请说下水磨石硬化施工工艺流程具体是怎样的?

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请说下水磨石硬化施工工艺流程具体是怎样的?
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推荐标签: 水磨石硬化铸铁锅生产工艺流程具体是怎样的
LUHAN
LUHAN
08-05 10:30
水磨石硬化施工工艺流程具体是:1.做找平层:铺抹水泥砂浆找平层。这个环节要仔细观察,上下左右要对齐,不能出现一头短一头长,分布不均匀,让人觉得不协调。2.分格条镶陷:按照设计要求弹出纵横两个方向或图案墨线,然后根据墨线线路分格条,分格条完成之后,要隔半天左右开始进行浇水养护,应当养护两天时间。工作人员应当静候等待。3.养护:铺完石子浆之后,过一天要进行浇水养护,并且要设置*戒线防止人行践踏。4.磨光:开磨时要先进行试磨,确保石粒不松动,然后才能开始磨。大面积范围应用机械磨石研磨,而小面积、墙角处则应用小型手提式磨机,也可用手工研磨。
读心的能力
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08-05 10:38
(1)水磨石面层的施工程序,应从顶层到底层依次进行。在同一楼层中,先做平顶、墙面粉刷,后做水磨石面层和踏脚板,避免磨石浆渗漏,影响下一层平顶和墙面装饰,同时避免搭设脚手架损坏面层,否则必须有可靠的防止楼面渗水和保护面层的有效措施。(2)水磨石面层的配合比和各种彩色,应先经试配做出样板,经认可后即作为施工及验收的依据,并按此进行备料。(3)铺设前,应检查基层的标高和平整度,必要时对其表面进行补强,并清刷干净,做好基层处理工作。(4)基层处理后,按统一标高线为准确定面层标高。施工时,提前24h将基层面洒水润湿后,满刷一遍水泥浆粘结层,其水泥浆稠度应根据基层面湿润程度而定,一般水灰比以0.4~0.5为宜,涂刷厚度控制在1mm以内。应做到边刷水泥浆、边铺设水泥砂浆结合层,不能让水泥浆干燥而影响粘结。结合层应采用1:3水泥砂浆或1:3.5干硬性水泥砂浆,以上均为体积比。(5)铺设水泥砂浆结合层的施工要点同本节“18-4-3水泥砂浆面层”,但用木抹子搓压平整密实应做好毛面,以利于与面层粘结牢固,克服空鼓现象。铺好后进行24h养护。应视气温情况确定养护时间和洒水程度。水磨石面层宜在水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可进行。(6)水磨石面层铺设前,应在水泥砂浆结合层上按设计要求的分格和图案进行弹线分格,但分格间距以1m为宜。面层分格的一部分分格位置必须与基层(包括垫层和结合层)的缩缝相对齐,以适应上下能同步收缩。(7)安分格嵌条时,应用靠尺板按分格弹线比齐,将铜条或玻璃条紧贴靠尺靠直,并控制上口平直,用素水泥浆在嵌条下口的两边抹成*角并予以粘结埋牢,高度应比嵌条上口面低3mm,分格嵌条设置见图18-53,分格嵌条应上平一致,接头严密,并作为铺设水磨石面层的标志,也是控制建筑地面平整度的标尺。在水泥浆初凝时,尚应进行二次校正,以确保分格嵌平直、牢固和接头严密。铜条应事先调直。分格嵌条稳好后,洒水养护3~4d,再铺设面层的水泥与石粒拌合料。铺设前,尚应严加保护分格嵌条,以防碰弯、碰坏。(8)在同一面层上采用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色;先做大面,后做镶边;待前一种水泥石粒拌合料凝结后,再铺后一种水泥石粒拌合料;也不能几种颜色同时铺设,以防窜色。
放弃回忆
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08-05 10:46
1、检查。基层处理及抹找平层砂浆,基本同现制水磨石*作工艺,找平层施工必须检查其平整度。      2、弹线排块。砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面,然后根据设计要求进行弹线排块,排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。分格时要与相连房间的分格线连接,所有分格线应在墙面上做好标志。      3、试铺。在结硬的找平层上抹水泥浆一道,于房间四边取中,按地面的标高拉好十字线,或若干条竖(横)准线。先按准线试铺若干块,看看是否符合要求,若发现问题应予以调整。从试铺中确定砂浆厚度。      4、铺预制水磨石板底面粘结砂浆。将预制水磨石板放入模台的钢模中,底面向上,清除灰尘、,稍洒水湿润,铺上粘结砂浆,用木刮尺刮平砂浆层,厚5MM左右,如选用厚度25MM(实际厚度23-27MM)的预制水磨石板,模台控制板和砂浆总厚度应为30MM。      5、铺找平层面粘结砂浆。用铁板铺砂浆、抹平,厚度为3-4MM,可用移动的4MM厚的木板条控制。预铺砂浆长度以1M为宜。      