干式变压器安装规范是怎么样的

电力变压器   第一部分：总则电力变压器   第二部分：温升电力变压器   第三部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空间间隙电力变压器   第五部分：承受短路的能力干式电力变压器(eqvIEC726：1982)三相油浸式电力变压器技术参数和要求变压器和电抗器的声级测定(eqvIEC运行中变压器油质量标准干式电力变压器技术参数和要求有载分接开关(eqvIEC214：1987)电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙(neqIEC76-3-1：1987)工业企业厂界噪声标准电力变压器应用导则(idtIEC606：1978)油浸式电力变压器负载导则(idtIEC354：1991)油浸式电力变压器技术参数和要求500kV级保护用电流互感器暂态特性技术要求(idtIE*4-6：1992)干式变压器负载导则(eqvIEC905：1987)电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范变压器用压力释放阀发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求变压器类产品型号编制方法变压器用蝶阀变压器用片式散热器变压器用压力式温度计变压器用储油柜变压器用电阻温度计变压器用*油循环风冷却器变压器用*油循环水冷却器变压器用绝缘成型件技术条件变压器类产品用密封件技术条件第一部分橡胶密封件变压器用绕组温度计无励磁分接开关你要的是哪种？这里的差不多都有关系PS：我是网上搜的，不是我自己的版权，请大家尊重原创

冷却风机一般安装在干式变压器下夹件旁边，将底下及外面的冷空气*向干式变压器的圈线内，使干式变压器能充分冷却。安装时应根据冷却风机的出风角度(与水平夹角约为135°)及出风口位置，使风机的出风能最顺利地进入干式变压器的高低压线圈间的风道，从而使散热效果最佳。冷却风机安装一般采用下底脚支撑式，这种安装方式是将底架做成一框架并固定在夹件或底脚上，然后将风机安装在框架上。为了减小风机的振动，安装时应在底脚下垫上橡胶   块。为了不影响冷却风机的出风量，安装时其进风口(指外侧面)应与封闭的障碍物保持一定的距离(一般不小于10cm)，使风机的进风顺畅，建议风机进风口附近的外壳应开有通风孔。

根据《电力生产规范条例》   台架式：变压器离地面不小于2.5米；   座地式：护栏（围墙）不得小于2米。   安全规程没有明文规定要离居民多远，但是有电压的安全距离规定，一万伏电压的安全距离为0.7米。

下面就是进线端子接口，上面是出线端子接口。可以这样理解，把变压器架在半空中的平台上，高压线路顺着电缆沟过来，然后接到变压器下面的进线端子上；变压器上面的出线，通过线杆的陶瓷绝缘固定，传输给用电设备。

冷却风机一般安装在干式变压器下夹件旁边，将底下及外面的冷空气*向干式变压器的圈线内，使干式变压器能充分冷却。安装时应根据冷却风机的出风角度(与水平夹角约为135°)及出风口位置，使风机的出风能最顺利地进入干式变压器的高低压线圈间的风道，从而使散热效果最佳。冷却风机安装一般采用下底脚支撑式，这种安装方式是将底架做成一框架并固定在夹件或底脚上，然后将风机安装在框架上。为了减小风机的振动，安装时应在底脚下垫上橡胶         块。为了不影响冷却风机的出风量，安装时其进风口(指外侧面)应与封闭的障碍物保持一定的距离(一般不小于10cm)，使风机的进风顺畅，建议风机进风口附近的外壳应开有通风孔

