实木*工艺流程：【一、原木切割】实木茶盘、工艺茶盘的一切木材均采用进口花梨木、檀木、鸡翅木等高档材质茶盘。消费茶盘的第一个步骤就是将宏大的原始木材切割成消费产品时所需求的大致尺寸，使木材便于运输和贮藏。【二、木材烘干】实木茶盘木材在运输和贮藏的过程中因不同环境的影响会有受潮，以至受虫等要素腐蚀。为保证材质与产质量量，必需经过特殊的烘干处置。【三、切割部件】将切割好的实木茶盘木材再次分样切割，例如:消费茶盘时需求的木材尺寸和消费茶具组合需求的尺寸。
实木家具*生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械*安装二次烘干油漆包装入库 机械*：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等*工序。
木材前期处理：木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生；面板*：进料——*四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选——面板拼装；芯板*：进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装；成型：面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压——堆垛——养生；砂光：底面砂光——表面砂光；涂饰：分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成；开榫槽：纵向开榫槽——横向开榫槽——喷码；检验包装：分等——检验——包装——入库。还是比较复杂的。
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08-06 05:53
流程为： 木材前期处理：木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生； 面板*：进料——*四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分血—面板拼装； 芯板*：进料——优选截断——剖分——挑血—芯板拼装。
实木零件的工艺过程是指通过各种*设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料*成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。它是由若干个工序组成的：干燥-配料-毛料*-胶合*-弯曲*-净料*—部件装配-部件*-总装配、涂饰。
1、板材干燥，将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象; 2、平衡，吧干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡; 3、选料配料，木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。 4、成型，根据图纸将木材*成型。*过程中不允许有毛刺、跳*和发黑的现象。*的部件表面应光滑、平整、线型一致; 5、钻孔，按照图纸工艺要求钻孔，*过程中做到无崩口、无刺现象，孔位*误差不得超过0.2mm; 6、配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。 7、涂装过程中的第一步是擦色，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条; 8、修色，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净; 9、面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。 10、检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下*产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。
