柔性铸铁管安装方法？

两根管子相接或者管件相连接，一个承口一个插口；先把法兰套上插口，再把胶圈套上插口，然后把插口插入另一个管子或者管件的承口，把胶圈和法兰压下来，用螺栓上紧即可，就拔不出来了。

1、   横管安装：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留   孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位臵画线*，然后从管道的末端到管道的始端拉线，定坡度。                  2、横管的托吊架安装，在顶板打眼安装吊架，吊架间距为1.9m，根据设计要求的管道标高和坡度计算出吊杆的长度，吊架的具体*图详见附图，在管道的始端和末端以及中间加设防摆动固定支架。               3、根据施工图核对预留洞尺寸有无差错，标出立管的位臵。洞口不正确的地方需剔凿，需断筋的地方，必须征得本专业工程师同意，按技术交底要求进行处理。      4、   立管每层均设检查口。      5、   每隔两层用两个45°三通与通气管连接。      6、   安装前，必须将管材、管件内部的砂泥杂物清除干净，并用   手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。      7、   将卡箍套在下端管口，拧松螺丝把卡箍放下，将橡胶圈套牢，   再把橡胶圈上部翻下，安装时应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一个绳头，下一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内，翻回橡胶圈后，套上卡箍，旋紧螺栓。      8、   拧紧螺栓。上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个螺栓同时拧。

根据先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管的规则安装

一、安装时应确保铸管断面垂直、光滑、无飞边毛刺，以免划伤橡胶密封圈；         二、用扭力扳手松开卡箍螺栓，取出胶圈，套入管件一端，使胶圈内中间凸缘与铸管断面完全接触为止；         三、将一端套入管件的胶圈另一端完全下翻，使胶圈中间凸缘平面完全*露；         四、将另一管件垂直放在胶圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至同一轴线上；         五、上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐；      六、用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍扭曲变形。也不要用力过大，造成螺栓打滑。

根据设计要求的管道标高和坡度计算出吊杆的长度，吊架的具体*图详见附图，在管道的始端和末端以及中间加设防摆动固定支架。     3、根据施工图核对预留洞尺寸有无差错，标出立管的位臵。洞口不正确的地方需剔凿，需断筋的地方，必须征得本专业工程师同意，按技术交底要求进行处理。 
4、 立管每层均设检查口。 
5、 每隔两层用两个45°三通与通气管连接。 
6、 安装前，必须将管材、管件内部的砂泥杂物清除干净，并用
手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。 
7、 将卡箍套在下端管口，拧松螺丝把卡箍放下，将橡胶圈套牢，
再把橡胶圈上部翻下，安装时应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一个绳头，下一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内，翻回橡胶圈后，套上卡箍，旋紧螺栓。 
8、 拧紧螺栓。上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个螺栓同时拧，
一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。 
9、 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的砼将后浇洞
灌满堵实，拆除临时支架，安装固定支架。 
五、 质量标准 
1、管道支（吊、托）架要正确埋设平整牢固，排列整齐， 支架与管子接触紧密。 
2、 管道和支架涂漆应符合以下规定，油漆种类和涂刷遍数符



     


 
合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 
3、 水平管道不允许弯曲，立管垂直不允许有偏差。 
六、 有关标准及规定 
1．排水管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。 
2．排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用 45º三通或45º四通和90º斜三通或90º斜四通。立管与排立管端部的连接，宜采用两个45º弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90º弯头。 
3． 生活污水管道的坡度应符合下表要求： 管径(mm) 50 75 100 125 150 200 标准坡度 0.035 0.025 0.020 0.015 0.010 0.018 最小坡度 
0.025 
0.015 
0.012 
0.010 
0.007 
0.005 
    4．检查口和清扫口的设臵，检查口高度由地面至检查口中心为1m，允许偏差±20mm，检查口朝向检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设臵清扫口，污水管的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm，若污水管起点设臵堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。 
    5．排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距，横管不得大于2.0m（1.9m），立管不得大于3m。 
    6．通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45º三通或45º弯头边接，并应在垂直段顶部设清扫口。 
7. 钢支架螺纹孔径≤M12支架,不得使用电气焊开孔、切割、扩



     


 
孔，应使用台钻。螺纹孔径≥M12管道支架，如需电气焊开孔、切割时应对开孔或切割处进行处理。支架孔眼及支架边缘应光滑平整，孔径不得超过穿孔螺栓或圆钢直径的5mm。 
8．任何管道严禁布臵在房屋中间，必须沿墙敷设。在设计图纸的基础上尽量将支管往上走，保证下边的最大使用空间。 
9.管道支、吊、托架的安装应符合下列规定： 1） 位臵应正确，埋设应平整牢固。 
2） 与管道接触紧密，固定应牢固；管道的吊架、吊杆应垂直安
装 
3） 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。    10．连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母的长度不宜大于螺杆直径的1/2。 
七、 成品保护 
进场材料一经检验合格，应立即按照要求除锈刷漆，以免生锈，所有经除锈的金属制品均应放在专用库房内。 
预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放.搬运时轻拿轻放,以免将管道碰碎. 
预留管口的临时丝墙不得随意打开，以防掉进杂物造成管道墙塞。 
不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。 所有管道外缠料布，以防水泥砂浆污染。 
八.质量通病 



     


 
1. 托吊卡与管外壁接触不严密,卡件松动,型钢规格尺寸与技术交底不符. 
预防措施:托吊卡的规格尺寸严格按照技术交底进行*制作,并用尺量卡环直径是否与管径相同.顶板打眼时应先放线,以保证卡件的位臵正确. 
2. 排水管的坡度偏大或偏小,甚至出现倒坡. 
预防措施:严格按照设计施工图纸和技术交底上的要求进行施工,标高应正确.由于采用附图的可调支架,在放线准确和吊杆长度适中的情况下,可以保证坡度满足要求. 
九.安全技术措施 
1． 根据本工程的特点，地下室的净高大于4m，在地下室安装时，架子搭设应牢固，必须经项目安全员认可的前提下才可以使用。梯子应有防滑措施，并且超过2m以上的作业面必须系安全带。 2． 进入现场的施工人员必须佩带安全帽 3． 
楼板洞口、电梯洞口、阳台口、转角口等危险地不准打闹，不
得随意移动安全设施。 
4． 用电由临时电工*作，其他人员不得拆接电源，电器设备要按安全用电的标准执行。使用中、小型电动工具，如电锤、电钻、套丝机等按*作说明书，检查核对无误后方可使用，*作时精力要集中，方法要正确。 
5． 进入现场的施工人员不得吸烟。 
十.环境保护措施： 



     


 
1． 柔性铸铁管安装前准确放线，合理，尽量使材料得以充分利用，使下脚料的量达到最小，切割时产生的废屑，废料清理干净，运送至指定地点。 
2． 切割管道时压柄用力均匀，不可用力过猛。 
3． 作到活完场清，保持现场的干净、卫生。