1、工艺流程
结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→*胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修
2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。
5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。
6、*胶粘剂：胶粘剂要随配随用。*的胶粘剂应在30min内用完。 7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开*（腻子*）将挤出的胶粘剂刮平。按以上*作办法依次安装隔墙板。
8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次*，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
10、．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
11、彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
12、装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉*固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
希望可以帮到你。
1、施工前应熟悉各专业设计图，并绘制墙板、顶棚二次设计图和完成现场测量。 2、测量放线：测量防线是洁净装修的基础，测量防线需按统一的安装基准进行，通常以弹墨线为主，弹墨线前必须用棉线20-30M效核基准点确认无误后及时做好相关标志。 3、立板：壁板的垂直度偏差不大于0.2%,墙面不平整度不大于0.1%，接缝的缝隙不大于1MM。 4、吊顶：吊顶表面的平整度高低差小于2MM，所有接缝的平直度小于1.5MM，所有接缝高低必须小于1MM，所有接缝的缝隙不大于1MM。 5、管道穿行：管道穿过围护结构时，应有良好的固定构造，确保密封措施的效果。 6、平开门：门在洁净室中使用较频繁，故门的坚固性、密封性尤其重要，一般采用强筋加入彩钢板内加强板的强度，弹性密闭条敷设在门樘的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧 7、围护结构的所有安装缝隙，必须用玻璃胶密封，嵌填的密封胶应平直、光滑，不得有间断、外露、毛边现象。 8、彩钢板施工顺序 A、彩钢板内墙：现场清理—划线*—开料预埋—固定槽铝—墙板安装—门窗制按；
B、彩钢板天花：现场清理—划线*—吊梁吊杆—顶板安装 9、撕膜、打玻璃胶：撕膜前应具备的条件，各专业末端如高效过滤箱、灯具、回风口、插座、排风装置等均以安装。
希望我的回答对你有所帮助！
墙面彩钢板安装工艺
1、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
2.二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次*，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
3.在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
4.彩钢板安装前的放线工作，应在地(楼)面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。
5.装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。
6.细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。
7.装吊顶板:顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。
8.彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角 。
9.密封硅胶:在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶。
1、工艺流程
结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→*胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修
2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。
5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。
6、*胶粘剂：胶粘剂要随配随用。*的胶粘剂应在30min内用完。 7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开*（腻子*）将挤出的胶粘剂刮平。按以上*作办法依次安装隔墙板。
8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次*，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
10、．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
11、彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
12、装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉*固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
希望可以帮到你。
1、施工前应熟悉各专业设计图，并绘制墙板、顶棚二次设计图和完成现场测量。 2、测量放线：测量防线是洁净装修的基础，测量防线需按统一的安装基准进行，通常以弹墨线为主，弹墨线前必须用棉线20-30M效核基准点确认无误后及时做好相关标志。 3、立板：壁板的垂直度偏差不大于0.2%,墙面不平整度不大于0.1%，接缝的缝隙不大于1MM。 4、吊顶：吊顶表面的平整度高低差小于2MM，所有接缝的平直度小于1.5MM，所有接缝高低必须小于1MM，所有接缝的缝隙不大于1MM。 5、管道穿行：管道穿过围护结构时，应有良好的固定构造，确保密封措施的效果。 6、平开门：门在洁净室中使用较频繁，故门的坚固性、密封性尤其重要，一般采用强筋加入彩钢板内加强板的强度，弹性密闭条敷设在门樘的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧 7、围护结构的所有安装缝隙，必须用玻璃胶密封，嵌填的密封胶应平直、光滑，不得有间断、外露、毛边现象。 8、彩钢板施工顺序 A、彩钢板内墙：现场清理—划线*—开料预埋—固定槽铝—墙板安装—门窗制按；
B、彩钢板天花：现场清理—划线*—吊梁吊杆—顶板安装 9、撕膜、打玻璃胶：撕膜前应具备的条件，各专业末端如高效过滤箱、灯具、回风口、插座、排风装置等均以安装。
希望我的回答对你有所帮助！
墙面彩钢板安装工艺
1、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
2.二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次*，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
3.在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
4.彩钢板安装前的放线工作，应在地(楼)面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。
5.装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。
6.细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。
7.装吊顶板:顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。
8.彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角 。
9.密封硅胶:在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶。
