门窗施工流程哪位朋友比较熟悉?

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门窗施工流程哪位朋友比较熟悉?
3个回答 08-06 浏览 1992
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不懂我伤悲
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08-06 10:07
1、固定支架方法1:用固定片固定方法2:用膨胀螺栓固定2、打发泡胶  门窗调整完后,就需要打发泡胶,填充门窗框与墙之间的缝隙。待发泡胶固化后(一般需要2-3小时,冬天需要的时间更长),将多余的发泡胶切割掉3、安装门窗扇及其他配件  固定好门窗框后,接下来就安装门窗扇和其他配件了。注意安装要小心4、打密封胶  打完发泡胶后,再在门窗框的周边均匀抹上密封胶,以防止雨水从门窗和墙体的安装缝隙渗入室内  门窗安装的一般流程为先安装框架,然后检查是否安正,接着打发泡胶填充缝隙。然后安装门窗扇和其他配件,最后打密封胶防止渗水。
梦境里
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08-06 10:15
门窗施工工艺流程  (1)门窗施工工艺流程 准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收 (2) 施工准备 1) 技术准备 ① 施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容: 对图纸内容进行全面的了解; 找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸; 对照土建图纸验证施工方案及设计; 了解立面变化的位置、标高变化的特点。 ② 上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。 ③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 ④ 根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。 a.门窗安装平面位置的确定 根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计*,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向);然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。 当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。 b.门窗安装标高确定 门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。 由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 ⑤ 逐个清理洞口。
星星很耀眼
星星很耀眼
08-06 10:24
施工工艺流程   1.施工内容   木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。   对原门窗的改造主要有以下三种方式:   第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门
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1、固定支架方法1:用固定片固定方法2:用膨胀螺栓固定2、打发泡胶;;门窗调整完后,就需要打发泡胶,填充门窗框与墙之间的缝隙。待发泡胶固化后(一般需要2-3小时,冬天需要的时间更长),将多余的发泡胶切割掉3、安装门窗扇及其他配件;;固定好门窗框后,接下来就安装门窗扇和其他配件了。注意
1、固定支架方法1:用固定片固定方法2:用膨胀螺栓固定2、打发泡胶  门窗调整完后,就需要打发泡胶,填充门窗框与墙之间的缝隙。待发泡胶固化后(一般需要2-3小时,冬天需要的时间更长),将多余的发泡胶切割掉3、安装门窗扇及其他配件  固定好门窗框后,接下来就安装门窗扇和其他配件了。注意安装要小心4、打密封胶  打完发泡胶后,再在门窗框的周边均匀抹上密封胶,以防止雨水从门窗和墙体的安装缝隙渗入室内  门窗安装的一般流程为先安装框架,然后检查是否安正,接着打发泡胶填充缝隙。然后安装门窗扇和其他配件,最后打密封胶防止渗水。
25电气维修工安全技术操作规程一般要求第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。第2条 具备必须的电工基本知识,熟悉《 选煤厂安全规程》和电气作业规程中的相关规定,掌握一般的操作技术,并熟悉电工器具和仪器仪表的使用方法。第3条 掌握电气事故处理方法和紧急救护知识。第4条 身体适应本工种工作,无影响本职工作的病疾。二、安全规定第5条 电气设备操作和维护,必须遵守下列规定:a) 非专职和非值班电气人员,严禁擅自操作电气设备;不得用潮湿手指接触电器按钮。b) 操作高压电气设备回路时,操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴,站在绝缘台上,使用绝缘棒或拉杆操作把手进行作业。停电时,将工作部分进行放电,封好地线。操作低压电器设备主回路时,操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。c) 手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分,必须有良好的绝缘,其外壳有可靠接地(直流充电手持式工具除外)。d) 制定检修多用户使用的输配电线路的安全措施。第6条 移动金属塔架和大型设备通过架空线时,金属塔架和大型设备必须与架空线保持足够的安全距离;特殊情况下必须采取安全措施。电气设备和线路的安全保护装置,使用前必须进行校准。三、工作前的准备第7条 上班前不准喝酒,上班时不做与本职工作无关的事情,遵守有关各项规章制度。第8条 熟悉工作项目的程序,准备好相关材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作其他要使用的用具。第9条 按规定穿好绝缘鞋,携带验电笔,扎紧工作服袖口。第10条 检查各类工具和用具的性能和绝缘情况。检修6KV设备时,工作前应先进行检查,经验电、放电、装设短路接地线后再进行工作。检修380V等级线路时,检修侧线路与电源侧必须有可靠的断点,方可进行工作。