eps保温苯板施工流程：基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面。
eps保温苯板施工流程：基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面。
工艺流程基层清理→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔,安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收→刷专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→中间验收5.1基层清理5.1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。5.1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物
聚*板施工工艺流程一、工程概况本工程建筑外墙做法为贴25mm厚新型强度节能聚*板保温层，外保温专用聚合物砂浆及抹面，采用耐碱玻纤网格布增强，保证保温、隔热、耐候、防火、防水性能以及施工适应性。二、施工依据2.1《建筑外墙保温技术规范》JGJ94-942.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50295-20012.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.5《建筑施工安全检查标准》JGJ80-912.6《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-912.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-882.8《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20042.9《山东省外墙外保温应用技术规程》DBJ64-035-20052.10《外墙外保技术规程》DBJ/T01-66-20022.11《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》DBJ01-63-20022.12《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007三、施工工艺（一）施工程序1、遵守“先主体后细部”的原则，主体与细部有总的程序上要合理搭接，以便有效地节约时间。2、一般情况下遵守“先上后下，沿楼周圈”的原则。（二）聚*板保温系统施工工艺1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查，封样。先做样板以样板指导后续施工。2、施工队伍进场后，外墙具备了*作面，应由项目工程部责任人牵头，外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收，乙方签字，末达到保温面施工条件的，应由责任方修补，最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的，外墙保温队伍不允许擅自修补、修改，必须由项技术部统一制定修补方案，方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。1）材料组成：1、聚*保温板（简称EPS）。2、强力粘结砂浆：厂家已*好。3、玻璃纤维网格布：采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。4、防渗抗裂一、抹面砂浆：厂家已*好。2）机具设备：磅秤、电动搅拌机、电锤（冲击钻）壁纸*、螺丝*、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮*、托线板、线坠、钢尺等。3）施工要求及条件：1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接手续后即可进行施工。2、雨季施工时，须采用有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完，但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃，风力不大于5级。4）简要施工流程：基面检查（处理）——挂基准线——粘贴聚*板——聚*板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。1、基面检查并处理：（1）清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。（2）剔除砼接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等并重新进行补修，外墙各种洞口填塞密实。（3）要求基层表面平整度偏差不超过3mm，超差时对突出墙面处进行打磨。对凹进部位需找补阴阳角方正，上下顺通。2、挂基准线：在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼屋适当置挂水平线，以控制聚*板粘贴上墙后的垂直度和平整度。3、粘贴聚*板：（1）配置粘结砂浆：根据产品说明配置粘结砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拦好的浆料在静置10分钟后，还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在2小时内用完。（2）施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚*板的排板图，聚*板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板竖向错缝不得小于200mm。（3）按事先排好的尺寸切割聚*板，从拐角处垂直错缝连结，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。（4）粘贴方式有点框法和条粘法。占框法适用于平整度较差的墙面，粘结面积不小于40%。具体粘结方法为；在每块聚*板周边涂50mm宽的粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；在聚*板的左右两侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚*板上抹8个了10mm、直径100mm的圆形粘结砂浆灰饼。（5）聚*板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴阳角部位向中间进行。板缝应挤压，相领板应奇平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不各大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚*板条将缝隙填满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂*打磨平整。（6）在门窗洞口部位的聚*板不允许用碎板拼凑，需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状，其它接缝距洞口四边应大于200mm。（7）聚*板按照上述要贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢靠，板与板间要挤紧，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的粘结砂浆，若因聚*板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。