保温装饰一体板安装工艺谁能介绍下？

你好   希望能帮到你一、施工条件：   1、基层墙体须经过结构验收合格，如是旧墙面必须经过必要处理后方可施工。墙面有水时不能直接施工，环境温度不低于5℃，五级以上大风或雨天不能施工，门窗或辅框已安装完毕。各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地，外脚手架的拉结已移到门窗洞口处。   2、常用施工工具：⑴、配电箱、电缆线、专用裁板机、冲击钻、切割机、手提式搅拌器、切边收口机、吊篮式施工脚手架等电动机具；⑵、灰铲、抹*、靠尺、钢卷尺、托线板、放线工具、多用*锯、扳手及*作人员必须的劳保用品。   二、安装方法：   基层墙体处理――放线排版－－*专用粘结剂――涂粘接砂浆――排板――粘贴安装――锚固――板缝处理――板面清理――自检――成品保护、验收。具体如下：   1、基层墙体处理：粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。   2、放线排版：按建筑物的阳角挂垂线或用经纬仪放出垂直线，作为基准线，控制阳角上下竖直的依据，同时自下往上每层弹出竖直线和水平线，以控制保温装饰一体板铺贴的垂直度和水平度。   3、*专用粘结剂：浆料用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到拌匀稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。   4、涂粘接砂浆：粘贴保温装饰一体板时采用点框法，是在聚*板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、厚10MM的粘结砂浆圆饼，其间距为100MM左右，且粘结砂浆的总铺面积不得少于单块聚*板面积的50%。   5、排板：按水平顺序排列安装，上下垂直，阴阳角方正。   6、粘贴安装：粘贴时应均匀挤压保温装饰一体板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻保温装饰一体板齐平，粘结砂浆挤出时用铲*刮平，保证粘结密实，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼合理。   7、锚固：保温装饰一体板粘贴后，根据设计要求应采用机械锚固件（胀管螺丝）固定挤塑板时，用冲击钻在两块保温装饰一体板板缝之间、凹槽之内向里打孔，孔径根据锚固件（胀管螺丝）直径而定，锚固件（胀管螺丝）的长度根据保温装饰一体板厚度而定且进墙深度不得小于设计要求，锚固件（胀管螺丝）钉头和园盘应在板缝之间凹槽内，不得超出保温装饰一体板板面，隐藏于保温装饰一体板之间，使保温装饰一体板的装饰效果不受影响。这样就可以很好的与保温装饰一体板粘接砂浆配合密切，固定牢靠，提高安全性，真正做到保温装饰一体化。任何大小的保温装饰一体板必须加锚固件（胀管螺丝）。   8、板缝处理：用清洁剂将表面清洁干净后（根据实际情况确定是否使用美纹纸胶带）,   立即在保温装饰一体板之间的缝隙中注入勾缝剂等材料,注剂应结合设计图纸注意控制勾缝剂的施工厚度，要饱满,不能有空隙或气泡，灰*沿接缝应匀速移动，挤压勾缝剂力量也应均匀；勾缝剂太薄不利于保证密封质量和防止雨水渗漏，而且对因保温装饰一体板热胀冷缩产生的拉应力也不利；但也不能太厚，当勾缝剂受拉力时，太厚容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。   9、板面清理：在30天内将板面覆膜纸等杂物清除，并马上把板面清理干净。   10、自检：若发现问题，重复以上有关步骤。   11、成品保护、验收。

保温装饰一体板安装工艺一、施工准备  1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB   50204--2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB   50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。2、房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。3、外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。4、外窗的辅框安装完毕。5、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。6、混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。7、主体结构的变形缝应提前做好处理。8、根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。9、组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。10、材料*应指定专人负责，配合比、搅拌机具与*作应符合要求，严格按厂家说明书*，严禁使用过时浆料和砂浆。11、根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求:防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。12、施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。二、基层界面处理  墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。三、吊垂直、弹控制线  根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。  四、安装岩棉板  1、确定岩棉板*线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列。2、沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。3、把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。5、岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。6、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固*，间隔不大于600mm。7、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。8、保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。  五、界面层的施工  1、将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。2、采用专用喷*将*好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。  六、找平层施工  1、做灰饼，冲筋  在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约l00mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚*颗粒浆料做，也可用废聚*板裁成50mmX   50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。2、抹胶粉聚*颗粒保温浆料找平  (1)抹胶粉聚*颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。(2)保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。(3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。(4)保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量   ,多次重新搅拌使用。  3、阴阳角找平应按下列步骤进行  (1)用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。(2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。(3)保温浆料大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补*作确保垂直度+_2mm，直角度±2mm。(4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。(5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边*靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口*正与内、外尺寸的一致性。  七、抹抗裂砂浆  找平层施工完成3~7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3~4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45。方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100   %，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。  首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。  建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。  抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。  八、涂刷弹性底涂  在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得有漏底现象。  九、刮柔性耐水腻子  大墙面刮腻子，宜采用400~600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400---600mm-长,:的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400~600mm长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。  十、涂刷底漆  涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12h。底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，蘸料均匀，按涂刷方向和要求一次成活。

你好，有以下安装工艺：1．基层处理   A.墙体的水泥砂浆有一定的强度，表面应清洁无灰尘，无油迹，无青苔等杂质   B.面层无空鼓、起砂、剥离、爆灰等现象   C.墙体平整度，大角垂直度，窗边线直线度等综合规范要求达到中级抹灰标准  D.窗台、檐口、装饰线条、2．放基准线   根据确定的设计分割图，确定水平方向基准线，并按图纸要求和样板尺寸确定竖向控制线，基准线要求封闭交圈，确定水平胶缝的交圈。      3.   粘贴成品板   首先把调配均匀的粘结砂浆用刮*点涂在成品板的背面，然后用手将板推压到墙面上；再把吸盘吸附在板的表面，用吸盘来调整成品板的位置；最后用靠尺及水平尺检查已粘贴的板面的平整度，使整体板面保持平整，并对齐分隔缝。      4.   安装锚固件   每块成品板粘贴完成后，应立即安装锚固件，锚固件应先从中部按300-500mm间隙安装，螺丝有效锚固深度为进入实体墙50mm。      5.接缝处理   选择合适的泡沫嵌缝条填充板间间隙，清理间隙抹灰，弹线，贴美纹纸。打专用耐候密封硅胶，注胶完毕后将美纹纸撕去即可。