彩瓦安装方法是怎样的？

1）在牢固平整的基层上按屋面坡长和菱镁瓦规格弹出铺设控制线。2）每片菱镁瓦都应固定，铺设在混凝土基层上可用专用水泥钢钉或冷胶结料粘接固定；钢钉应钉平，钉帽严禁外露在菱镁瓦上面。3）菱镁瓦自檐口向上铺设。铺设时要求第一排瓦与屋檐口相平，切槽朝上指向屋脊，用钢钉予以固定；第二排瓦切槽朝下指向檐口，叠合在第一排瓦上固定；第三排瓦压盖在前层瓦上，并露出第二排瓦切槽一定距离；后续菱镁瓦依次铺钉固定。4）菱镁瓦沿切槽隔开分成四块用作脊瓦，每块脊瓦用两个钢钉固定。

(一)屋面坡度     通常多彩玻纤瓦用于坡度为20—80度的水泥和木质屋顶。  (二)水泥砂浆找平层  “新奇雨”牌玻纤瓦是一种柔性瓦片，基层的平整度会直接影响到多彩玻纤瓦铺设后的质量和外观效果，因此应严格控制水泥砂浆找平层的表面平整度；     1、对于钢筋混凝土屋面施工，严格控制水泥砂浆找平层的表面平整度。  具有以下要求：  （1）、水泥砂浆配比为：1：3（水泥：砂）体积比。  （2）、找平层厚度25ｍｍ。  （3）、屋顶大面应该平整，阴阳角部位应当顺直；  （4）、找平层表面不得有疏松、开裂、起皮、空鼓等现象。  2、对于木质屋面施工要求：  （1）、板面平整，变形小，板厚度在12mm以上（可根据木条间距选定厚度）。  （2）、板的两面都要做防水防腐的处理，例如在两面涂刷一道0.5~1.0mm厚的胶乳沥青防水涂料，或涂刷我公司生产的Put单组份聚氨酯防水涂料，厚度1.0mm左右。     （3）、板与板之间，铺装时留缝3.0~5.0mm。  （4）、板与木条或屋面梁间用镀锌钉或螺栓连接。

铺设时要以三包为一组从   中随机抽取每一张瓦片，使各包之间的色差最小化。

第一层瓦的铺设沿着山墙边缘和檐口要确保第一层瓦同初始层瓦的边   缘相对齐。瓦应紧密地连接在一起，但它们之间不能产生挤压，按照所述的固定方法固定住瓦片。第一层   的铺设是关键的。在铺设过程中不断地检查瓦的上端是否同所弹的水平线对齐，确保这一层铺得很直。所   弹的线与第一层瓦侧边对齐的垂直线是用来确保单层瓦的装饰缝和每张瓦的连接缝上下错位等距离。第二层瓦的铺设第二层瓦的第一张瓦的侧边应同前面一层瓦的侧边错开167mm。接着用整张瓦依次往下铺设。单层瓦铺设时，第二层瓦的底边应同第一层瓦的装饰缝顶端齐平。这样就会确保先前铺设的瓦外露145㎜。第三层瓦的铺设第三层瓦的第一张剪掉整张瓦的1∕3，使它同第二层瓦的第一张的侧边错开167㎜。并且单层瓦铺设   时，瓦的底边应同第二层瓦的装饰顶端相齐平。接着用整张瓦依次往下铺设。第四层瓦的铺设第四层瓦的第一张瓦片剪掉整张瓦的一半，使它同第三层瓦第一张是侧边错开167㎜，并且单层瓦铺   设时，瓦的底边应同第三层瓦的装饰缝顶端相齐平，接着用整张瓦依次往下铺设，采用这种方法，第一层   到第四层每张瓦片都比前一层第一张多修剪掉167㎜，第一层的第一张用整张瓦片开始铺设，这样每四层   重复一次。不要把每一层第一张瓦上切割下来的部分扔掉，可以用在这一层的另一端结尾部分或是用作斜脊和屋脊瓦。

