锅炉钢架安装工艺

钢架和平台扶梯的安装一      钢架的外观检查：1      部件外表面锈蚀有无重皮、裂纹等；2      外形尺寸及零件尺寸符合图纸要求；3      检查焊接、螺栓连接质量；4      有无弯曲、凹陷、扭转等变形；5      对偏差超规定的，应予校正，严重的应更换。二      锅炉安装前，必须经工程验收人员检查基础正面其浇筑质量、强度及外形尺寸等均符合要求和*标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》方能安装使用三      锅炉基础划线应符合下列规定：1      横向和纵向中心线互相垂直；2      相应两柱子*中心线间距允许偏差为±2mm；3      各组对称四根柱子*中心点两对角线长度之差不应大于5mm。四      采用的垫铁应符合下列要求：1      表面平整，必要时应刨平；2      每组垫铁不应超过3块，宽度一般为80——120mm，长度较底角两边各长出10mm左右，厚的放在下面，在二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁；3      垫铁应布置在立柱底板的筋板下方，每个立柱下垫铁的承压总面积应灌浆立柱的设计荷重计算；4      垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起，再与柱脚底板焊接。五      各部件找正内容及顺序规定：1      立柱柱脚对准基础划线中心十字划线；2      灌浆基础标高测量各立柱标高，可以在柱子上预先画出的1米标高线进行测量调整，各立柱的1米标高线应作为以后安装锅炉各部件和测量时的基础标高；（1米标高从梁顶或平台画出柱子的1米标高）3      立柱垂直度应在上、中、下三点用线锤测量；4      相邻立柱在上、中、下三点位置测量中心距离；5      各立柱在上下两个平面测量相应对角线；6      灌浆立柱标高测量各横梁标高及水平。六      钢架找正后的偏差规定：项目允许偏差（mm）各柱子的位置±5任一柱子两间距（正偏差）间距1/1000且不大于10柱子上1米标高线与标高基准点的高度差±2各柱子间标高差3柱子的垂直度高度的1/1000且不大于20各柱子相应对角线的长度之差长度的1.5/1000且不大于15两柱子间在垂直面内两对角线长度之差长度的1/1000且不大于10支撑汽包的梁的标高－5   ~0支撑汽包的梁的水平度长度的1/1000且不大于3其他量标高±5七      钢架找正后，应钢架设计图纸将柱脚底板固定在基础上，采用钢筋固*应将钢筋加热弯到紧贴立柱底板上，并钢架图纸焊接固定。八      安装横梁时均应实现测量器与立柱连接处的间距、标高是否负荷要求，并测量横梁长度，预先割除多于长度。九      锅炉平台、扶梯应配合钢架的安装进度   尽早安装，以保持钢架的稳定和施工的安全。

锅炉钢架首先根据土建移交的中心线进行基础划线，柱底板就位并找正找平后，钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装。每层安装先组成一个刚度单元再进行扩展安装，每层钢架安装时除必须保证立柱的垂直度和柱间间距外，立柱上、下段接头之间间隙也必须符合规范要求，否则应垫不锈钢垫片。高强度螺栓设专人保管，安装时按初紧、终紧等程序进行，当天安装当天终紧，每层炉架验收后方可吊装上一层钢架。吊装时，各层平台、扶梯、栏杆安排同时进行，以保证主通道的畅通、安全行走。           组件吊装首先是组件重心的确定，主要考虑方形、长圆柱体和三角形等物体;其次是起吊节点的选定，即根据组件的结构、强度、刚度，机具起吊高度、起重索具安全要求等选定;再次组件绑扎，即为了防止组件在吊装时产生滑动、梁边锐角对绳索的切割、避免吊绳夹角过大等所进行的垫衬和*等，以确保吊装的安全性;第四是试吊，即对重大或重要组件在正式起吊前，先将组件稍稍吊空，然后对机具、索具、夹具和组件有无变形、损坏等异常情况进行全面检查;最后是吊装就位，应力求吊装一次到位。           组件找正的方法主要是:用拉钢卷尺检查中心位置;用悬吊线锤检查大梁垂直度;用水准仪检查大梁水平度;用水平仪测查炉顶水平度，同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。

1         部件外表面锈蚀有无重皮、裂纹等;         2         外形尺寸及零件尺寸符合图纸要求;         3         检查焊接、螺栓连接质量;         4         有无弯曲、凹陷

钢架的外观检查:   1   部件外表面锈蚀有无重皮、裂纹等;   2   外形尺寸及零件尺寸符合图纸要求;   3   检查焊接、螺栓连接质量;   4   有无弯曲、凹陷.............

钢架和平台扶梯的安装   一      钢架的外观检查：   1      部件外表面锈蚀有无重皮、裂纹等；   2      外形尺寸及零件尺寸符合图纸要求；   3      检查焊接、螺栓连接质量；   4      有无弯曲、凹陷、扭转等变形；   5      对偏差超规定的，应予校正，严重的应更换。   二      锅炉安装前，必须经工程验收人员检查基础正面其浇筑质量、强度及外形尺寸等均符合要求和*标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》方能安装使用   三      锅炉基础划线应符合下列规定：   1      横向和纵向中心线互相垂直；   2      相应两柱子*中心线间距允许偏差为±2mm；   3      各组对称四根柱子*中心点两对角线长度之差不应大于5mm。   四      采用的垫铁应符合下列要求：   1      表面平整，必要时应刨平；   2      每组垫铁不应超过3块，宽度一般为80——120mm，长度较底角两边各长出10mm左右，厚的放在下面，在二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁；   3      垫铁应布置在立柱底板的筋板下方，每个立柱下垫铁的承压总面积应灌浆立柱的设计荷重计算；   4      垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起，再与柱脚底板焊接。   五      各部件找正内容及顺序规定：   1      立柱柱脚对准基础划线中心十字划线；   2      灌浆基础标高测量各立柱标高，可以在柱子上预先画出的1米标高线进行测量调整，各立柱的1米标高线应作为以后安装锅炉各部件和测量时的基础标高；（1米标高从梁顶或平台画出柱子的1米标高）3      立柱垂直度应在上、中、下三点用线锤测量；   4      相邻立柱在上、中、下三点位置测量中心距离；   5      各立柱在上下两个平面测量相应对角线；   6      灌浆立柱标高测量各横梁标高及水平。   六      钢架找正后的偏差规定：   项目   允许偏差（mm）   各柱子的位置   ±5   任一柱子两间距（正偏差）   间距1/1000且不大于10   柱子上1米标高线与标高基准点的高度差   ±2   各柱子间标高差   3   柱子的垂直度   高度的1/1000且不大于20   各柱子相应对角线的长度之差   长度的1.5/1000且不大于15   两柱子间在垂直面内两对角线长度之差   长度的1/1000且不大于10   支撑汽包的梁的标高   －5   ~0   支撑汽包的梁的水平度   长度的1/1000且不大于3   其他量标高   ±5     七      钢架找正后，应钢架设计图纸将柱脚底板固定在基础上，采用钢筋固*应将钢筋加热弯到紧贴立柱底板上，并钢架图纸焊接固定。   八      安装横梁时均应实现测量器与立柱连接处的间距、标高是否负荷要求，并测量横梁长度，预先割除多于长度。   九      锅炉平台、扶梯应配合钢架的安装进度   尽早安装，以保持钢架的稳定和施工的安全。