哪位朋友熟悉铁架床制作流程?

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哪位朋友熟悉铁架床制作流程?
3个回答 08-05 浏览 1077
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Superman♂
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08-05 11:03
1、铁床:竖架用优质钢管38*38mm厚1.0mm的方管,横架用50*25mm厚1.0mm的方管,床架采用先进的喷涂的生产,经去油,除锈,磷化后高温塑化烤漆而成。
           2、原材料放进装有除油剂除锈剂的池子里浸泡1个小时,使铁床的锈块磷化干净。
           3、磷化完之后,铁床放进清水池,好除掉铁床表面的除油剂和除锈剂。然后再将铁床放进除油剂除锈剂池子里,使铁床的锈块完全脱落为止。
           4、将铁床放进清水池里洗干净,使后续的喷塑的粉末能粘住铁床表面。
           5、铁床锈块处理干净之后,焊工师傅对铁床进行二氧化碳保护焊的焊接工作。
           6、铁床进行喷塑粉工艺,使塑粉完全覆盖深圳铁床表面。
           7、把铁床放进烤箱室经过200°高温长达两个小时烘烤,使塑粉完全凝固铁床表面。
           8、铁床经过两个小时的烘烤之后出炉的产品:双层铁床。
           还有的小床可以晃动,有摇篮的作用,这种床也一定要注意它各部位的连接是否紧密可靠。最好不要买只能晃动、不能固定的小床,因为,*的成长速度很快,睡摇篮的时间毕竟短,更需要的还是一张固定的床。
深入虎口才知你狼心狗肺
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08-05 11:11
(1)装置前的预备工作
①研讨和熟悉商品装置阌及技能条件,知道商品的布局.零件的效果以及相乎之间的装置关系,尤其是对新商品的装置,更为重要;
②断定装置计划、次序和预备所需求的东西;(想了解产品,请点击学校上下铺铁床)
③对待装置的零件进行收拾,核准件数.会集放到装置现场邻近;
④需求进行修整的零件,有必要事前修好,待一切预备好后进行有序安   装,装置按先装置部件,再由部件装置成商品的进程进行。
锦囊艳骨
锦囊艳骨
08-05 11:19
双层铁架床材料清单及工艺:

1,            铁架床总尺寸:W937*L1977*H2630mm(不含蚊帐架H1630mm)

2,            四根立柱材质:30x30mm,壁厚1.7mm,国标方通,长度:1630mm,要求底端加装防滑橡胶(黑色)套,顶端用30x30x2mm   A3板焊接打磨抛光平整

3,            蚊帐架材质:国标铁管,直径:   Ø   14,壁厚1.0mm,四根立式长度:1220mm,二根横式长度:937mm,横式两端打孔,便于蚊帐绳穿过,孔径:Ø8mm

4,            上下床板架前后撑杆(上下各二条)材质:25x50mm,壁厚1.7mm,国标扁通,长度:1922mm

5,               上下床板架两端材质(上下各二条):30x30mm,厚度3mm,国标角铁,长度:877mm,与前后撑杆拼焊,并每隔285mm间距打Ø   8孔,便于与左右立柱连接杆锁紧

6,               上下床板中间四根撑杆(上下各四条)材质:20x30mm,壁厚1.3mm国标扁通,长度:877mm,与前后撑杆焊接,焊接时应以前后撑杆上表面齐边,20mm窄边垂直于地面

7,                  二层上下梯材质:20x20mm,壁厚1.3mm,国标方通,其中二根立式长度:1060mm,两端切割尺寸:48x18mm,并打槽孔:   Ø8用于固定在床板架前后撑杆上.二根立式间通过三根20x20mm国标方通连接,左右间隔为250mm,三根连接杆间距为250mm.   要求:两端不得超出床板架前后撑杆,焊接部位牢固,表面处理来平整,不得有毛剌等.

8,                     床板架与立柱前部连接件材质与尺寸:一张床共计四块前部连接件,分别焊接在上下二层床板架的的两端下部,连接件尺寸103x103mm,线切割一个R80的半圆,两端倒角R10,厚度:3mm,折弯边:25mm,一侧打M8x2孔位,孔距52mm,采用M8x45mm不锈钢螺丝将床板架锁在立柱上

9,                        床板架与立柱后部连接件材质与尺寸:一张床共计四块后部连接件,分别通过孔位锁在上下床板架与立柱间,连接件尺寸:L245xW20xH3mm,采用M8x30mm不锈钢螺丝紧固.要求:连接件四角打磨倒角不能有尖锐点,锁紧后应高出床板架后部撑杆上表面5mm,但不得高出床板厚度.