“乘机安全小贴士”安全出行要重视  (2)变压器二次搬运 ①变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用*吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用*运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少需动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参照表8.2-1。  表8.2-1树脂浇铸干式变压器重量 序号 容量（KVA） 重量（t） 1 100~200 0.71~0.92 2 250~500 1.16~1.90 3 630~1000 2.08~2.73 4 1250~1600 3.39~4.22  ②雨天二次搬运时，要加盖防雨布。 (3)变压器稳装 ①用垫铁找平变压器基础，垫铁要整齐、平整。 ②变压器就位时，应注意其方位，并找准变压器纵横中心线。 ③变压器安装到基础槽钢上后，应调整变压器的垂直度和水平度，垂直偏差应小于1. 5mm/m，水平偏差应小于2mm/m。 ④装有滚*的变压器，轨距与*距应配合，滚*应转动灵活，在变压器就位后，应将滚*用制动装置固定，并采取抗震措施，变压器制动及防震如图8.2-1所示。  图8.2-1变压器制动及防震 (3)变压器附件安装   ①测温装置安装 测温装置安装前应进行校验，温度计应进行整定，温度计一次元件应埋在正确位置，二次仪表接线应符合要求，信号接点动作要正确且导通良好。 ②风机安装：应注意风机转向，正常转向时，风向应从线圈底部向上*入线圈，否则为反转。 ③电压切换装置的安装 a.变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。 b.电压切换装置的拉杆、分接头的凸*、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活、密封良好。 c.电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。 d.有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力(一般为8～10kg)。 e.有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。 f.有载调压切换装置的控制箱联线正确无误，手动、自动工作正常，档位指示正确。 g. 电压切换装置吊出检查调整时，*露在空气中的时间应符合表8.2-2的规定。 表8.2-2调压切换装置露空时间 环境温度（℃） ＞0 ＞0 ＞0 ＜0 空气相对湿度（%） 65以下 65～75 75～85 不控制 持续时间不大于（h） 24 16 10 8  (5)变压器联线 ①变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。 ②变压器一、二次接线施工，不得使变压器的套管直接受力，母线与变压器端子连接如图8.2-2所示。    8.2-2  母线与变压器端子连接 ③变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。 (6)变压器接地 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与变压器的N母线和PE母线直接连接；干式变压器的箱体、支架或外壳应接地(PE)：所有接地连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。 (7)变压器交接试验 ①变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术*的要求。 ②变压器交接试验的内容： a.测量绕组连同套管的直流电阻； b.检查所有分接头的变压比； c.检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性； d.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； e.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ； f.测量绕组连同套管的直流泄漏电流； g.绕组连同套管的交流耐压试验； h.绕组连同套管的局部放电试验； i.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻； k.绝缘油试验： l.有载调压切换装置的检查和试验； m.额定电压下的冲击合闸试验； n.检查相位；   o.测量噪音。 (8)变压器送电前检查 ①变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。 ②变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。 ③变压器试运行前的检查内容： a.各种交接试验单据齐全，*符合要求。 b.变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。 c.变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。 ④接地线良好。 ⑤通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好；消防设施齐备。 ⑥保护装置整定值符合规定要求；*作及联动试验正常。 ⑦干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。 (9)变压器送电运行验收 ①变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。 ②变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。 ③变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。 ④变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。 ⑤变压器并列运行前，应核对好相位。 ⑥变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。 ⑦变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。 ⑧验收时，应移交下列*和文件： a.变更设计证明； b.产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件； c.安装检查及调整记录。 8.2.2.3质量控制要点 1．主控项目 (1)变压器及附件的规格、质量符合设计要求。 (2)安装位置正确，附件齐全。 (3)防雷接地、中性点接地、外壳接地符合规范要求。 (4)必须按现行*标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定交接  试验合格。 (5)一、二次线缆接线正确，安装工艺符合规范要求。 2．一般项目 (1)有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给*置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。 (2)绝缘件应无裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 (3)装有滚*的变压器就位后，应将滚*用能拆卸的制动部件固定。 (4)变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。  a.*厂规定不检查器身者。  b.就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 8.2.2.4检查与测试 1．定量检测 1)检查设备交接实验情况。 2)检查变压器冲击试验情况。 3)检查二十四小时满负载实验情况。 2．定性检查 1)检查变压器柜（室）线缆封堵情况。 2)检查各接头发热和紧固情况。 3)变压器安装的水平度、垂直度、布局及稳固情况。 4)检查变压器超温报*和跳闸功能。 5)检查安全防护措旋。