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办公橡胶地板施工工艺：1、橡胶板地面施工工艺(1)   施工准备(2)   施工流程   检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴   踢脚板   (3)   施工方法1)   弹线：根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线.2)   刮胶：在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早.刮胶前,应先   在基层刮一层底子胶,其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力.刮胶从一个   方向刮向另一端,粘结剂的厚度不宜太厚,一般控制在   1mm   以内.刮胶的速度铺   贴的速度相协调,刮过胶的表面,应停静一段时间,使其溶剂得以挥发.一般应   掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可.3)   铺贴地板：铺贴主要控制三个问题,一是橡胶地板铺贴牢固,不得有脱胶   空鼓现象；二是缝格的顺直,避免错缝发生；三是表面平整、干净,不得有凹凸   不平及破损与污染.①橡胶地板就位后,先用拍板轻轻拍打,然后用小辊子滚压.滚压时注意滚   压的方向,一般宜横竖交替进行.对于拼缝时挤出的粘结剂,要及时用棉纱清理   干净.②铺贴时掌握好铺贴的速度,每贴一块,都要照顾前、后、左、右之间的关   系,使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求.③当有异形块时,可用裁*裁割.但要注意尺寸准确及裁口平直.④要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴.因为这些部位容易积灰尘,甚至   表面有残留的灰迹.清理时也因边角部位较难*作而忽略,所以,此处刮胶可较   其他部位适当多刮,拍打时,宜用力反复拍打,直到气体赶出,粘结牢固即可.⑤清理：铺贴完毕及时清理表面.⑥养护：橡胶地板铺贴完毕后,要有一定的养护时间.一是禁止行人在刚铺   好的地面上大量行走；二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面.4)   粘贴踢脚板：踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行.一是上口平直；二是   粘结牢固；三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致.(4)   质量控制措施1)   要加强挑板,发现误差大的板,尽量避免使用,以保证不发生错缝.2)   铺贴时在有控制线的位置,跳过一、两块,待往前铺贴一段距离后,回过   头来,将空下的位置用橡胶地板补上.这样,每隔一段距离就调整一次,避免误   差累计,变成明显的错缝.(5)   质量标准1)   主控项目①橡胶面层所用的橡胶板块品种、规格、颜色应符合设计要求和*现行标   准的规定.②面层与下一层粘结牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶.2)   一般项目①橡胶板面层应表面洁净,色泽一致,接缝严密、美观.拼缝处的图案、花   纹吻合,无胶痕；与墙边交接严密,阴阳收边方正.②镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直.(6)   成品保护1)   橡胶板地面完工后,应进行遮盖和拦挡,避免受侵害.2)   严禁直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等,   进行上述工作时,必须采取可靠的保护措施.

一、施工前地基准备要求   1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。   2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。   3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。   4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。   5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。   6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。   7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。   二、   自流平的施工步骤   1、处理地坪：用铲*、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。   2、   精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。   3、   涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。   4、   自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。   5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。   6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。   三、材料的施工步骤   1、施工材料、施工方向确认   施工材料应该是同一批号。   材料要与室温相适应（吸咐作业）。   2、基准法施工   施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。   施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。   裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。   有纹路的花色要尽量对准纹路施工。   墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。   裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。   连接幅施工   裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。   裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。   ―大面积施工时也可以接同一步骤施工。   3、黏合剂涂布   ―黏合剂使用与参选地板配套的胶水。   -   在粘地板前要等候一*间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。   -   本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。   ―对裁剪过的地板进行涂抹。   4、   地板铺设及压紧   ―黏合剂涂抹完等候一*间，将地板放上。   ―用脚轻轻压紧、放置。   ―用滚*压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。   5、连接处处理   连接处施工是施工当中最重要的。   连接处处理是用施工*将连接处两张地板切掉。   裁剪时注意两张地板之间一致性。   6、   施工结束及清理   施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫（可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫）   黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。

1.办公橡胶地板施工顺序：   基层表面处理→放线→预铺→均匀涂胶→铺塑胶地板→滚压→养护。   2.施工要点：   a.基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。   b.弹出互相垂直的*线，并依拼花图案预铺。   c.称量配胶:采用双组分胶粘剂时，要按配比组分准确称量，预先*好待用。   d.基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。   e.胶粘剂涂刮后在室温下*露于空气中使溶剂部分挥发，至胶层表面手触不粘时，可将塑胶地板贴上.      f.块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。   g.铺装完毕，要及时清理地板表面，使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时，应用松节油或汽油擦除胶痕。

1橡胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工场地相一致。      2．防线。用墨线表示出橡胶地板的行和列，并测量设备、设备基础、坑洞位置。   2．橡胶地板施工前，应对自流平进行精精磨抛光处理，要求是将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面。      3．自流平打磨后，应对其进行封闭，并用吸尘机吸尘，保持地面清洁。   4．对橡胶地板进行预铺设，预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。      5．涂刮粘结剂。将粘结剂按比例*好，均匀地涂刮在自流平表面上，涂刮时，应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后（一般以不粘手为宜），开始铺设橡胶地板。