10,                  上层扶手尺寸材质要求:20x20mm国标方通,壁厚1.3mm,切割打弯而成,长度为:800mm,高度为:150mm,中间加焊三根20x20mm国标方通,间距为:175mm.要求:焊接后打磨平整.

11,                     鞋架材质及要求:边框采用20x20mm国标方通,壁厚1.3mm,焊接而成,尺寸:W480xD640xH250mm,四个面采用直径2.5mm   孔距30x30mm之筛网焊接而成.要求焊接牢固,上表面留有四个连接块,连接块上打孔,通过孔固定在下床板架之吊块上,安装时要求水平.
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制作流程如下1、去皮清污。去皮的门径有两种,鲜剥法与浸泡法。鲜剥法是将树根用水洗净后露天布置2-3天,让根部水分挥发一些,尔后用刀从断口处撬起剥除树皮。很多根艺家都有本身的去皮门径,只有不败坏或少败坏木质,制作者不必摇动于以上门径。偶然依据创作重要可不去皮或糊口生涯一局部表皮2、剔朽。主假如把藏污纳垢的朽烂局部剔掉,目标在于撤除根上的污垢与隐藏的虫菌,增多材质的干净与美感。3、防裂防虫处理。天然干燥法、蒸煮法、烘干法、浸泡法。在防裂蒸煮时加上适当的漂自粉、六六六粉等,可将内中的虫菌杀死。用经由进程防裂、防虫、防霉变处理的质料制作的作品,一样平常不会涌现干裂、变形、虫蛀、腐烂、变色的现象。构思在雕琢门径上应是“三雕七磨”,即以仿照根天然形态的磨制门径为主,以少量、部分的雕琢为辅,使雕磨过的局部与根的形态尽可能融为一体,不露雕琢的痕迹。根艺创作存在未必的独个性。他的创作必需尊重根的天然形态,发掘它得天然美,尽可能不要工资的粉碎它的天然形态,在些根底上再发扬本身的设想力,找到最能表现这件根材天然美的立意。加工雕刻成型构思好后,便可下手加工,便大约把一些不重要的枝叉剪掉或锯掉,尔后在去掉树皮,裁截掉多余的根须,断面用火浇加工终日然洞穴,凸面加工成瘤状,达到天然美的成就。要以难熟习、夸张、朦胧的头像表现树根的天然头像。有些根料残破不全时,可选用对立质地的根料发展拼接,能力要优美,不要留痕迹。打磨着色上漆用粗砂布将根料打磨一遍,将伤口痕迹磨平,再用细砂布抛光,使外观光亮可鉴。用砂布打磨时使劲要匀称,避免粉碎它原有的色泽与纹理。当时相比流行的上色门径有两种:(1)特点:所谓特点即指直接上蜡或上清漆,还其原色。一再在根材上涂3遍便可,如许的色彩清新淡雅,且不会遮盖根的天然纹路,纯朴天然,更显根的天然美。(2)古铜色:其颜色近于红木的色彩。这是一种仿古色,更能突出根艺古朴的特点。希望我的回答可以帮到你。
灯具制作流程如下1.薄膜卷绕→2.电容喷金3→穿温度保险丝,4→电容两端焊接连接线接电阻5.→加温减少水分6.焊铝盖,注,铝盖是成品的!7封口~8→注环养树脂9→封油眼10.→抽真空&nbsp
灯具制作流程如下1.薄膜卷绕→   2.电容喷金   3→穿温度保险丝,4→电容两端焊接连接线接电阻   5.→加温减少水分   6.焊铝盖,注,铝盖是成品的!7封口~   8→注环养树脂   9→封油眼   10.→抽真空   11.→清洗   12.→完成制作~
灯具制作流程如下1.薄膜卷绕→   2.电容喷金   3→穿温度保险丝,4→电容两端焊接连接线接电阻   5.→加温减少水分   6.焊铝盖,注,铝盖是成品的!7封口~   8→注环养树脂   9→封油眼   10.→抽真空   11.→清洗   12.→完成制作~
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