四、正常操作中的规定第11条 从事6KV电压级的各项工作时,必须有二人以上进行,一人监护,一人工作,严格执行停送电制度。第12条 检修、安装、挪移机电设备、电缆时,严禁带电作业。第13条 检修电机、变压器吊芯时,必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。电机轴承、对轮等禁止用锤直接击打,以免损坏。第14条 线路敷设应按相关的电气安全规定进行,临时线路也应避开管道、人行道路以及电器设备等,以免出现意外。第15条 操作高压电器设备时,必须执行工作票、操作票制度,遵循验电、放电、挂短路接地线的顺序进行工作。装设短路接地线应先接接地端,后接导体端,拆短路接地线时顺序与此相反。第16条 在有可能反送电的开关、线路上工作时,必须切断前一级反送电的电源开关。并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”的标志牌和装设接地线。送电时由专人联系,专人送电。严禁不经联系盲目送电和约定时间送电。第17条 操作刀闸(或隔离开关)时,应果断迅速。操作高压开关应符合规定的顺序,严禁带负荷操作隔离刀闸。第18条 在电气安全保护装置的维护与检修中,不准任意调整电气保护装置的整定值。五、特殊情况的处理第19条 两条线路需要并联或并联回路中的电缆由于事故被切断,进行重新接头或连接时需定相。找好相序后才准许并联运行。第20条 供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障点。第21条 发生电气设备和电缆着火时,必须及时切断就近电源,使用电器灭火器材(如灭火器、砂子等)灭火,不准用水灭火,并及时向调度汇报。第22条 发生人身触电事故时,必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸,同时向调度汇报。触电者未完全恢复,医生未到达之前不得中断抢救。六、操作后事项第23条 工作完成后,应清点人员、工具、仪器仪表是否齐全,更换后的材料配件是否完整。第24条 对工作场地进行清扫,搞好设备和场所得环境卫生。第25条 将剩余材料、配件按原包装装好归库,更换下的旧件按规定放置整齐或报废。第26条 按规定请有关人员对工作进行验收、签字,合格后方可使用。
1.强电工程总体要求1.1应按规定的施工及验收规范,质量评定标准以及标准图集施工。1.2照明系统:????按土建施工顺序由下面上施工,做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管,接线盒等予埋工作。吊顶内穿线管,
1.强电工程总体要求  1.1   应按规定的施工及验收规范,质量评定标准以及标准图集施工。  1.2   照明系统:                按土建施工顺序由下面上施工,做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管,接线盒等予埋工作。吊顶内穿线管,应先于吊顶龙骨安装前作好。  1.3   照明系统穿线:                 在土建一次装修进行,凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关等,配合贴面板施工而进行安装。  1.4   动力系统:                暗敷钢管随照明系统同时敷设,待设备就位后穿线并连接设备,作好试运转准备。  1.5   防雷接地系统:                 及时予埋好箱形基础垫层下面的联合接地网络。配合土建主体施工予埋暗设柱内的防雷引下线。并与柱内接地钢筋焊接连至接地装置。  1.6   屋面避雷带在女儿墙施工配合埋设支架。       1.7控制系统:                 暗设于楼地面及墙体内的穿线管,盒箱等,配合土建主体施工而进行。  2.成套配电柜安装施工工艺及质量控制  2.1基础型钢安装  2.1.1    低压成套配电柜设备的型钢基础固定点间距为不大于lm,基础型钢稳固后,其底面应埋入地面内,其顶部宜高出抹地平10—40mm。  2.1.2    基础型钢与接地线连接。基础型钢安装完毕后,将基础联合接地线(扁钢)引入室内(与变压器安装配合)与基础型钢的两端焊牢。焊接为扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷二遍灰漆。  2.2柜盘安装  2.2.1柜盘安装。应施工图纸的布置,接顺序将柜放在基础型钢上单独柜(盘)只找柜面和测面的垂直度。成列柜盘各台就位后,先找正面两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多处不能超过三片,然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,低压柜钻直径12.2mm孔,高压柜直径16.2mm孔,分别用直径12、16mm镀锌螺丝固定,柜体与柜体,柜体与侧板,均用镀锌螺丝连接。  2.2.2柜盘接地,每台柜(盘)单独与基础型钢连接后,再以接地干线可靠连接。  2.3柜盘内接线:  2.3.1引进柜盘的电缆应排列整齐,避免交叉,用固定体固定牢固,不应使用所接的端子板受到机械应力。  2.3.2铠装电缆的钢带不允许进入柜盘内,铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固。  2.3.3当进线采用橡胶绝缘芯线时外套应有绝缘管保护。  3.配电箱安装施工工艺及质量控制  3.1配电箱预埋或预留孔应在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁以免箱体受力变形。  3.2配电箱的进管孔应为压制孔,进线管应从规格适当的孔中引进,并顺直排列,一孔一管,进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2—4扣,带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔,使箱体因受力产生变形。  3.3配电箱内导线导线连接牢固,绑扎成束。留有适当的余量,无绞结、*弯,包扎紧密但不伤线芯。  3.4导线引出板面应有绝缘套管保护。  3.5箱(盘)接地应牢固紧密,箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。  3.6配电箱内外应清洁、整齐,部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。  4.配管及管内穿线施工工艺及质量控制  4.1.电气预留预埋工艺流程 
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