原木门制作工艺流程是什么？

要点一：木材干燥良好　　木材的干燥工序在原木门制作中关键作用主要体现在三个方面：　　第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。　　第二，木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。　　第三，木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法：进行二次烘干，即自然烘干后再进行蒸汽烘干。　　要点二：合理选用*具　　在原木门的制作中，原木门的榫槽*和造型主要是通过一些成型*具来实现的，因而*具合理选用对于原木门的*精度和装饰效果都有直接决定作用。　　另一方面，*具切削性能对原木门的表面质量也有很大影响。因此，合理选择*具在原木门生产中非常重要。　　要点三：涂装最好选用PU油漆　　油漆做为套装木门工厂*的后期工艺，它的优劣直接影响着最后的使用效果。同时油漆成本也是木门成本上最大的部分之一。　　油漆的种类大致分为酚醛漆、醇*漆、*基漆　　[原木门]　　原木门　　、不饱和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇*漆由于漆膜质感及附着力差，基本在装修中淘汰，大量使用的是*基漆、聚脂漆及高档家具上使用的PU漆。　　*基漆由于施工比较简单、适合手工*作，被大多数手工装饰木做使用，但其漆膜薄，手感不好，效果不理想。聚脂漆相对来讲漆膜厚重，但其稀释剂在挥发时含有氡气，而且漆膜硬度稍弱。最理想的是PU漆，PU漆不但有聚脂漆的漆膜厚重，附着力强，透明层次好的优点，同时它的密封性好也在木做防潮方面有着非常重要的作用，PU漆的硬度、耐久性、耐黄变性及环保性也是其他油漆无法比拟的，故被高档原木门涂装广泛采用并成为主要涂装原材料之一。

原木门工艺流程：   首先，在木门的*过程中，必须把横竖档边料堵板进行内外倒角，为预留工艺缝做准备；   其次，在木工将产品制作成半成品后，将产品部件进行油漆全封闭，以防受潮，这样便可解决开裂，收缩的问题；   再次，必须把所有的木栓上胶水，加强门扇的牢固性，防止门扇脱榫；   最后，为延长木门的寿命，将门扇横竖档槽部位打上玻璃胶，此种做法可达到防震、隔音、防止下垂和松动等作用。   按照以上工序*作生产出的原木门98%是不会出现开裂、收缩、下垂或者脱落之类的现象。因此，消费者在选择原木门的时候，可用这个流程来考量所挑选的木门的好坏。

以下是原木门制作工艺流程的查询1.选料→精切→平刨→压刨→质检→散件砂光→立铣→组装成型→白磨→质检→喷底→打磨(往返3至4次）→修补     修色→喷面→质检→包装→出货                                                2、精密裁板锯→平刨→压刨→立铣→推台立铣→电脑雕刻机→木工带锯机→冷压机→双砂架砂光机→立头钻→热压机→覆膜机→打磨台→喷烤漆房→环保除尘希望我的回答能帮助到你