藤家具加工的流程是怎样的?

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藤家具加工的流程是怎样的?
3个回答 08-06 浏览 2003
推荐标签: 沙发的加工流程流程是怎样的
顾我弃安
顾我弃安
08-06 08:22
藤家具*的流程:藤家具的原料介绍:主要有支架材和纺织材两类。支架材:使用前进行防腐、防蛀、防裂等处理。除竹材外,也可用钢管、藤条、柳条、塑料等制作支架。编织材:主要用藤材。中*成藤条、藤芯和藤皮等部分,用于纺织的部分是藤皮。觉的藤有广藤、土藤和野生藤等。
时光偏执
时光偏执
08-06 08:31
您好,藤木家具的*工艺流程可简化概括如下:选料--藤料处理--锯截--弯曲--定架--缠扎--支架缠扎--安装坐面--整体面层编织--修整--涂饰油漆--检验包装入库。                    藤材零部件的装配,根据木质家具的情况,可用圆棒榫或者木螺钉连接。藤材装饰件及编织面的装配固定用U型钉或者射钉,编织面还要进行封口,多用木质线型压条来封口,压条也用U型钉或者射钉固定。希望我的*对您有所帮助,谢谢。
我有多倔强就有多坚强
我有多倔强就有多坚强
08-06 08:39
一、   原料选择:藤的种类很多,已知的有600种,其中以厘藤,红藤、沙藤、巴丹藤最为常用。巴丹藤和沙虅一般粗细比较均匀,是制作藤椅骨架的上好材料;里藤的柔韧性非常好,是制作盘花不可缺少的原料。二、原料打磨:藤的表面比较粗糙,是一种多刺植物,   所以在进行制作时,要对原料进行“打磨”处理。这种打磨机床,是专门对藤的原料进行打磨的工具,主要是利用砂带和砂*进行打磨。打磨要分成两次来完成,一次是粗打磨,一次是细打磨。第一步      粗打磨粗打磨,用的是80型的粗砂带;将藤条放在打磨机床砂带和砂*之间,并稍稍用力,使藤的表面基本光滑。第二步      细打磨经过第一*打磨,藤条表面已经光滑了很多,但是还是略显粗糙,这时就需要第二*细打磨。现在我们用这种180型细砂带进行再次打磨,   180型砂带比80型砂带更细一些,这样打磨出来的藤就会更加光滑。现在我们把打磨前后的效果给大家展示一下,其他藤条打磨方法也是一样,我们就不在一一介绍了。三、原料*:工具的介绍这是制作藤椅时经常用到的工具:火*、高压空气冷却*,*作台。*作台的设置比较简单,但用处却很多,是使藤弯曲的主要工具。在*作台上面有2个直径分别为8公分和25公分的铁制筒状圆柱体固定在上面,两个铁筒之间的间距为10公分。   我们弯曲藤的过程都是在这个*作台上来完成的。
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一、原料选择:藤的种类很多,已知的有600种,其中以厘藤,红藤、沙藤、巴丹藤最为常用。巴丹藤和沙虅一般粗细比较均匀,是制作藤椅骨架的上好材料;里藤的柔韧性非常好,是制作盘花不可缺少的原料。二、原料打磨:藤的表面比较粗糙,是一种多刺植物,所以在进行制作时,要对原料进行“打磨”处
虽然藤家具可以刷各种颜色的漆,呈现出不同的色彩效果,但市场上大部分的藤家具都保留藤原有的颜色,只在表面做油面处理,可以大大减少那些化纤板材、塑料、油漆、涂料、粘胶等化学制品带来的环境污染。由此看来与其他家具相比,藤家具的环保性是比较高的。
你好,藤的表面比较粗糙,是一种多刺植物,所以在进行制作时,要对原料进行“打磨”处理。这种打磨机床,是专门对藤的原料进行打磨的工具,主要是利用砂带和砂轮进行打磨。打磨要分成两次来完成,一次是粗打磨,一次是细打磨。打磨完毕的材料要进行蒸煮,蒸煮过的藤料更能防虫防霉。这是制作藤椅时经常用到的工具:火枪
你好,希望帮到你1.藤的表面比较粗糙,是一种多刺植物,   所以在进行制作时,要对原料进行“打磨”处理。这种打磨机床,是专门对藤的原料进行打磨的工具,主要是利用砂带和砂*进行打磨。打磨要分成两次来完成,一次是粗打磨,一次是细打磨。打磨完毕的材料要进行蒸煮,蒸煮过的藤料更能防虫防霉。2.这是制作藤椅时经常用到的工具:火*、高压空气冷却*,*作台。*作台的设置比较简单,但用处却很多,是使藤弯曲的主要工具。在*作台上面有2个直径分别为8公分和25公分的铁制筒状圆柱体固定在上面,两个铁筒之间的间距为10公分。   我们弯曲藤的过程都是在这个*作台上来完成的。
练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用*旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。   利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。内外修坯是景德镇制瓷工艺中一个极为重要并优于其他窑系的成型技术,是形成景德镇陶瓷风格的一个独特的技术保障。利坯工不仅需要熟悉泥料性能,而且要熟练掌握造型的曲线变化和烧成时各部位的收缩比,以及各部分留泥的厚薄程度
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