A、的可控硅元件配合,能作为单相或三相的电压功率调整,从而对电阻炉(或感应式加热炉)的炉温进行自动控制。食品对可控硅采用移相触发方式,改变负载上每个作功波形的效值,可连续缓慢调压的方式调节加热功率,由于深度电压负反馈的作用,有良好的调整线性,电网波动的影响也减之最小。能用普通电表作负载电流电压检测。1、将输出、反馈、电源、地线及电炉线按正确接线图接妥。2、可控硅的耐压必须在600V以上。可控硅额定电流必须在实际使用电流1.5倍以上。可控硅应配用足够大的散热器,并且注意通风散热良好,以保证可控硅在任何情况下的温度不超过120℃。3、与可控硅阳极串接的熔丝必须接在相线输入端,不得接在其它位置。4、如果可控硅散热器带电,安装时应充分考虑防止触电及可控硅电及可控硅间相互短路。5、如接入电流表,必须串接于可控硅的阳极位置,勿使触意信号流经电流表。6、仪表接至可控硅的每相触发信号号应尽量短并且和其它导线分开布线,以名相互干扰导致可控硅触发失控。
1、将输出、反馈、电源、地线及电炉线按正确接线图接妥。2、可控硅的耐压必须在600V以上。可控硅额定电流必须在实际使用电流1.5倍以上。可控硅应配用足够大的散热器,并且注意通风散热良好,以保证可控硅在任何情况下的温度不超过120℃。3、与可控硅阳极串接的熔丝必须接在相线输入端,不得接在其它位置。4、如果可控硅散热器带电,安装时应充分考虑防止触电及可控硅电及可控硅间相互短路。5、如接入电流表,必须串接于可控硅的阳极位置,勿使触意信号流经电流表。6、仪表接至可控硅的每相触发信号号应尽量短并且和其它导线分开布线,以名相互干扰导致可控硅触发失控。
1、将输出、反馈、电源、地线及电炉线按正确接线图接妥。2、可控硅的耐压必须在600V以上。可控硅额定电流必须在实际使用电流1.5倍以上。可控硅应配用足够大的散热器,并且注意通风散热良好,以保证可控硅在任何情况下的温度不超过120℃。3、与可控硅阳极串接的熔丝必须接在相线输入端,不得接在其它位置。4、如果可控硅散热器带电,安装时应充分考虑防止触电及可控硅电及可控硅间相互短路。5、如接入电流表,必须串接于可控硅的阳极位置,勿使触意信号流经电流表。6、仪表接至可控硅的每相触发信号号应尽量短并且和其它导线分开布线,以名相互干扰导致可控硅触发失控。
调节器的安装,只需要在盘上开相应大小的孔,装上就行了。 然后把电源供上,信号引进来,控制端信号送出去就OK了。最后记得把参数再整定一下。