4、锚固件固定（1）聚*板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件，用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体25mm，锚固件固定个数每平方不少于6个，任何面积大于0.1个平方的单块板必须加锚固件。（2）*作时工程塑料膨胀钉的钉帽比聚*板边表面略拧紧一些，如此才可保证聚*板表面平整，以利于面层施工。（3）下列部位需用锚固件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不得大于300mm，固定处距基层边缘为60mm。5、聚*板打磨、找平、清洁：聚*板表面需用砂纸打磨，打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着聚*板接缝平行方向打磨，打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除，*作时应戴防护*。6、第一遍抗裂抹面砂浆：（1）配置抗裂抹面砂浆：根据产品说明配置抹面砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10分钟后，还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在2小时内用完。（2）用抹子将抹面砂均匀的涂抹在聚*板上，厚度控制在1-2mm之间，不得漏抹，第一遍抹面砂浆抹到锚栓部位即可，带尾孔锚钉暂不抹砂浆。7、玻纤网格布：（1）待第一遍抹面砂浆干燥后即可进行网格布铺贴，施工方法如下：用抹面砂浆从中间固定网格布，按后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平压实，使其紧贴底层抹面砂浆。（2）将网格布沿水平方向绷直、绷平，应将网格布弯曲的一面向里放置，开始大面积埋贴时，网格布左右搭接宽度约为100mm，上下搭接宽度约为80mm。不得使网格布和粘褶皱、空鼓、翘边，要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。（3）在伸缩缝处需进行网格布翻包，网格布预粘贴在墙面上的尺寸为80mm；用网格布和粘结砂浆将聚*板端头包住，此处允许聚*板端边抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布与翻包网格布搭接应在80mm以上。（4）在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度不得小于200mm。8、第二遍抹面砂浆：（1）铺贴完网格布后，待砂将凝固至表面基本干燥、不粘手时，即可进行第二遍抹面砂浆施工。抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准。同时控制抗裂抹面砂浆层总厚度在3-4mm之间。（2）所有阳角部位，面层抗裂抹面砂浆应做成尖角，不得形成圆弧。（3）面层砂浆施工应选择施工后24小时没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。9、特殊部位加强：建筑物首层外保温离地2米以下应铺贴双支玻纤网格布，其余各层阴阳角、门窗路口角应用双层玻纤网格布包裹加强，包角网格布单边长度不应小于120mm。10、修缮、清理、验收：工作面所有工序完成后，要作最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方应进行修缮并保护，清理现场卫生。属于整体验收大面积完工的继续做好保护工作；属于分部验收或全部完工的，准备交工验收。四、施工质量1、应按照以下标准进行施工、验收，质量达到合格标准。验收标准1）建筑外墙保温技术规范（JGJ94-94）2）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50295-2001）3）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）4）建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）5）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）6）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）7）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ80-88）
聚*板施工工艺流程一、工程概况本工程建筑外墙做法为贴25mm厚新型强度节能聚*板保温层，外保温专用聚合物砂浆及抹面，采用耐碱玻纤网格布增强，保证保温、隔热、耐候、防火、防水性能以及施工适应性。二、施工依据2.1《建筑外墙保温技术规范》JGJ94-942.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50295-20012.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.5《建筑施工安全检查标准》JGJ80-912.6《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-912.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-882.8《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20042.9《山东省外墙外保温应用技术规程》DBJ64-035-20052.10《外墙外保技术规程》DBJ/T01-66-20022.11《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》DBJ01-63-20022.12《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007三、施工工艺（一）施工程序1、遵守“先主体后细部”的原则，主体与细部有总的程序上要合理搭接，以便有效地节约时间。2、一般情况下遵守“先上后下，沿楼周圈”的原则。（二）聚*板保温系统施工工艺1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查，封样。先做样板以样板指导后续施工。2、施工队伍进场后，外墙具备了*作面，应由项目工程部责任人牵头，外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收，乙方签字，末达到保温面施工条件的，应由责任方修补，最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的，外墙保温队伍不允许擅自修补、修改，必须由项技术部统一制定修补方案，方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。1）材料组成：1、聚*保温板（简称EPS）。2、强力粘结砂浆：厂家已*好。3、玻璃纤维网格布：采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。4、防渗抗裂一、抹面砂浆：厂家已*好。2）机具设备：磅秤、电动搅拌机、电锤（冲击钻）壁纸*、螺丝*、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮*、托线板、线坠、钢尺等。3）施工要求及条件：1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接手续后即可进行施工。2、雨季施工时，须采用有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完，但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃，风力不大于5级。