砌 体 工 程 施 工 方 案 一、 施工准备：1、技术准备：1．1施工前要完成轴线复测，熟悉图纸做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。1．2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。1．3完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。1．4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。1．5弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。1．6安设计标高要求立好皮数标。2、主要施工机具设备：2．1砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。2．2主要工具：铁铲、砖*、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。2．3检测工具：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。3、材料准备：3．1空心砌块，砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。3．2一般用32.5级矿渣硅*盐水泥或普通硅*盐水泥,有出厂证明,复试报告。3.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。3.4掺合料:石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。3.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。3.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。4、作业条件：4．1主体分部中框架部份已施工完毕，*等清理干净。4．2已弹好轴线，墙线，门窗洞口线、标高线等。4．3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕，经试拉检验合格。4．4。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。4．5砂浆配合比已经试验室确定，试模已备好。 二、 施工*作工艺：1、工艺流程图：检查验收排砖撂底砌筑墙体作业准备砂浆搅拌2、施工*作要求：2．1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。2．2根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，要组砌方法合理，便于*作。2．3拌制砂浆：2．3．1砂浆配合比按重量比，计量 度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。2．3．2砂浆应随拌随用，水泥在拌合3～4h内用完，严禁使用过夜砂浆。2．3．3 层楼，或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组，当砂浆材料、配合比度动明，应加做试块。2．4砌筑墙体：2．4．1组砌方法应正确，砌筑时要“对孔、错缝反砌”，砌筑*作时要采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤压”。2．4．2水平灰缝挖制在15MM以内，同时砂浆应饱满，平直通顺，主缝用砂浆填实。2．4．3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖，空心砖墙砌主梁或楼板下，可用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砖在砌体砌筑7天以后，待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。2．4．4按设计要求设置构造柱，圈梁等，门洞超过2.1米要加设构造柱.2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑.2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。2．5应注意的质量问题：2．5．1注意不使用过期水泥，讲师要准确，保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。2．5．2砌体的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑时，要留成斜差，斜差水平投影长度不小于高度的2/3。2．5．3在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞口宽度不超过1M，临时施工洞口要做好补砌。2．5．4洞口管道，沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。2．5．5砌块砌筑时，其砌块强度齿合期应大于28天。2．5．6砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块进场后按品种，规格分类堆码整齐，堆置高度不超过1.5M。2．5．7拉 筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数，位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯杆使用。 三、质量标准：3．1主控项目：3．1．1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。3．1．2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fmk（设计强度）。B、任意一组试块强度不小于0.75mk(设计强度)。3．1．3空心砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密度实。3．1．4转角处和交接处严禁留直搓，其它部位也要留斜搓。3．2一般项目：3．2．1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项目应符合一表规定： 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项 次项 目 允许偏差（mm）检验方法 110经纬仪或拉线尺量检查。垂直度小于或等于3M5用2M托线板检查或吊线、尺量检查大于3M10 2平面平整度8用2M靠尺、塞尺检查 3门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查 4外墙下、下窗口偏移20用经纬仪或吊斜尺量检查 抽检数量：表中1.2项在检验批的标准间中随机抽查10%,量不应小3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数,每间检验不小于3处,对表中3.4项在检验批中抽查10%,但不小于5处. 3.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法符合下表规定. 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌 体 分 类灰 缝饱 满 度 及 要 求检 验 方 法 空心砖砌体水 平≥80% 采用石格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂 直填满砂浆、不得有透明缝、割缝、假缝加气砼砌块和轻滑料砼小砌块砌体 水 平≥80% 垂 直≥80% 抽检数量：每步骤不应小于3处，但每处不应小于3块。3．2．3填充墙体留量的拉结钢筋或网线的位置要与块皮数相符合。拉接钢筋或网线要置于灰缝中，埋量长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。抽检数量：在检验批抽检20%但不应小于5处。3．2．4填充墙砌筑时应错缝搭砌，竖向灰缝通缝不大于2皮。抽检数量：在检验批中的标准间抽查10%但不应小于3间。检验方法：观查和用尺检查。3．2．5填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，灰缝厚度在8～15之间。 四、成品保护：4．1注意保护预埋在墙柱内的拉结筋，不允许任意弯折或切断。4．2暖通：电气管线及预埋件应保护，防止碰撞损坏。