ppr管单价高于pp管单价。pp表示不准确。PP管包括三种：PP-RPP-B、PP-H。最常用的就是无规共聚聚丙烯管（PP-R）冷热水管。
1、高炉煤气、转炉煤气等一氧化碳含量较高的煤气管道不应埋地敷设。煤气管道和附件的连接可采用法兰、螺纹、其他部位应尽量采用焊接。2、煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于300mm，水平焊缝应位于支座的上方。煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。3、架空煤气管道与其他管道共架敷设时，煤气管道与下水管道、燃油管和不燃气体在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250mm。与煤气管道共架敷。
一、先把线路弄好,再地上开槽。二、从PPR管的连接来说是:热熔连接的。热熔温度为260度。从安装尺度那就要参考设计尺度了。这个得根据装修设计了。一般PPR不能走明装,第一明装PPR要受重力变形,第二明装PPR轻易老化。第三假如是白色的PPR,明装轻易透光形成滋生细菌。所以都是暗埋。三、PPR水管也可以使用热熔承插的连接方法,管材和管件完全融为一体,接头的强度甚至超过了管材本体的强度,只要施工得
（一）工艺流程安装准备――预制加工――干管安装――立管安装――支管安装――管道试验――管道冲洗――管腔内消毒（二）操作要点：1．施工准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间
（一）工艺流程安装准备――预制*――干管安装――立管安装――支管安装――管道试验――管道冲洗――管腔内消毒（二）*作要点：1．施工准备 ：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录2．预制*：总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。3．PPR热熔连接应按如下规程进行*作1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始*作。2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规定。（注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%）5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。6）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。7）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。8）在规*间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。4．支吊架安装1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。2）若采用金属卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在实际*作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。5．立管和横管支吊架的间距要根据管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。6．支管安装A．明管安装：要求支架平整，管道平直，各用水点甩口位置符合施工及设计要求，如天赐良园工地就是这种做法。B．暗管安装：现行设计大多数采取暗敷设计，安装时必须做到各用水点甩口位置正确。7．阀门安装阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要求，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则须逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。8．水表安装 水表安装到管道以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前应装设阀门；为保证水表计量准确，水表前应装有大于水表口径的 10倍的直管段。水表外壳距离墙面不大于30mm，水表中心距离另一墙面的距离为450－500mm，安装高度按设计要求进行。允许偏差为士 10mm。
