集成材,也叫胶合木,是用短而窄的锯材进行层积胶压而形成的木质材料,与木质*梁、单板层积材同为三种主要的工程木材产品之一。集成材具有以下特点: 1.木材利用率高。集成材由实体木材的短小材*成要求的规格尺寸和形状,做到小材大用,劣材优用,极大提高了木材的利用率。2.材料使用率高。用料在胶合前剔出节子、腐朽等木材缺陷,可*出缺陷少的材料。其原材料经充分干燥,即使大截面,长尺寸材,其各部分的含水率仍均一,与实体木材相比,开裂变形小。3.性能好。在抗拉和抗压等力学性能方面和材料质量均匀化方面优于实木,并且可按层板的强弱配置提高其强度性能,实验表明其强度性能是实木的1.5倍。4.*性能好。可按需制成通直和弯曲形状,也可按强度要求制成沿长度方向截面渐变结构,还可制成*形和空心方形等截面型集成材。5.具防腐、阻燃等功能。胶合前,可预先将板材*物处理,即使长、大材料,其内部也能有足够的*剂,使材料具良好的防腐、防火和防虫性。6.天然美观。按使用环境分为室内和室外用材。按产品形状分为板状、通直和弯曲三种集成材。按承载情况分为结构用和非结构用两种集成材。
集成材,也叫胶合木,是用短而窄的锯材进行层积胶压而形成的木质材料,与木质*梁、单板层积材同为三种主要的工程木材产品之一。集成材具有以下特点: 1.木材利用率高。集成材由实体木材的短小材*成要求的规格尺寸和形状,做到小材大用,劣材优用,极大提高了木材的利用率。2.材料使用率高。用料在胶合前剔出节子、腐朽等木材缺陷,可*出缺陷少的材料。其原材料经充分干燥,即使大截面,长尺寸材,其各部分的含水率仍均一,与实体木材相比,开裂变形小。3.性能好。在抗拉和抗压等力学性能方面和材料质量均匀化方面优于实木,并且可按层板的强弱配置提高其强度性能,实验表明其强度性能是实木的1.5倍。4.*性能好。可按需制成通直和弯曲形状,也可按强度要求制成沿长度方向截面渐变结构,还可制成*形和空心方形等截面型集成材。5.具防腐、阻燃等功能。胶合前,可预先将板材*物处理,即使长、大材料,其内部也能有足够的*剂,使材料具良好的防腐、防火和防虫性。6.天然美观。按使用环境分为室内和室外用材。按产品形状分为板状、通直和弯曲三种集成材。按承载情况分为结构用和非结构用两种集成材。 非结构用集成材的产生 非结构用集成材是采用去除包括节子、树脂、腐朽等木材缺陷的短小方木或板材指接成一定长度后,再横向拼宽或拼厚胶合而成的一种材料。因其未改变木材本身的结构和特性,仍具有天然木材的质感,且外表美观,材质均匀,还克服了天然木材易翘曲、变形、开裂的缺陷,其物理性能优于天然木材,是一种新型板材。更重要的是,非结构用集成材可充分利用*剩余废料和小径级速生材,提高了木材的综合利用率和附加值。 非结构集成材有三个种类:按指榫结构*露位置可分为垂直型集成材和水平型集成材;按材面木材纹理可分为径切材面集成材、弦切材面集成材和混合材面集成材;按截面形状可分为集成板材和集成方材。 非结构集成材生产工艺流程有两类。一是以板材为原料的生产工艺流程:制材→板材干燥→板材厚度两面刨光→纵刨→截锯去除木材缺陷→长度指接→四面刨光→配板→涂胶→冷压胶合→养生→砂光→截幅→修补;二是以方材为原料的生产工艺流程:制材→方材干燥→四面刨床刨光→截锯去除木材缺陷→长度指接→四面刨光→配板→涂胶→冷压胶→养生→砂光→截幅→修补。 非结构集成材的质量要求:常用材种为榆木、柞木、落叶松、水曲柳、杉木、云杉、橡木、橡胶木等。要求板面无节疤、腐朽、色斑、裂缝、翘曲等缺陷,板面平整光洁,含水率均匀,终含水率为12%以下;一般尺寸面宽为200毫米～900毫米,长度为3米～5.2米,厚度为20毫米～40毫米,也可根据要求订制板材幅面宽度和厚度。 在家具工业中的地位 集成材不仅保留了木材的天然材性,具有和木材相同的物理力学性能,而且形状比实木稳定,不易变形,适用于*各种家具部件。同时,以其卓越的性能,替代了大径级天然林木材在家具工业中的应用,已成为生产实木家具的基本用材。用其*的家具采用透明涂饰处理,整齐有序的接缝*露在外,可显现其独特的美感。 非结构集成材是一种家居和室内装饰用材,广泛应用于家具、楼梯、扶手、门窗和室内装饰构件。非结构集成板材、集成方材和集成弯曲材广泛用于制作高档家具,外形美观且坚固耐用。也可用于桌类的面板、柜类的侧板与柜子面板的大幅面部件、地板和抽屉底板等不外露的部件及抽屉面板、侧板和底板等小幅面部件。非结构集成方材用于桌椅类的支架、柜类脚架,或旋成圆形的截面部件。集成弯曲材可用于椅类支架、扶手、靠背、沙发和茶几等弯曲部件。 用橡胶木、云杉、水曲柳等为原料的集成材做成的各类组合家具、室内装饰构件、餐桌、椅子等,具有表面光洁,花纹美观,不易变形等优点,颇受消费者欢迎,在家具市场上已占有一定份额。.............
集成材是现在应用比较广泛的产品，下面就专业集成材厂家为大家介绍关于集成材生产工艺流程。 非结构集成材生产工艺流程有两类。一是以板材为原料的生产工艺流程:制材→板材干燥→板材厚度两面刨光→纵刨→截锯去除木材缺陷→长度指接→四面刨光→配板→涂胶→冷压胶合→养生→砂光→截幅→修补;二集成材是以方材为原料的生产工艺流程:制材→方材干燥→四面刨床刨光→截锯去除木材缺陷→长度指接→四面刨光→配板→涂胶→冷压胶→养生→砂光→截幅→修补。 非结构集成材的质量要求常用材种为榆木柞木落叶松水曲柳杉木云杉橡木橡胶木等，集成材要求板面无节疤腐朽色斑裂缝翘曲等缺陷。板面平整光洁,含水率均匀,终含水率为12%以下;一般尺寸面宽为200毫米～900毫米,长度为3米～5.2米,厚度为20毫米～40毫米,也可根据要求订制板材幅面宽度和厚度。
