打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光，打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光。拼接：将要打磨抛光的线条按安装图拼接好，并根据线条表面的颜色选择调配，以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图的要求先统一编号，再拆开抛光，这样做不会造成所打磨抛光的线条在接口处呈凹凸状。接口处有错位时，过渡段的打磨应将距离拉长，越长越好，并在打磨时用靠尺检查直线
1、打磨时，每一号磨料或磨片打磨之后都应认真检查见光面的打磨情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹石材打磨注意事项石材打磨注意事项。2、打磨时应注意水量的控制，水量不足易造成见光面烧面。3、打磨时沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，这样可以避免波纹的产生。4、时的速度要快。5、加工大批量的线条打磨最好用成型刀，这样做可以减少打粗磨的工作量，而且确保线条打粗磨后的质量好、
锯割加工--研磨抛光--切断加工--凿切加工--烧毛加工--辅助加工及检验修补1、锯割加工锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花
锯割*--研磨抛光--切断*--凿切*--烧毛*--辅助*及检验修补1、锯割*锯割*是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗*工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割*中主要的*设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多*片双向切机、多*片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。2、研磨抛光研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步*，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。主要的*设备是:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。3、切断*切断*是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割*。主要的*设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。4、凿切*凿切*是传统的*方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚*成所需产品，其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。凿切加主要是使用手工*，像是锤、剁斧、錾子、凿子等，不过有些*过程可以使用机器*完成，主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。5、烧毛*烧毛*又称火烧*、喷烧*，是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用*喷烧使其表面部分颗粒热胀
石材打磨工序流程:①粗磨：要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除石材在前道工序中留有的锯片痕迹并将石材的平整度，造型面磨削到位；②半细磨：将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，使石材表面平整、顺滑；③细磨：细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度；④精磨：精磨后的石材表面，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度最高可达到55度以上；
