木饰面挂墙板如何安装？

目前主要有三种：用气钉安装、干挂、和胶粘法。一、用气钉安装气钉安装最大缺陷是需要补钉眼，无法做到安装标准化。饰面板的安装质量十分取决于工人和油漆工的素质和工作态度。另外，工作现场需要有空气压缩机和电源。否则就无法施工。饰面板安装好数年后，容易出现钉孔修补层脱落，或者由于钉子松动而导致饰面板翘曲。（此方法极少采用，主要是甲方质量要求不高，没星级的一些装饰工程。）二、干挂法又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面板直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再打胶粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将板材固定在建筑物上，形成木装饰墙面。目前就挂件与主体结构的固定技术而言，主要有两种方法：1.剪力墙结构，可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。2.框架轻墙结构，因墙体不能直接固定挂件，需要通过安装金属骨架使挂件固定；就金属骨架的用料区分，主要有型钢骨架和铝材骨架两种，前者造价低，但需作镀锌和防腐处理，后者因需使用加厚或飞机用材而造价较高。（此法可以减少现场基层成本，但会增加后期安装时调整水平垂直及平整度的时间，一般会出现在装修公司自身有自己的*厂，为了节省成本而采取的方法。）三、胶粘法：对比干挂法。最常用的方法，胶粘法是在装修后期，待地面完工后，用胶水+挂码条在基层上安装饰面板（现场装修人员在装修前期就已经做好并完成调平垂直面等工序的基层板）。干挂法则需要在安装饰面板时进行必要的垂直面调整工作，从而降低工作速度。尤其当工时紧的时候，不利于赶工。用胶粘法安装饰面板，免去了日后维修、返工的麻烦。也最大限度避免了装修过程中各个环节对饰面板造成的人为损坏。(1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线,检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。(2)挑选花*夹板,分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼,将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起,木纹对接要自然协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板然后再粘贴,清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接,饰面板应在背面刷三边防火漆,同时下料前必须用油漆封底,避免开裂便于清洁,施工时避免表面靡擦、局部受力,严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套*作。(3)用木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面,在饰面板上垫9rim多层板条,*钉打在板条上待胶干后起下板条和*钉。起板条和汽*钉时必须有垫木,防止局部受力,损坏饰面。(4)装饰木线必须色泽一致,光洁平整,接缝紧密,*钉必须钉隐蔽部位,装饰木线的材料必须经过烘干,且含水率必须符合要求,色泽、纹理符合设计要求,线条机表面必须无油污,木线表面经砂磨光滑、油漆封底,分色挑选后运送至工地。(5)少数直接固定的饰面可以使用少量的纹*钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴,涂刷胶水必须均匀,胶水及作业面整洁,涂刷胶水后,应待胶水不粘手再粘贴,并用木块做垫块用榔头间接敲实。(6)装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面,不得有胶迹、铅笔线迹。(7)严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工,加强成品保护,避免边角被碰。最后就是   做好后期的成品保护了，到此就完成木饰面的整个过程。

木饰面板，也称木饰面、护墙板或挂墙板，欧宝隆门业技术人员现就其安装方法及施工要求叙如下：一．工艺流程：弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。二．施工方法与技术措施：1.   弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。2.   防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。3.   木龙骨安装：木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。4.   基层板安装：本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。5.   饰面板安装：1)   计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。2)   选花*夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套*作。3)   木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，*钉打在板条上，待胶干后起下板条和*钉。起板条和汽*钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。4)   饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，*钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。5)   直接固定的饰面必须使用纹*钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板，多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。6)   面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。7)   禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。希望我的回答对您有所帮助！

1.　工艺流程测量放线、出实际测量图→排版→板材*→打孔安装埋板→焊接转接件→铝龙骨预制→主龙骨安装→副龙骨安装→*打孔、固定挂件→饰面板安装→竣工清理。2.　测量放线、出实际测量图进口板材为国外厂家定尺产品,而且受*机具和精度的要求,只能在工厂*成型,现场不具备*条件。受砖缝影响,现场安装调整量在2mm以内,因此要求严格测量出建筑物的实际尺寸。除测量建筑物的几个大角外,所有门窗尺寸、位置都应予以实测,套方找正,并根据测量结果绘制实际测量图,并以此作为排版的前提。如果有必要,窗洞口位置还须根据排版要求作微量调整。由于本工程结构偏差尺寸很小,实际测量结果基本与设计图纸一致,给后续工作带来很大便利。3.　排版受砖缝和板材定尺的影响,本工程排版难度较大。使用计算机和CAD*进行排版,经过反复优化,考虑板材最大利用率,在取得最终排版方案后,针对每一块板材细化*图及相应的开槽图及板材四周的企口*图,一一编号,作为*依据。4.　板材*根据*图,所有板材均要求使用数控平板切割刨槽机进行*,精度误差要求在0.5mm以内,以确保安装精度。5.　打孔安装埋板　　根据排版图,确定龙骨布置和现场埋件位置。埋件采用M10×130化学*栓和240mm×140mm×8mm镀锌埋铁,安装前需对预埋件的安装位置进行确认后,方可进入化学*栓的安装阶段。6.　焊接转接件在埋件安装完毕后,抽样进行拉拔试验,合格后进行转接件焊接工作。焊缝按要求处理。7.　龙骨安装后,必须进行反复检查校正,对于横龙骨可采用经纬仪作通长检查。8.　*打孔、固定挂件板材*完成后,按*图一一核实,检查无误后按设计位置对板材背部的挂件进行*,并按要求打孔,安装挂件,要求*误差控制在±0?5mm,并逐一检查牢固性。打孔必须对电钻加限位装置,防止钻深。9.　板材安装安装顺序原则上是自下而上、自边而内安装,最后窗台收口。安装时注意及时将插片插入竖向槽内,同时注意企口朝向是否正确。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次垂直度和平整度,调整板缝宽度,以便及时消除安装误差。饰面板安装完毕后,要注意在易于被污染的部位用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。当饰面板与窗*圈时,应先将铝合金窗框固定,根据安装完毕后的尺寸位置,确定饰面板的收口尺寸,安装卡件,做好收口,防止外墙进水。在施工过程中不得将板材保护膜撕掉。10.　竣工清理在全部工序完成后进行检查验收,验收合格后自上而下将板缝涂刷桐油,注意不得污染其它部位,然后统一撕去板材的保护膜,对于板材的局部污染,可采用中性清洗剂进行清理，就好了