红木家具生产流程是怎样的?

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红木家具生产流程是怎样的?
3个回答 08-06 浏览 1144
推荐标签: 水性聚氨酯防水涂料设备生产流程是怎样的瓷砖生产流程
拒绝高冷
拒绝高冷
08-06 08:13
你好!红木家具基本以手工制作为主,需要的周期比较长,而且红木家具的制作工序非常繁琐,从原木材到成品之间需要很多道工序。下面进行逐一介绍:开料处理:原料车间依据家具生产图纸,首先进行造型设计。由开料人员开料,再依据家具的造型,从色泽的纹理,规格的大小,将不同的板材进行合理分配。然后,通过高温*虫并定型,防止日后生虫、变形。经过数十天后,再次对板材规格进行归类整理。而后,放入高温烘干房烘干,大致历时一个月,取出木材放到通风的地方,让板材充分回潮使其定性,方可进入木工制作的环节。  木工制作:木材定性后,为了保证木材的方正挺直,木工师傅会对木料进行精选检验,如果存在扭曲变形的,要用专业的工具予以压料矫正,使之归整统一。然后,再根据生产图纸,结合木材的色泽纹理搭配挑选,使每件家具的木纹花色协调一致。再根据不同的结构和部件,进行开榫、凿眼等工序步骤。经过几十天的*,家具大致的坯型已经确定。挑拣出需要雕刻的部件,交给雕花车间进入雕刻工序。  雕刻装饰:传统家具雕刻工艺从工艺手法大致可分为浅刻、浮雕、阴雕,透雕、圆雕、透空双面雕等等。雕刻制作工序中,雕刻师傅拿到需要雕刻的家具部件后,会按照家具的整体造型及要求,在纸上画出纹样图案,在将图纸贴在木件上,接着打坯、雕花、修花、再进行修光处理,完工后,交回木工师傅将各部件组装,形成成品。所耗时间,依据图案纹饰的复杂程度不同,而长短各异。  刮磨与抛光:        打磨分为刮磨与抛光两个阶段。雕花部件多使用刮*,按照木纹与雕刻的*法方向反复刮磨,然后,使用从粗到细的不同标号的砂纸,进行几重抛光,每道工序必须将上次打磨的痕迹彻底打磨干净。再使用最细的砂纸,将家具表面打磨的光滑如镜。最后,用清水扫一遍,确保家具线条的流畅,和手感的光滑,然后交给油漆部门进行处理。打磨的时间依据家具的大小和雕花的复杂程度而定,大约10~30天左右。  刮灰上漆:        我国传统工艺对家具表面的处理有“南漆北蜡”之说。因为,南方天气潮热,为保证家具不变形和防虫害,传统素以油漆封闭木材外露的纹路。而北方天气干燥,为防止家具开榫变形,便采用打蜡的处理。具体流程为,先将家具填实木眼,使木材表面平顺,再涂饰一层薄薄的天然漆,待干后,用不同型号的砂纸磨掉漆面,这样循环数次,将木材中的木眼填平,最后再打蜡完成。经过这样的处理,家具表面平整光洁,纹理自然绚丽,色泽晶莹温润。
胭脂孽
胭脂孽
08-06 08:21
1、裁料        原木运回工厂后,木工将原木用带锯锯成厚薄不同的板材,可以长短搭配,综合利用,减少浪费,节约红木稀缺*。        2、烘干处理        厚薄不同的板材通过分类,分别进入干燥窑进行干燥。一般厚的板材需要干燥40天左右,薄的板材需15天左右,直到将木板干燥至水分含量在8%—12%,目前很多红木家具制作厂家都有比较好的干燥方法,但是这个过程最少也不低于10天。因为一定要控制好木材与本地湿度保持平衡,日后制成的家具才不易开裂和变形。        3、*流程        开料人员需根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸,再经过压刨使尺寸更加精确,然后进行开榫。现在一般都采用机器进行开榫,因为红木家具结构的牢固基础是建立在机加过程的一丝不苟上,因此,机械的精确,*具的锐利,娴熟的技艺都是缺一不可的。   4、红木雕刻        一般红木家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰,所以在组装以前,木工要把需要雕刻板材送到雕刻车间,而雕刻就是一个非常费时间的细活了,而且根据雕刻方法的不同,工人的熟练程度和花样的繁简,需要的时间也大不相同。例如,床围的雕花,如果花纹比较繁琐,即使是一个熟练的老工人也需要花一个多月的时间来雕刻。        5、组装        一块块面板雕刻好后送回到木工车间,开始组装的环节,慢慢的,一件红木家具的雏行就出来了。在组装的过程中,一定要不差分毫地掌握好榫卯的紧密,接口的吻合,不然紧了硬拷会至木材裂缝,松了则使家具扭动散架。   6、刮磨        虽然到了这个环节时,整个家具雏行出来了,但是整个家具的表面看起来很粗糙,因此就到了刮磨的制作流程。刮磨是红木家具制作过程中一个重要的步骤,打磨得好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。一张罗汉床刮磨过程需要3个工人打磨至少20天的时间,不包括床围的部分。可见要做到家具表面的平整和圆润,是非常费时又费人力的一个环节。        7、上漆或打蜡        上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程了。
