1、一般规范:1.1安装石材幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。这主要是为了保证石材幕墙安装施工的质量。要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件。特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构施工验收规范要求。否则，应采用适当的措施才能进行石材幕墙安装。br/
1、一般规范:1.1 安装石材幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。这主要是为了保证石材幕墙安装施工的质量。要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件。特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构施工验收规范要求。否则，应采用适当的措施才能进行石材幕墙安装。1.2 安装石材幕墙的结构及另附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。幕墙安装应对进场的构件、附件、石材、密封材料和胶垫等按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。1.3 石材木墙的安装是供应单独编制施工组织计划，其中应包括以下内容:① 工程计划; ② 测量方法; ③ 搬运起重方法; ④ 加工制作安装方法; ⑤ 安装顺序; ⑥ 检查验收; ⑦安全措施。2、安装施工准备:2.1 构件搬运、吊装使不得碰撞、损坏和污染。2.2 构件储存应依照安装顺序排列储存，构件放置应正确，放置架安有足够强度和刚度，避免构件变形和受损。在室外储存适应采取保护措施。2.3 构件安装前军营进行验收校正。构件应平直、规整，不得有变形和划伤，不合格的构件不得安装。2.4 构件进行钻孔、装配接头芯管，安装连接福建等辅助加工时，其加工位置尺寸应标准。2.5 石材木墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工是按设计要求埋设。埋件应牢固，位置准确，埋件的位置误差要安设计进行复查。当设计无明确要求时,埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件的位置偏差不大于20mm，预埋件表面平整度偏差不应大于5mm。2.6 石材幕墙构件安装前，应对土建结构进行实际测量，将测量结果进行整理分类、填表。同时对建筑图进行误差寻找，得出误差结果。将测量后的数据资料整理成册，上报设计室，有设计人员制定出调整、修改方案，更改施工图纸。3、石材幕墙的安装施工3.1 测量放线3.1.1 熟悉整套设计图纸,并清楚整部幕墙的主导尺寸、边部位置尺寸，转角、边部的处理方式以及整个建筑的设计风格。3.1.2 幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合。误差应及时调整，不得积累。3.1.3 放好的垂直线，要用经纬仪校正，最后固定好。3.1.4 对高层建筑的测量，应在风力大于4级情况下进行。每天应定时对幕墙垂直定位线进行校核。3.2 连接件安装3.2.1 此工序可在安装放线完成时或穿插于放线过程中进行。3.2.2 检查预埋件的位置是否符合设计要求，如偏差过大，可进行适当修补，3.2.3 根据图纸要求及放线位置，将连接件进行电焊定位，要保证不会脱落。3.2.4 对初步固定的连接件按层逐步检查施工质量。三维空间误差按制定范围:垂直误差＜2mm;水平误差＜2mm;进深误差＜3mm。3.2.5 连接件经过检查符合图纸设计要求后，进行焊接固定。3.2.6 对连接件进行焊渣清理，刷防锈漆。3.2.7 对预埋件、连接件进行隐蔽工程验收。3.3 石材幕立柱的安装3.3.1 检查立柱的型号、规格、制作合格证，不合格的构件、部件不得安装。刚才立柱必须进行热浸镀锌。3.3.2 立柱钻孔、装配接头芯管、安装连接附件，保证尺寸、位置准确。3.3.3 校正立柱定位防线，保证其准确无误。3.3.4 将立柱安装到合适的位置，先用定位螺栓固定，如是钢架结构，可将立柱与预埋件电焊固定。3.3.5 立柱的安装一般由下二上进行，两根立柱件留伸缩缝15~20mm。3.3.6 幕墙立柱安装完毕后，要进行校核调整。对照定位轴线，对三维方向进行初调，三维方向误差控制范围为:① 立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。② 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3.3.7 所有立柱安装久违、调整完成，并用经纬仪测试都符合要求后，对立柱及时紧固、加焊。3.3.8 幕墙竖向构件的组装允许偏差应符合表3.3.8规定:(见表3.3.8)3.4 石材幕横梁安装3.4.1 检查横梁的型号、规格、制作合格证、钢件必须热浸镀锌。3.4.2 放线:横梁放线是在立柱上标出横梁应在的位置，应准确无误。以每层水平线为标准，随时进行复查分格是否水平。表3.3.8 幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差(mm)项目 尺寸 范围 允许偏差 检查方法相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头) ─ ±2.0 钢卷尺两块相邻的石板、金属板 ─ ±1.5 靠尺相邻两横向石板的间距尺寸 间距小于或等于2000时 ±1.5 钢卷尺间距大于2000时 ±2.0 分格对角线差 对角线小于或等于2000时 ≤3.0 钢卷尺或伸缩尺对角线大于2000时 ≤3.5 相邻两横向板材的水平标高差 ─ ≤2 钢卷尺或水平仪横向板材水平度 构件长度小于或等于2000时 ≤2 水平仪或水平尺构件长度大于2000时 ≤3 竖向板材直线度 ─ 2.5 2.0m靠尺、钢板尺石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜 ─ +2.0度0 塞规石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 ─ 0 -2.0度 ─3.4.3 在立柱上进行横梁固定计角码的定位钻孔，要保证准确无误。