陶瓷砖生产一般工艺流程：从选料、配料、球磨制浆、喷雾造粉、压制成型、干燥印花(渗花、)化 工料配料、球磨烧成、抛光磨边、分级、打蜡、到包装入库，大致分为若干个步骤。
你好，这个还是很复杂的。大的流程有三个。粉碎，成型、焙烧。粉碎细分有球磨、制泥、烘干、除杂质（如铁、硫等），添加剂（如硅*锆等）等等过程。成型有压制。焙烧前期还有施釉、印花等，有的还分一次烧、二次烧。后期还有磨边、抛光、捡远、入库等。这个比较专业，你最好还是到厂里实习下。这样说起很空洞的。
装修流程总结：设计方案——打拆砌墙——水电改造——中央空调——封窗换窗——贴砖——吊顶——更换大门——墙面刮腻子刷漆——室内门安装——橱柜安装——油烟机与灶具——定制柜子安装——墙纸墙布——木地板——开关插座——灯具安装——卫浴五金——窗帘、挂画——补漆——清洁——家具家电。
基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺利堆放整齐备用。铺贴:铺设选用1
施工程序：摊铺碎石一稳压一散填充料一压实一铺摊嵌缝料一碾压 摊铺碎石：可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素士基础上，用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能渗用)。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。 稳压：先用10-12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25～30m，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撤碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3——4遍。 撒填充料：将粗砂或灰土(石灰剂量8%--12%)均匀撒在碎石上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，以不再有空隙并露出碎石尖为止。 压实：用10-12T压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60——70m，一般碾4～6遍(视碎石软硬而定)，切忌碾压过多，以免石料过于破碎。 铺撒嵌缝料：大块碎石压实后，立即用10——l2T压路机进行碾压，一般碾压2～3遍，碾压至表面平整稳定后无明显轮迹为止。 碾压：嵌缝料扫匀后，立即用10——12T压路机进行碾压，10——12T压路机进行碾压，一般需压2～3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。