4）简要施工流程：基面检查（处理）——挂基准线——粘贴聚*板——聚*板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。1、基面检查并处理：（1）清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。（2）剔除砼接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等并重新进行补修，外墙各种洞口填塞密实。（3）要求基层表面平整度偏差不超过3mm，超差时对突出墙面处进行打磨。对凹进部位需找补阴阳角方正，上下顺通。2、挂基准线：在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼屋适当置挂水平线，以控制聚*板粘贴上墙后的垂直度和平整度。3、粘贴聚*板：（1）配置粘结砂浆：根据产品说明配置粘结砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拦好的浆料在静置10分钟后，还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在2小时内用完。（2）施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚*板的排板图，聚*板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板竖向错缝不得小于200mm。（3）按事先排好的尺寸切割聚*板，从拐角处垂直错缝连结，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。（4）粘贴方式有点框法和条粘法。占框法适用于平整度较差的墙面，粘结面积不小于40%。具体粘结方法为；在每块聚*板周边涂50mm宽的粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；在聚*板的左右两侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚*板上抹8个了10mm、直径100mm的圆形粘结砂浆灰饼。（5）聚*板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴阳角部位向中间进行。板缝应挤压，相领板应奇平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不各大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚*板条将缝隙填满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂*打磨平整。（6）在门窗洞口部位的聚*板不允许用碎板拼凑，需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状，其它接缝距洞口四边应大于200mm。（7）聚*板按照上述要贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢靠，板与板间要挤紧，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的粘结砂浆，若因聚*板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。4、锚固件固定（1）聚*板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件，用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体25mm，锚固件固定个数每平方不少于6个，任何面积大于0.1个平方的单块板必须加锚固件。（2）*作时工程塑料膨胀钉的钉帽比聚*板边表面略拧紧一些，如此才可保证聚*板表面平整，以利于面层施工。（3）下列部位需用锚固件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不得大于300mm，固定处距基层边缘为60mm。5、聚*板打磨、找平、清洁：聚*板表面需用砂纸打磨，打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着聚*板接缝平行方向打磨，打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除，*作时应戴防护*。6、第一遍抗裂抹面砂浆：（1）配置抗裂抹面砂浆：根据产品说明配置抹面砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10分钟后，还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在2小时内用完。（2）用抹子将抹面砂均匀的涂抹在聚*板上，厚度控制在1-2mm之间，不得漏抹，第一遍抹面砂浆抹到锚栓部位即可，带尾孔锚钉暂不抹砂浆。7、玻纤网格布：（1）待第一遍抹面砂浆干燥后即可进行网格布铺贴，施工方法如下：用抹面砂浆从中间固定网格布，按后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平压实，使其紧贴底层抹面砂浆。（2）将网格布沿水平方向绷直、绷平，应将网格布弯曲的一面向里放置，开始大面积埋贴时，网格布左右搭接宽度约为100mm，上下搭接宽度约为80mm。不得使网格布和粘褶皱、空鼓、翘边，要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。（3）在伸缩缝处需进行网格布翻包，网格布预粘贴在墙面上的尺寸为80mm；用网格布和粘结砂浆将聚*板端头包住，此处允许聚*板端边抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布与翻包网格布搭接应在80mm以上。（4）在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度不得小于200mm。8、第二遍抹面砂浆：（1）铺贴完网格布后，待砂将凝固至表面基本干燥、不粘手时，即可进行第二遍抹面砂浆施工。抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准。同时控制抗裂抹面砂浆层总厚度在3-4mm之间。（2）所有阳角部位，面层抗裂抹面砂浆应做成尖角，不得形成圆弧。（3）面层砂浆施工应选择施工后24小时没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。9、特殊部位加强：建筑物首层外保温离地2米以下应铺贴双支玻纤网格布，其余各层阴阳角、门窗路口角应用双层玻纤网格布包裹加强，包角网格布单边长度不应小于120mm。10、修缮、清理、验收：工作面所有工序完成后，要作最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方应进行修缮并保护，清理现场卫生。属于整体验收大面积完工的继续做好保护工作；属于分部验收或全部完工的，准备交工验收。四、施工质量1、应按照以下标准进行施工、验收，质量达到合格标准。验收标准1）建筑外墙保温技术规范（JGJ94-94）2）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50295-2001）3）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）4）建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）5）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）6）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）7）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ80-88）
