ppr管单价高于pp管单价。pp表示不准确。PP管包括三种:PP-RPP-B、PP-H。最常用的就是无规共聚聚丙烯管(PP-R)冷热水管。
1、高炉煤气、转炉煤气等一氧化碳含量较高的煤气管道不应埋地敷设。煤气管道和附件的连接可采用法兰、螺纹、其他部位应尽量采用焊接。2、煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于300mm,水平焊缝应位于支座的上方。煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。3、架空煤气管道与其他管道共架敷设时,煤气管道与下水管道、燃油管和不燃气体在同一支柱或栈桥上敷设时,其上下敷设的垂直净距不宜小于250mm。与煤气管道共架敷。
一、先把线路弄好,再地上开槽。二、从PPR管的连接来说是:热熔连接的。热熔温度为260度。从安装尺度那就要参考设计尺度了。这个得根据装修设计了。一般PPR不能走明装,第一明装PPR要受重力变形,第二明装PPR轻易老化。第三假如是白色的PPR,明装轻易透光形成滋生细菌。所以都是暗埋。三、PPR水管也可以使用热熔承插的连接方法,管材和管件完全融为一体,接头的强度甚至超过了管材本体的强度,只要施工得
(一)工艺流程安装准备――预制加工――干管安装――立管安装――支管安装――管道试验――管道冲洗――管腔内消毒(二)操作要点:1.施工准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间
(一)工艺流程安装准备――预制*――干管安装――立管安装――支管安装――管道试验――管道冲洗――管腔内消毒(二)*作要点:1.施工准备 :认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录2.预制*:总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制。3.PPR热熔连接应按如下规程进行*作1)热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始*作。2)切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。3)管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合规定。(注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%)5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。6)连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。7)达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。8)在规*间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。4.支吊架安装1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。2)若采用金属卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在实际*作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。5.立管和横管支吊架的间距要根据管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。6.支管安装A.明管安装:要求支架平整,管道平直,各用水点甩口位置符合施工及设计要求,如天赐良园工地就是这种做法。B.暗管安装:现行设计大多数采取暗敷设计,安装时必须做到各用水点甩口位置正确。7.阀门安装阀门在安装前应做耐压强度试验,按照规范规定要求,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的,则须逐个做强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。8.水表安装 水表安装到管道以前,应先除去管道中的污物(用水冲洗),以免造成堵塞。水表应水平安装,并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致,切勿装反;水表前应装设阀门;为保证水表计量准确,水表前应装有大于水表口径的 10倍的直管段。水表外壳距离墙面不大于30mm,水表中心距离另一墙面的距离为450-500mm,安装高度按设计要求进行。允许偏差为士 10mm。