陶瓷洁具生产流程谁能说说?

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陶瓷洁具生产流程谁能说说?
3个回答 08-06 浏览 1465
推荐标签: 陶瓷洁具洁具陶瓷
怨青颜染风霜
怨青颜染风霜
08-06 09:28
陶瓷洁具生产流程;  1)陶瓷生产原料  分瓷土、釉料,其所含原料基本相同,但原料配比不同。  其主要成份:长石、石英、氧化铁、氧化锆、铝粉、氧化镁、色料。  K2O   SiO2   ZnO   ZrO2   AL2O3   MgO  陶土:用于生产陶器和瓷器的一种粘土简称陶土。  瓷器:高温烧成中完全玻化成瓷的成品。  陶器:高温烧成中未完全玻化不成瓷的成品。  瓷器与陶器区别:原料*、产品吸水率、烧成温度。  浆料:成型注浆所用的原料。  釉料:半成品喷釉所用的原料。  生产过程:球磨、过筛、除铁、池存。  球磨和过筛必须达到325目国标。  2)   模具  成型注浆所用的石膏模具。  材料:石膏粉  特点:吸水快、凝固时间短、修补方便,价格便宜。  灌浆次数:80次----120次。  生产过程:3D图纸设计、原模人工雕塑、母模采用树脂做。  成母模,通过母模生产出子模用于成型注浆。  3)   成型灌注  用浆料到石膏模中形成半成品坯体。  每一件成型产品至少两块模块模型组合。  成型方法:单面吸浆,双面吸浆。  生产过程:注浆、放浆、脱模、拼接打孔、修坯。  4)   喷釉  用釉料均匀地喷施在半成品坯体上。  喷釉方式:机器手喷釉、人工喷釉。  5)   烧成  喷成釉的半成品,在窑内经过高温烧热后形成的产品。  烧成收缩率:不大于1.15  烧成时间:13小时—15小时。  烧成温度:1210℃--1290℃  烧成过程:预热带、烧成带、冷却带。  窑炉种类:梭式窑、隧道窑、辊道窑。  6)   检验  浆料:细度、比重(含水量)、收缩、强度、抗弯曲性、流动触变。  釉料:流动、触变、细度、比重、色差、高温流动、干燥时间、坯釉适应性(为了控制热稳定性)。  色差:生产釉料上瓦片、烧成与美国KOHLER标准色板比较,采用进口色差仪。  色泽:目测。
昺
08-06 09:36
1)陶瓷生产原料   分瓷土、釉料,其所含原料基本相同,但原料配比不同。   其主要成份:长石、石英、氧化铁、氧化锆、铝粉、氧化镁、色料。   K2O      SiO2      ZnO      ZrO2      AL2O3      MgO   陶土:用于生产陶器和瓷器的一种粘土简称陶土。   瓷器:高温烧成中完全玻化成瓷的成品。   陶器:高温烧成中未完全玻化不成瓷的成品。   瓷器与陶器区别:原料*、产品吸水率、烧成温度。   浆料:成型注浆所用的原料。   釉料:半成品喷釉所用的原料。   生产过程:球磨、过筛、除铁、池存。   球磨和过筛必须达到325目国标。2)      模具   成型注浆所用的石膏模具。   材料:石膏粉   特点:吸水快、凝固时间短、修补方便,价格便宜。   灌浆次数:80次----120次。   生产过程:3D图纸设计、原模人工雕塑、母模采用树脂做。   成母模,通过母模生产出子模用于成型注浆。3)      成型灌注   用浆料到石膏模中形成半成品坯体。   每一件成型产品至少两块模块模型组合。   成型方法:单面吸浆,双面吸浆。   生产过程:注浆、放浆、脱模、拼接打孔、修坯。4)      喷釉   用釉料均匀地喷施在半成品坯体上。   喷釉方式:机器手喷釉、人工喷釉。5)      烧成   喷成釉的半成品,在窑内经过高温烧热后形成的产品。   烧成收缩率:不大于1.15   烧成时间:13小时—15小时。   烧成温度:1210℃--1290℃   烧成过程:预热带、烧成带、冷却带。   窑炉种类:梭式窑、隧道窑、辊道窑。6)      检验浆料:细度、比重(含水量)、收缩、强度、抗弯曲性、流动触变。釉料:流动、触变、细度、比重、色差、高温流动、干燥时间、坯釉适应性(为了控制热稳定性)。色差:生产釉料上瓦片、烧成与美国KOHLER标准色板比较,采用进口色差仪。色泽:目测。
Redundant
Redundant
08-06 09:44
练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。  拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。  利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用*旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。   利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。  晒坯:将*成型后的坯摆放在木架上晾晒。  刻花:用竹、骨或铁制的*具在已干的坯体上刻画出花纹。  施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用*釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。  烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利彩绘:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700—800度。
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相关问题
景德镇瓷土总收缩率大致为18―20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利彩绘:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700―800度。
卫浴洁具生产流程:施工工艺流程,镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。坐便器的工艺流程:检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺
施工工艺流程:   镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。     1.坐便器的工艺流程:   检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记,   →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好*门→把*灯叉弯好→插入漂子门和*门→拧紧螺母。2.洗脸盆的工艺流程:膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。3.浴盆的工艺流程:   浴盆安装:   →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正4.淋浴器的工艺流程:   冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。5.净身器的工艺流程:混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正,   →水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正*。  (二)施工要领     1.洗涤盆安装施工要领:  (1)洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。  (2)排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通,镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。  (3)托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓(如墙体是多孔砖,则严禁使用膨胀螺栓)。  (4)洗涤盆与排水管连接后应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。  (5)如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品,在安装时不得损坏镀层。  2.浴盆的安装要领:  (1)在安装裙板浴盆时,其裙板底部应紧贴地面,楼板在排水处应预留250~300mm洞孔,便于排水安装,在浴盆排水端部墙体设置检修孔。  (2)其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙,应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。  (3)各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。  (4)固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。  (5)浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整,不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。  (6)浴盆排水与排水管连接应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。  3.坐便器的安装要点  1)给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm,如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定,但不小于100mm,给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸*。  2)低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓,水箱与螺母间应采用软性垫片,严禁使用金属硬势片。  3)带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。  4)坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定,坐便器与螺母间应用软性垫片固定,污水管应露出地面10mm。  5)坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰,然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整,再将垫片螺母拧紧,清除被挤出油灰,在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。  6)冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30~40mm,以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。  (三)注意事项  1.   不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的,要先作好防水,并经12小时积水渗漏试验。  2.   卫生洁具固定牢固,管道接口严密。  3.   注意成品保护,防止磕碰卫生洁具。   希望我的回答可以解决你的问题,望您采纳。
施工工艺流程:   镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。     1.坐便器的工艺流程:   检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记,   →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好*门→把*灯叉弯好→插入漂子门和*门→拧紧螺母。2.洗脸盆的工艺流程:膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。3.浴盆的工艺流程:   浴盆安装:   →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正4.淋浴器的工艺流程:   冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。5.净身器的工艺流程:混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正,   →水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正*。  (二)施工要领     1.洗涤盆安装施工要领:  (1)洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。  (2)排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通,镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。  (3)托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓(如墙体是多孔砖,则严禁使用膨胀螺栓)。  (4)洗涤盆与排水管连接后应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。  (5)如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品,在安装时不得损坏镀层。  2.浴盆的安装要领:  (1)在安装裙板浴盆时,其裙板底部应紧贴地面,楼板在排水处应预留250~300mm洞孔,便于排水安装,在浴盆排水端部墙体设置检修孔。  (2)其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙,应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。  (3)各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。  (4)固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。  (5)浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整,不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。  (6)浴盆排水与排水管连接应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。  3.坐便器的安装要点  1)给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm,如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定,但不小于100mm,给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸*。  2)低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓,水箱与螺母间应采用软性垫片,严禁使用金属硬势片。  3)带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。  4)坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定,坐便器与螺母间应用软性垫片固定,污水管应露出地面10mm。  5)坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰,然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整,再将垫片螺母拧紧,清除被挤出油灰,在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。  6)冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30~40mm,以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。  (三)注意事项  1.   不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的,要先作好防水,并经12小时积水渗漏试验。  2.   卫生洁具固定牢固,管道接口严密。  3.   注意成品保护,防止磕碰卫生洁具。   希望我的回答可以解决你的问题,望您采纳。
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