4      武钢工程管理部设备供应公司搬迁还建工程                              电气设备库及矿冶设备库工程      彩瓦安装施工方案      一、工程概况：      本工程包括电气设备库及矿冶设备库屋面及墙皮彩瓦安装（屋面瓦型为角驰Ⅲ-760型约20000m2、墙面为820型约22000m2）。      因此次工程工作量大，时间紧，要求我们精心组织，合理安排，为确保工程的质量和安全，保障安装，按期完工，特编制此施工组织设计方案。   一、工程特点：      1、工期紧立体交叉作业多。      2、本工程对于施工单位的施工组织技术实力提出了更高的要求。本单位多次承建过类似工程，已形成了较完善的施工工艺艺标准，作为本公司的技术储备，能有效地解决超长屋面瓦的安装要求。   三、施工方案：                  1、压型瓦的*委托；                        根据实测提出*委托，内容包括厂房名称、板厚、长度、颜色、数量等。板的一次吊装重量、块数应预先通知起重部门。      2、压型瓦的运输；      板材由*场地运入吊装现场之前，应检查运输道路、板材的临时置场地。本次工程电气通用设备库屋面压型瓦长度约有15.5米长；矿冶库屋面压型瓦长约有18.5米长（以图纸为准）。因此运输采用我单位自制的超长平板拖车，或采用平板拖车。在运输过程中，要垫好胶皮保护层，板与台架用麻绳系牢，避免运输过程中瓦的滑移，垫木间隔3米，表面铺胶皮。运输过程中如有变形采在安装前校正。      彩板瓦及配件的堆放；      3.1、彩板瓦及配件堆放根据现场实际情况，并考虑到方便就近的原则。由于零配件种类较多，为避免搞错，一定提前设置零配件堆置库房。                                 3.2、彩板瓦在屋面上的临时堆放，应按同一方向重叠放置；临时放置处要验算承载力；   彩板瓦分散放置时，每堆块数应正好铺完这部分屋面；为防止彩板瓦滑落，应用绳子临时捆在檩条上。                                 3.3、彩板瓦在地面上的临时放置时，地面要平整。每隔5米放垫木，垫木要中间略高，   两端稍低，以防板上存水，板面要用油布保护。                           4、彩板瓦的吊装：                           4.1、瓦的垂直运输：        5                                 根据彩板瓦长和重量，厂房高度、彩板瓦临时堆置地点。选用50t*吊，吊装路线沿            主厂房两侧，直接由运输车辆上吊装至屋面。每次起吊前验算吊车起吊重量及吊车摆放位子。      4.2、吊装注意事项：      必须在完成檩条上固定架位置划线、焊接，去掉焊渣和涂漆后，再起吊、堆置板材；彩板瓦在吊装过程中如遇变形、损伤等情况，需在铺板前修补。      5、固定架的划线、焊接：         顺序：设标准线→固定架划线→焊接处除去涂漆→固定支架焊接→除去焊渣→补涂漆   5.1、由于电气通用设备库长有306米，矿冶设备库长有270米，划线时从东面一端开始，用钢卷尺按相邻固定架600毫米宽度向另一端划线，钢卷尽要贴紧檩条表面，以波谷中心或波峰中心为准两种测量方法均可。      5.2、为保证固定架纵向精确度，应沿着檩条纵向标出固定架边线。   6、铺设压型屋面瓦：      顺序：板横移→铺设→螺栓固定      6.1、板的横向移动采用人力同步移动。每块瓦由六个人共同移动。      6.2、铺板：在檐口檩条上按纵向10米间隔设标尺，挑檐尺寸在标杆上*划线后，划线处要拉紧一条钢线使檐口处板材铺设整齐。每铺设5块，要在板上标出固定架位置。      6.3、螺栓的固定：根据屋面板上的标记线，用电钻在板波峰中间位置开直径为13.5毫米的孔，将固定螺栓放入，用专用电动板手正确套入螺栓头部，然后紧固。对开孔部位涂抹密封膏或油漆以免锈蚀，产生的铁屑粉，必须当天清扫。      7、异形板（附属板）的安装：      7.1、屋脊、高低处泛水：严格按照设计图纸和有关的标准标准详图施工，高低处泛水的防风板与固定架用螺栓固定。      7.3、挡水板：屋脊、高低处泛水安装后，在弯折部位插入挡水板，在挡水板上用专用工具压坑两处固定。      8、清扫：屋面施工后进行清扫，将机具等放到地面专门保管。钻孔的铁粉一定要清扫干净，以免导致屋面锈蚀。      9、墙皮瓦的安装：      9.1、墙皮瓦在围护墙体施工完后安装。      