家具手工油漆工艺流程哪位朋友熟悉?

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家具手工油漆工艺流程哪位朋友熟悉?
3个回答 08-03 浏览 2416
绕月的云
绕月的云
08-03 08:49
家具油漆工艺流程简述,刷封固底,木磨,底油,油磨,修色,色磨,面油,抛光!按顺序做,有的家具油漆工艺流程要根据产品特点来做,有的工序可能不用做的!  1.主要施工工艺  (1)   清漆施工工艺:   打磨基层(清理木器表面→磨砂纸打光,磨平磨光,用湿布清扫干净);刷第一遍清漆(加入稀释液,漆膜快干);满刮第一遍腻子,砂纸磨光(腻子修补钉眼和缝隙);刷第二遍清漆,细砂纸磨光;刷第三遍清漆、磨光;木制至少5遍,水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意:   间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁,无灰尘。温度在5摄氏度以上。  (2)   混色油漆施工工艺:打磨基层(清扫基层表面的灰尘,修补基层,用磨砂纸打平);第一遍满刮腻子(调和腻子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,底漆厚度为1厘米左右,干燥4个小时)→细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,固化剂增加油漆附着度,稀释剂增加干燥性,太稠不便施工,太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。  2.施工要点  清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、*作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的*作方法施工。  木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较*差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸磨。  3.   注意事项  (1)   基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。(2)   清理周围环境,防止尘土飞扬。   (3)   因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。  室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。  板面和抹灰面的基层处理:先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲*铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后,用腻子将墙面批平。腻子干透后,先用铲*将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。钉尾刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带板面和抹灰面涂料工序:清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。  满刮腻子及打磨:  当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子,所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱过整齐为度,同时,应一横接一横地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。按顺序刮三遍腻子,腻子干透后,用1号砂纸裹着平整砂皮架上,将腻子渣及高低不平处打磨平整,直至光滑为止。注意用力均匀,保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。  第一遍涂料:  第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用滚涂法,涂刷顺序一般是从上到下,
绾青丝
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08-03 08:58
家具手工油漆工艺流程1、上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程,普通的工程不需要这道工序)。2、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话,则这是第一道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆。底漆一般也是使用面漆。注意:清漆面层必须在刷墙漆之前*作。3、清理木器表面灰尘和污物。4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。5、刷第一遍漆。6、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调*腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与配色一样。7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键。8、刷一遍漆。9、干透后用细砂纸磨光。10、刷一遍漆。
脑残才不会珍惜我的好
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08-03 09:06
烤漆家具工艺流程,1、选用优质环保双贴面中密度纤维板为基材,用精密度推台锯下料,尺寸误差可控制在±1mm,对角线误差可控制在2mm以内。     2、铣型:根据客户要求,采用数控电脑雕刻机对基材进行*型*。     3、用专业打边机对基材端部进行打磨。     4、用底得宝对基材端部进行刷涂,增加基材端部对底漆的附着力。     5、         刷涂过底得宝的基材经过低温烘烤后,再次用专业打边机进行端部打磨,以提高基材端部的平整度。     6、用透明底漆对基材端部进行封闭处理,以提高基材端部的防水性能和油漆的附着力。     7、基材端部封闭处理过的基材经过烘烤后,再次进行打         磨提高基材端部的平整度。     8、端部处理过的基材用专业砂光机进行表面砂光,消除基材表面的坑、包,从而提高基材表面的平整度。     9、在无尘喷漆房内,对处理过的基材进行第一次底漆喷涂。     10、一次底漆喷涂过的基材经过烘烤后用专业砂光机进行砂光,提高表面平整度。     11、对基材进行第二次底漆喷涂,增加漆膜的厚度和面漆的附着力。     12、第二次底漆喷涂过的基材经过烘烤后用专业的砂光机进行砂光,提高表面平整度。     13、在封闭无尘的喷漆房内,采用进口无气喷*进行第一次面漆喷涂。     14、一次面漆喷涂后,进入50度的低温烘房内进行2-3小时的低温烘烤。     15、低温烘烤后,对门板表面进行打磨,以提高面漆漆膜的平整度。     16、在封闭无尘的喷漆房内,采用进口无气喷*进行第二次面漆喷涂。     17、二次面漆喷涂后,进入60度的低温烘房内进行3-4小时的低温烘烤。     18、低温烘烤后,对门板表面进行打磨,以提高面漆漆膜的平整度。     19、面漆打磨后的门板进行镜面清漆喷涂;         高温烘烤。     20、烘烤后的门板,用2000目的砂纸对门板进行干磨,提高漆膜的平整度。希望我的回答对您有所帮助。
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