人工文化石的主要制作流程大致为:选料选模→配料→上模着色→蒸养→脱模→→防护处理→包装。选料选模就是选择好适合的原料和所需要模具,然后进行配料,一般是除水以外,胶砂体积比约为1:1,颜料为水泥质量的5%以内。原材料搅拌合适后,放入所选择的模具即为上模,上模同时按照配方要求进行配色,并在模具内着色。着色过程中要做到颜色自然过渡,否则会影响人工文化石的颜色。着色后,各类原材料经过在模具内的摸平、振动后
人工文化石的主要制作流程大致为:选料选模→配料→上模着色→蒸养→脱模→→防护处理→包装。选料选模就是选择好适合的原料和所需要模具,然后进行配料,一般是除水以外,胶砂体积比约为1:1,颜料为水泥质量的5%以内。原材料搅拌合适后,放入所选择的模具即为上模,上模同时按照配方要求进行配色,并在模具内着色。着色过程中要做到颜色自然过渡,否则会影响人工文化石的颜色。着色后,各类原材料经过在模具内的摸平、振动后
人工文化石的主要制作流程大致为:选料选模→配料→上模着色→蒸养→脱模→→防护处理→包装。选料选模就是选择好适合的原料和所需要模具,然后进行配料,一般是除水以外,胶砂体积比约为1:1,颜料为水泥质量的5%以内。原材料搅拌合适后,放入所选择的模具即为上模,上模同时按照*要求进行配色,并在模具内着色。着色过程中要做到颜色自然过渡,否则会影响人工文化石的颜色。着色后,各类原材料经过在模具内的摸平、振动后就进入下一步、;蒸养。在蒸养过程中一定要保证蒸养时间的充足。蒸养后就可以进行脱模了。完成脱模,就是可以说人工文化石的制作完成。最后的两步就是进行人工文化石的养护和防护处理,防护处理后方可包装*
1、将墙面处理干净并做出粗糙的表面,(如是塑料质木质等低吸水性光滑面,须铺铁丝网,并做出粗糙底面,充分养生后再铺贴2、贴岩石之前务必先将岩石在平地上排列搭配出最佳效果后在按排列次序铺贴,(相近尺寸、形状、颜色的岩石不要相邻)。应遵循水泥层——文化石层——水泥粘合接缝层的排列次序。3、425号以上的白水泥,普通水泥(水泥:砂:801胶水的比例为1:2:0.03),陶瓷粘接剂(
1、将墙面处理干净并做出粗糙的表面,(如是塑料质木质等低吸水性光滑面,须铺铁丝网,并做出粗糙底面,充分养生后再铺贴2、贴岩石之前务必先将岩石在平地上排列搭配出最佳效果后在按排列次序铺贴,(相近尺寸、形状、颜色的岩石不要相邻)。应遵循水泥层——文化石层——水泥粘合接缝层的排列次序。3、425号以上的白水泥,普通水泥(水泥:砂:801胶水的比例为1:2:0.03),陶瓷粘接剂(