氧气萌主
氧气萌主
08-06 08:30
一、选材有言:“善治木者以木立信。”在选材上,只有精心选购优质名贵木材,才能保证产品不因假料辅料而名声尽毁。目前红木*匮乏,成为了名副其实的稀缺*。二、裁料在裁料这一环节,如能注意长短搭配,综合利用,不仅能够节约*,还能减低成本。选材、裁料这两道工序是家具制作的前期准备工作,直接影响以下各环节的顺利开展。三、烘干烘干工序是对木材的干燥处理。这一工序直接影响红木家具的质量。根据有关规定“产品的木材含水率应不高于产品所在地区平均木材平均含水率1%,如果不对红木含水率进行严格控制的话,红木家具的使用寿命将会受到严重影响,甚至家具会出现面板开裂变形、榫头结构松动、档板虫蛀霉变等现象,红木家具的质量也就无从谈起。四、机*红木家具结构是否牢固取决于机*是否精确细致。在开榫、打卯、钻眼、铉料等机*过程中,精确的机械,锐利的*具,娴熟的技艺,精心的*作不仅能使行*运凿洗练洒脱,提高工作效率五、雕作雕作是红木家具外观造型塑造的关键环节。如果说材质是家具的躯壳,那么设计则是家具的灵魂,而雕作正是设计理念的具体显现六、组装组装环节,是红木家具榫卯结构的演绎阶段,凭借工艺师丰富的经验,精湛洗练的技艺,家具的组合装配往往浑然一体,天衣无缝七、刮磨红木家具须经由工艺大师们的精雕细琢,这精雕指的是雕作,细琢则指的是刮磨。刮磨直接影响家具的美观程度。家具要做好,就要由人工用锉*和纱布反复刮磨,使其达到光润、圆润的效果八、油髹红木家具油髹工艺,是促成红木家具外观美的重要环节。红木家具油髹用料须是绿色环保透明漆,才能不遮盖住红木清晰动人的纹理,使红木家具的美更趋自然
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你好!红木家具基本以手工制作为主,需要的周期比较长,而且红木家具的制作工序非常繁琐,从原木材到成品之间需要很多道工序。下面进行逐一介绍:开料处理:原料车间依据家具生产图纸,首先进行造型设计。由开料人员开料,再依据家具的造型,从色泽的纹理,规格的大小,将不同的板材进行合理分配。然后,通过高温杀虫并定型,防止日后生虫、变形。经过数十天后,再次对板材规格进行归类整理。
你好!红木家具基本以手工制作为主,需要的周期比较长,而且红木家具的制作工序非常繁琐,从原木材到成品之间需要很多道工序。下面进行逐一介绍:开料处理:原料车间依据家具生产图纸,首先进行造型设计。由开料人员开料,再依据家具的造型,从色泽的纹理,规格的大小,将不同的板材进行合理分配。然后,通过高温杀虫并定型,防止日后生虫、变形。经过数十天后,再次对板材规格进行归类整理。
你好!红木家具基本以手工制作为主,需要的周期比较长,而且红木家具的制作工序非常繁琐,从原木材到成品之间需要很多道工序。下面进行逐一介绍:开料处理:原料车间依据家具生产图纸,首先进行造型设计。由开料人员开料,再依据家具的造型,从色泽的纹理,规格的大小,将不同的板材进行合理分配。然后,通过高温杀虫并定型,防止日后生虫、变形。经过数十天后,再次对板材规格进行归类整理。
你好!红木家具基本以手工制作为主,需要的周期比较长,而且红木家具的制作工序非常繁琐,从原木材到成品之间需要很多道工序。下面进行逐一介绍:开料处理:原料车间依据家具生产图纸,首先进行造型设计。由开料人员开料,再依据家具的造型,从色泽的纹理,规格的大小,将不同的板材进行合理分配。然后,通过高温杀虫并定型,防止日后生虫、变形。经过数十天后,再次对板材规格进行归类整理。
红木家具生产工艺流程如下;一、选材有言:“善治木者以木立信。”在选材上,只有精心选购优质名贵木材,才能保证产品不因假料辅料而名声尽毁。目前红木资源匮乏,成为了名副其实的稀缺资源。二、裁料在裁料这一环节,如能注意长短搭配,综合利用,不仅能够节约资源,还能减低成本。选材、裁料这两道工序是家具制作的前期准备工作,直接影响以下各环节的顺利开展。三、烘干烘干工序是对木材的干燥处理。这一工序直接影响红木家具的
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