6、铺贴预制水磨石板。镶贴饰面板时四角应往下落,使其与砂浆平行接触,轻放,防止板的棱角破坏粘结层的平整度。凡有柱的大厅,应先铺柱与柱之间的直线,然后再向两边镶贴。      7、校正水磨石板。预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面,使之牢固粘结,表面平整,两块板接缝对齐、平整,尤其要注意板的“拼角”平、齐,边击边用水平尺检查,铺好一排后要拉通线检查是否直,如发现个别凹凸或曲缝,要及时进行加浆、减浆和理缝。      8、嵌缝。预制水磨石板铺好后,隔两天方可对板缝清除尘物,洒水,应先用水泥砂浆灌2/3高度,余下的1/3应按要求的颜色水泥浆灌满并嵌擦密实。然后用干锯末把表面擦净。      9、养护。嵌好缝后的第二天应立即铺上5-10MM厚木屑浇水养护3D左右。      10、打蜡。在地面使用前扫除木屑,用磨石子机压麻袋布擦净表面灰尘污物,再稍打一遍蜡,擦亮,到出现反光为止。希望可以帮助到你
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你好:要说工艺,很多的,粗粗的给你说吧,打底要平整(不要求光),在底层上弹线(分格缝位置线),在线的位置镶玻璃条(或钢条),镶条时,先将条子按线位置放好,然后用1:1的素灰,在条子的两侧进行*型勾抹,将条固定,初凝后,浇水养护,夏天,24小时后,开始铺石碴灰,石碴灰中的石粒,分小、中、和大八厘,还有颜色之分,(如果是彩色水磨石地面,必须要用白水泥),石料按规定的、配好的比例进行和灰,比例是1:2
1、水磨石地面翻新要用纳路特捍甲锂基混凝土密封固化剂和捍丝锂基混凝土密封固化剂。这种混凝土密封固化剂有时也称为水磨石密封固化剂或者水磨石翻新处理剂,是专门针对水磨石地面的特点而研发设计的。2、水磨石地面翻新的重点在于两个方面,一是水磨石翻新处理剂的选取,不是每种混凝土密封固化剂都适合于水磨石地面翻新的。只有象纳路特捍甲、捍丝这样的水磨石翻新处理剂才适合于水磨石地面翻新处理。3、水磨石地面翻新另外一个关键问题是旧水磨石地面的修补,下面就来详细讲解水磨石地面翻新修补施工方法或者施工工艺:4、旧水磨石地坪的修补水磨石地坪修补磨光是比较简单的施工方法,不过真正要使修补磨光后的水磨石地坪具有焕然一新的感觉,并不容易。5、依照我们在近代保护建筑施工实践中的经验,水磨石地坪翻新的重点不在磨光,而在修补即要使地坪见不到裂缝,而经修补后的裂缝表面要与周围地坪无色差或色差很小。期望我的回答能帮到您
防静电水磨石地坪施工工艺流程按下列流程进行施工:抄平放线→基层处理→铺设导电地网→找平层铺设→接地安装→敷设装饰分格条→面层混合料拌制→面层铺设→试磨→粗磨→抹浆及养护→细磨→磨光→打蜡抛光及养护。(希望能帮到你!望采纳!谢谢!)
水磨石地坪硬化施工工艺流程1、检查。基层处理及抹找平层砂浆,基本同现制水磨石操作工艺,找平层施工必须检查其平整度。2、弹线排块。砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面,然后根据设计要求进行弹线排块,排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。分格时要与相连房间的分格线连接,所有分格线应在墙面上做好标志。3、试铺。在结硬的找平层上抹水泥浆一道,于房间四边取中,按地面的标高拉好十字线,或若干条竖(横)准线。先按准线试铺若干块,看看是否符合要求,若发现问题应予以调整。从试铺中确定砂浆厚度。4、铺预制水磨石板底面粘结砂浆。将预制水磨石板放入模台的钢模中,底面向上,清除灰尘、**,稍洒水湿润,铺上粘结砂浆,用木刮尺刮平砂浆层,厚5MM左右,如选用厚度25MM(实际MM)的预制水磨石板,模台控制板和砂浆总厚度应为30MM。5、铺找平层面粘结砂浆。用铁板铺砂浆、抹平,M,可用移动的4MM厚的木板条控制。预铺砂浆长度以1M为宜。6、铺贴预制水磨石板。镶贴饰面板时四角应往下落,使其与砂浆平行接触,轻放,防止板的棱角破坏粘结层的平整度。凡有柱的大厅,应先铺柱与柱之间的直线,然后再向两边镶贴。7、校正水磨石板。预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面,使之牢固粘结,表面平整,两块板接缝对齐、平整,尤其要注意板的“拼角”平、齐,边击边用水平尺检查,铺好一排后要拉通线检查是否直,如发现个别凹凸或曲缝,要及时进行加浆、减浆和理缝。8、嵌缝。预制水磨石板铺好后,隔两天方可对板缝清除尘物,洒水,应先用水泥砂浆灌2/3高度,余下的1/3应按要求的颜色水泥浆灌满并嵌擦密实。然后用干锯末把表面擦净。9、养护。嵌好缝后的第二天应立MM厚木屑浇水养护3D左右。10、打蜡。在地面使用前扫除木屑,用磨石子机压麻袋布擦净表面灰尘污物,再稍打一遍蜡,擦亮,到出现反光为止。
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