3.4.4 安装横梁角码:将角码、橡胶垫放置立柱两侧，找准位置。用螺栓穿过角码、垫片、立柱，逐渐收紧螺栓，调整好个配件的位置，以保证横梁的安装位置准确。3.4.5 横梁就位安装，同一层横梁的安装应由下镶上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、固定使其符合质量要求。3.4.6 保证横梁的准确在规定范围内，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度≤35m时，标高偏差不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时，标高偏差不应大于7mm。3.4.7 幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差应符合表3.3.8规定。3.5 石板构件的安装3.5.1 石板安装前应对横梁连接构件进行检查、测量、调整。3.5.2 石板安装前应将表面尘土、污物擦拭干净，检查所加工的槽口是否符合设计要求，板块有无明显色差及质量问题。3.5.3 石板与不锈钢挂件间采用环氧树脂型石材专用结构胶粘结。3.5.4 石板安装时，左右、上下偏差不应大于1.5mm。3.5.5 石板空缝安装时，必须有防水措施，并有符合设计要求的排水出口。3.5.6 当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，然后固定，使其符合要求。3.5.7幕墙安装允许偏差应符合表3.5.7要求。表3.5.7 幕墙安装允许偏差项 目允许偏差(mm) 检 查 方 法竖缝及墙面垂直度 幕墙高度(H)(m) ≤10 激光经纬仪或经纬仪H≤30 60≤H＞30 ≤15 90≤H＞60 ≤20 H＞90 ≤25 幕墙平面度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺竖缝直线度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺横缝直线度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较) ±2 卡 尺两相邻面板之间接缝高低差 ≤1.0 深 度 尺3.6 耐候硅酮密封胶的施工3.6.1 检查硅酮密封胶的牌号、生产日期，严禁使用过期或质量不合格的产品。3.6.2 耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，小于4.5mm。施工宽度不应小于施工厚度的2倍，较深的密封槽底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。3.6.3 耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。3.7 石材幕墙防雷要求3.7.1 幕墙的防雷措施也是一个重要环节，一般立柱与建筑物防雷网接通形成一个防雷整体。3.7.2 石材幕墙一般高150m为一类防雷，100m为二类防雷，低于100m为三类防雷。3.7.3 幕墙顶部盖板设计成雷击装置(接闪器)，焊接在幕墙结构的均压环上。每隔12m(一类)、15m(二类)、18m(三类)和建筑物防雷往接通。3.7.4 防雷系统的金属板厚度为一类2.5mm，二类为2mm，三类为1.5mm。3.7.5 对于雷电活动强烈地区的高层建筑，幕墙接闪器的厚度在此基础上增加1mm，最小截面积70mm2(一类)或50mm2(二类)。中国石材网3.7.6 高于30m以上建筑幕墙部分，每隔三层设置一圈焊接在强上的均压环。3.7.8 幕墙防雷装置完成后，测试其接地电阻，冲击接地电阻不大于5Ω(一、二类);10Ω(三类)可满足防雷要求。4、石材幕墙的保养和清洗4.1 幕墙的共建、石板等应制定保护措施。不得发生变形、变色、污染和堵塞现象。4.2 施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物，应及时清除，以免凝固后再清除时划伤表面装饰层。4.3 幕墙工程安装完毕后，应制定清洁方案，清洁须避免损伤表面。4.4 清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。5、石材幕墙安装施工的安全措施5.1 幕墙安装施工的安全措施应符合有关劳动卫生法规定，并应遵守施工组织确定的各项要求，避免构件崩塌或落下等以外事故发生，确定施工安全。5.2 安装幕墙用的施工机具和吊蓝在使用前应进行严格检查，符合规定，方可使用。5.3 施工人员安全时应戴安全帽，系好安全带，配齐工具袋。5.4 工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处应搭设挑出6m的水平安全网。5.5 现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。5.6 应及时清理脚手架上的废弃杂物。不得在窗台、栏杆上放置施工工具。6、石材幕墙工程验收6.1 石材幕墙工程验收前应将其表面擦拭干净。6.2 石材幕墙工程验收时应提供下列资料:① 设计图纸、计算书、文件、设计更改文件等;② 材料、零部件出厂质量保证书、结构硅酮胶相溶性实验报告及幕墙物理性能检验报告;③ 石材的冻融性实验报告;④ 隐蔽工程验收报告;⑤ 施工安全自检记录;⑥ 预制构件出厂质量合格证书;⑦ 瓷砖/石材质量保证资料。6.3 石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽工程验收: ① 主体结构与立柱、横梁连接节点部位的防腐处理或铝合金、不锈钢的接点安装。 ② 石材的防火、保温安装及房间防火安装。 ③ 幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装; ④ 幕墙的防雷节点与女儿墙的防雷节点的安装; ⑤ 幕墙的上部、底部及四周的封口安装; ⑥ 排水系统的安装; ⑦ 后切式螺栓的安装位置、数量、牢固度、拆装等记录。