真石漆喷涂工艺流程是怎样的?

平台资质
本地优质装修公司
真石漆喷涂工艺流程是怎样的?
3个回答 08-03 浏览 2046
推荐标签: 喷涂真石漆的要求北京真石漆喷涂
無の厘頭
無の厘頭
08-03 08:14
真石漆喷涂工艺流程:1、真石漆的喷涂工艺流程简示如下:      基层处理批刮填补料打磨、清灰滚涂底漆喷两遍面漆喷一遍罩面漆。      2、涂刷底漆。在经处理完整的基层上,均匀地涂刷一遍线条底漆,避免流挂及漏涂。该底漆具有良好的抗碱防水功能,形成一层保护膜,其分子密度能够阻止墙体的碱性物质渗出,但仍能允许墙中的少量水气渗出,而不致损毁面漆,保持墙面的透气性;同时由于该底漆具有良好的耐紫外线性能,所以利用该底漆的性能起到分隔的效果。            3、喷涂真石漆两遍。待底漆干透后,调整适当气压,用真石漆的专用喷*按工艺要求进行喷涂两遍,前后工序间隔至少2小时;成活要求:纹理清晰,*石效果*真;表干1小时,实干24小时,完全硬化约10天。4、涂刷罩面漆一遍。待真石漆干燥约48小时后,均匀地涂刷罩面漆。         5、养护。工序完成后表干时间:10h/20℃。   工序完成后可使用时间:24h/20℃。涂层完全固化期:15天/20℃。希望能帮到你。
骨气
骨气
08-03 08:22
1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面:平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。  2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂*磨平。  3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2。  4、底涂层施工  a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-0.2kg/m2。  b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆真石漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。  c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。  5、主涂层(真石漆)施工:待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷*口径及喷涂量,一般5kg/m2。  a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。  b.套色主涂层:可选用*真石漆喷*或*真石漆喷*分次喷涂。  6、辅助处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。  7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂真石漆或滚漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
怪我
怪我
08-03 08:30
真石漆喷涂工艺流程:   1.墙面基层处理   →刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆   →喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收,喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍。   2.处理基层的凹凸、不平、棱角等位置,清理浮灰。   2.刮腻子:根据基面平整度状况,刮一遍到两遍专用防水腻子。
2023装修行情
装修要花多少钱?
40-70m²
70-110m²
110-150m²
已开启隐私保护 《隐私政策》《用户协议》
获取底价省30%
今日已有152位业主免费获取到报价清单
相关问题
真石漆的施工流程1.工艺流程:基层处理、涂刷底漆、单项验收、成品保护、打磨、喷中层漆、涂刷罩面漆。2.施工技术措施:基层处理:对于抹灰墙面应要求表面平整坚固,对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥,基层含水率8%,然后进行饰面刮腻子处理,刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷;涂刷封底漆:为提高真石漆的附着力,应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可,涂刷一定要均匀,不得漏刷;喷仿石涂料:喷涂前应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,然后进行喷涂,喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa,喷涂顺序应从上往下,从左往右顺序进行喷涂,不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层,然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的,当喷嘴口径为ф6-ф9,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右,不得过大或过小;打磨:真石漆喷涂完毕应进行养护,24小时后,当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨,并将饰面灰尘清理干净。罩面漆涂刷:当饰面清理干净后,对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷(喷涂)要均匀,厚薄一致,不得漏刷。
真石漆的施工流程1.工艺流程:基层处理、涂刷底漆、单项验收、成品保护、打磨、喷中层漆、涂刷罩面漆。  2.施工技术措施:  基层处理:对于抹灰墙面应要求表面平整坚固,对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥,基层含水率8%,然后进行饰面刮腻子处理,刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷;  涂刷封底漆:为提高真石漆的附着力,应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可,涂刷一定要均匀,不得漏刷;  喷仿石涂料:喷涂前应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,然后进行喷涂,喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa,喷涂顺序应从上往下,从左往右顺序进行喷涂,不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层,然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的,当喷嘴口径为ф6-ф9,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右,不得过大或过小;  打磨:真石漆喷涂完毕应进行养护,24小时后,当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨,并将饰面灰尘清理干净。罩面漆涂刷:当饰面清理干净后,对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷(喷涂)要均匀,厚薄一致,不得漏刷。
真石漆施工工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。施工工艺流程:墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收,喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍。
喷漆工艺标准流程 1. 检查钣金修复的平整度: 首先对要喷漆的部位进行检查是否平整,擦干净没有钣金的喷漆部份,检查是否有凹陷。 2. 打磨处理需要补土的部份: 用砂轮机将钣金边缘进行处理,用砂纸将钣金周围磨出羽状边,再用砂纸打磨旧漆面,扩大补土的范围。 3. 清洁涂油 打磨完成后,清洗干净打磨位置及喷漆位置。 4, 中涂 尽量控制中涂底漆在较小的范围,并注意边缘位置要渐进,不要成台阶状。 5, 打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后,用砂纸打磨中涂底漆,并准备补土。 6. 补土 将低凹处的汽车表面用原子灰将其补平,待干打磨。 7. 研磨 根据不同的表面形状选择不同的打磨方式后将原子灰的边缘与原车旧漆平稳过渡至原车的流水线要求。 8. 喷底漆或刮填眼灰 对补土处进行喷涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物损坏处。 9. 底漆打磨 对底漆或填眼灰进行打磨,平整后用砂纸扩大打磨范围,增强新漆面在旧漆膜上的附着力,完成打磨后便可进入喷 漆前的准备。 10.吹水遮蔽 对要喷漆的范围内所有的边缘接口,用压缩空气的方式将边缝内的水吹干,对不喷漆的部位进行遮蔽 。 11. 涂油,涂尘 用除油剂清洁整个需要喷涂的工作,用粘尘布进行喷涂前涂尘工作。 12. 喷漆面漆 喷漆面漆可分三个工序:A,单工序——单工序针对纯色漆。B,双工序——双工序针对金属漆。 C,三工序— —三工序针对白珍珠,变色龙。 (注:针对不同色漆~所喷涂面漆的施工工艺流程不同。 ) 13. 打磨抛光 用水磨砂纸,打磨漆面上面的尘点及橘皮纹后用腊抛光
硅藻泥弹涂工艺可分两次进行:第一遍弹涂为遮住基底,避免漏出底面;待手触摸硅藻泥墙面不粘手时,即可开始第二遍弹涂作业。弹涂顺序和线路影响到整个弹涂工程,开工前应先确定弹涂点和顺序。整个墙面需要合理布局,应遵循“先远后近,先上后下,先里后外”的原则,一般可按先顶棚后墙面,先室内后过道、楼梯间进行喷涂。 进行弹涂饰面施工时,蒙太奇硅藻泥温馨提示注意事项如下:①门、窗、家居设施、地板等物件是否做好相应保护;②硅藻泥调配时必须遵照产品配水比例说明调配;③先准备试板,调整好喷枪出料量和空气压力;④弹涂时应手臂移动,做到手脚协调,发现问题及时处理;⑤弹涂时不得任意增减调配涂料水分比例。⑥施工前请严格检查腻子层是否符合要求;
最新问答
首页 > 装修问答 > 真石漆喷涂工艺流程是怎样的?