9.2、安装要求：墙皮瓦的安装每边从一端开始，依次安装，每边完工后按设计要求进行     6      包角包边。      9.3、技术要求：墙皮瓦的安装要注意与门窗部位的联接，挂瓦时要求吊线保证其平整、垂直度，满足瓦的搭接要求。      9.4、其它工艺要求同屋面瓦安装。   10、施工要求及注意事项：      10.1、支架安装时要拉线找正，焊接牢固，不得有歪斜现象，并刷防锈漆两遍。   10.2、支架的镀锌层要符合要求，不得有锈斑及黑印，螺栓位置正确，尺寸精确，不得有歪斜松动现象，一次钻孔成功，最后用油膏密封。      10.3、瓦伸入天沟200mm，挡水板要安装牢固，不得遗漏。   10.4、脊瓦宽度不小于设计宽度，彩板脊瓦接缝采用折边接缝。   10.5、配件及彩瓦的*要检查验收，不符合质量要求的拒绝验收。      10.6、电焊线接头要包胶皮，以免打伤彩板瓦。每天施工完毕，必须清扫屋面上的废渣及时运走。      四、施工机械及劳动力安排   1、劳动力安排      序号   工种   人数   1   安装工   20   2   起重工   24   3   技工   30   4      杂工      30      2、施工机械     序号   机械设备及名称   单位   数量   1   角驰Ⅲ型——675型压瓦机      台   2   2   820型压瓦机   台   2   3   剪板机   台   2   4   折弯机   台   2   5      交流电焊机      台      8        7   6   切割机   台   6   7   手电钻   台   14   8   专用电钻      台      20            五、质量计划及保证措施   质量方针                  以具有竞争力的工程实物质量和一流的服务羸得用户。   质量目标                  1、工程质量合格率100%；               2、工优良率＞85%；               3、重大质量事故为0；               4、用户满意率＞95%。   质量检验标准                  《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）   质量保证措施                        为了将武钢工程管理部设备供应公司搬迁还建工程电气设备库及矿库工程      彩瓦安装工程在工期短、任务重、技术要求高的情况下保质保理完成，我们将以贯标工作为前提，将质量管理工作贯彻到实处，争创优质工程，特定如下具体措施：      1、做好施工图的自审、会审工作，疑难部题尽快落实解决。      2、程质量实行“工序质量”控制管理办法和工序列交接制度。对主要工序进行技术交底，质量检查现场旁站控制。      3、各级施工员必须熟悉施工图纸、相关规范和技术标准（A标准）及技术*作规程（B标准）。      4、隐蔽工程由作业班组自检，经质量检查复检再报请监理验收，通过后方可进行下道工序。      5、加强工程用料进场质量管理工作，材料供应、复检、使用实行专人分类管理，保证物流有序，质量合格，用于工程的材料必须有出厂材质合格证、检验报告。      6、质检部门按工程相关规范、标准、规程及施工图验收；对查出的不合格项目，在未经处理达到标准之前不得移交下一道工序，不得降低标准和要求进行检查和验收。   六、安全保证措施     8      1、进入施工现场前，对施工队伍必须进行安装教育及工程技术交底子。   2、凡进入现场，必须戴好安全帽及劳保用品。      3、注意安全用电、定期维护用电设备，定期检查输电线路，发现损伤应及时更换。   4、进入2M以上高空作业需配挂安全带，在进行屋面瓦施工时，在屋面天沟（不影响安装彩瓦部位）设置安全绳。施工人员上屋面后，需将安全带扣入安全绳后方可施工。      5、垂直运输范围内，当起吊及运转时，严禁行人及运输工具通过，高空严禁坠物。   6、施工人员不得穿硬底鞋，以防滑跌。   质量、安全保证体系网络图                                                七、施工工期安排：   1、屋面瓦安装               （电气通用设备库部分：30天）                     （矿冶设备库部分   30天）      2、墙面瓦安装      （电气通用设备库部分：25天）                     （矿冶设备库部分   25天）   具体时间安排由项目部统筹。