4．3砌体中埋设的拉结筋、构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。4．4手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。4．5填充墙上不得放脚手架排本，防止发生事故。 五、安全环保措施：5．1安全措施：5．1．1*作前要检查脚手架，脚手板是否牢固，有无瞎眼跳，*作环境是否通畅，如发现不安全因素，应经过处理满足安全要求后方可施工。5．1．2材料放A、在楼地面堆放材料时，材料距洞口、坑槽边缘要大于1cm，砖的堆高不超过1.2M.B、在脚手架上砌砖时，脚手架上码砖高度不能超过三层侧砖，砂浆和砖要间隔放量。C、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸撞击楼板，堆放材料重量不能超过楼板的设计承载力，施工层进料口楼板下要采取临时加撑措施。5．1．3脚手架未经检查验收不得使用，经检查验收后的脚手架不得随意拆改及自搭飞跳；脚手架斜道必须钉防滑条。5．1．4所用机械设备都要有专取人员*作，其他人员不能*作，以防止发生意外。5．1．5垂直运输机具要严格限制起吊重量。吊笼，滑车，刹车，绳索等用前要仔细检查。垂直运输机械的上到下降要有统一、明确、可靠联络信号，在起吊时，吊件转动范围内的下方不得站人。5．1．6高空作业人员要事先进行体检，不合格者不能进行高空作业；高空作业时，要系安全带，穿防滑鞋，六级以上大风或大雾时，应停止高空作业。酒后严禁作业。5．2环保措施：5．2．1遵守贵阳市有关环卫、市容管理的有关规定。5．2．2砌体施工时必须作到工完料尽场清。5．2．3施工作业面应不断洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。5．2．4搅拌污水经沉淀后，排入指定地点。5．2．5砌体残渣等施工*集中堆放清运。
砌体工程施工顺序：一、 施工准备:1、技术准备:1.1施工前要完成轴线复测，熟悉图纸做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。1.2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。1.3完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。1.4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。1.5弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。1.6安设计标高要求立好皮数标。2、主要施工机具设备:2.1砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。2.2主要工具:铁铲、砖*、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。2.3检测工具:水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。3、材料准备:3.1空心砌块，砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。3.2一般用32.5级矿渣硅*盐水泥或普通硅*盐水泥,有出厂证明,复试报告。3.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。3.4掺合料:石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。3.5水:用自来水或不含有害物质的洁净水。3.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。4、作业条件:4.1主体分部中框架部份已施工完毕，**等清理干净。4.2已弹好轴线，墙线，门窗洞口线、标高线等。4.3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕，经试拉检验合格。4.4。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。4.5砂浆配合比已经试验室确定，试模已备好。二、 施工*作工艺:1、工艺流程图:检查验收排砖撂底砌筑墙体作业准备砂浆搅拌2、施工*作要求:2.1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。2.2根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，要组砌方法合理，便于*作。2.3拌制砂浆:2.3.1砂浆配合比按重量比，计量 度为:水泥±2%，砂及掺合料±5%。2.3.2砂浆应随拌随用，水泥在拌合3~4h内用完，严禁使用过夜砂浆。2.3.3 层楼，或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组，当砂浆材料、配合比度动明，应加做试块。2.4砌筑墙体:2.4.1组砌方法应正确，砌筑时要“对孔、错缝反砌”，砌筑*作时要采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤压”。2.4.2水平灰缝挖制在15MM以内，同时砂浆应饱满，平直通顺，主缝用砂浆填实。2.4.3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖，空心砖墙砌主梁或楼板下，可用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砖在砌体砌筑7天以后，待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。2.4.4按设计要求设置构造柱，圈梁等，门洞超过2.1米要加设构造柱.2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑.2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。2.5应注意的质量问题:2.5.1注意不使用过期水泥，讲师要准确，保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。2.5.2砌体的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑时，要留成斜差，斜差水平投影长度不小于高度的2/3。2.5.3在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞口宽度不超过1M，临时施工洞口要做好补砌。2.5.4洞口管道，沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。2.5.5砌块砌筑时，其砌块强度齿合期应大于28天。2.5.6砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块进场后按品种，规格分类堆码整齐，堆置高度不超过1.5M。2.5.7拉 筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数，位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯杆使用。
砌体工程施工方案 （1）材料要求砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅*盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。砂：用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%；掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 学习*作规程和质量标准书面交底*作人员参加钢筋.混凝土工序交接检查钢筋.混凝土工序交接检查浇灌混凝土.留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录 施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表按不同型号挂牌中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续梁、柱、板*基础抽查10%，但不少于3件，带形基础、圈梁30-50MM2抽查1处，但不少于3处。不合格的处理（返工）清理现场文明施工质量评定*整理