6.4 幕墙工程质量应进行观感检验和抽样检验6.4.1 幕墙工程观感检验和抽样检验① 幕墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求。② 幕墙的胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染。③ 石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，花纹图案应符合设计要求。④ 沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求。⑤ 石材表面不得有凹陷、缺角、裂缝、斑痕。6.4.2 幕墙抽样应符合下列规定:① 渗漏检验应按每100m2幕墙面积抽查一处，并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查。中国石材网 ② 一个分格铝合金型材表面质量应符合表6.4.2.2的规定。 ③ 每平方米石材的表面质量应符合表6.4.2.3的规定。 ④ 石板的安装质量应符合表6.4.2.4的规定。⑥ 石材幕墙的安装质量应符合表6.4.2.5的规定。表6.4.2.2 一个分格铝合金型材表面质量 项 目 质 量 要 求0.1~1.3宽划伤痕 长度小于100mm不多于2条擦伤总面积 不大于500mm2划伤在同一个分格内 不多于4处擦伤在同一个分格内 不多于4处表6.4.2.3 石材的表面质量 项 目 质 量 要 求0.1~1.3划伤 长度小于100mm不多于2条擦伤 不大于500m2表6.4.2.4 石板的安装质量 项 目 允许偏差(mm) 检 查 方 法竖缝及墙面垂直度 幕墙层高不大于3m ≤2 激光经纬仪 或经纬仪 幕墙层高大于3m ≤3 幕墙水平度(层高) ≤2 2m靠尺、钢板尺竖缝直线度(层高) ≤2 2m靠尺、钢板尺横缝直线度(层高) ≤2 2m靠尺、钢板尺拼缝宽度(与设计值比) ≤1 卡 尺7、石材幕墙的报养与维护7.1 石材幕墙工程竣工验收后，应指定幕墙的保养、维修计划与制度，定期进行幕墙的保养与维修。7.2 幕墙的保养应根据幕墙墙面积灰污程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年至少清洗一次。表6.4.2.5 金属/石材幕墙安装质量项 目 允许偏差(mm) 检 查 方 法幕墙垂直度 幕墙高度不大于30m ≤10 激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m ≤15 幕墙高度大于60m，不大于90m ≤20 幕墙高度大于90m ≤25 竖向板材直线度 ≤3 2m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000m ≤2 水 平 仪同高度相邻两根横向构件高度差 ≤1 钢板尺、塞尺幕墙横向水平度 不大于3m的层高 ≤3 水 平 仪大于3m的层高 ≤5 分格框对角线差 对角线长不大于2000mm ≤3 3m钢卷尺对角线长大于2000mm ≤3.57.3 幕墙在正常使用时，使用单位应每隔5年进行一次全面检查。应对板材、密封胶、硅酮结构胶等进行检查。7.4 幕墙检查与维修应按下列规定进行:① 当发现螺栓松动时，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀应除锈、补漆或更换。② 发现板材松动、破损时，应及时修补与更换。③ 发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换。④ 发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固、修复。⑤ 应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通。⑥ 当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换或修复。⑦ 当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。7.5 对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定:① 不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业。② 检查、清洗、保养维修幕墙时所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠。③ 再幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守先行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JG80)的有关规定。
简单的介绍一下幕墙主要施工程序和施工工艺1、石材幕墙施工工艺流程和施工工艺1.1石材幕墙施工工艺流程划分1.2幕墙施工主要工艺1.2.1施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏对工程的施工有很大的影响；由幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工对结构误差进行调整，减少累计误差。1.2.2工艺流程说明熟悉图纸--确定基础轴线--确定关键点--放线测量--数据记录整理分类--处理数据。1.2.3立柱定位放线立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确。同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑到石材的规格、封口的方向等问题。1.2.4连接钢件安装：连接钢件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量和安全性。工艺流程说明熟悉图纸→对准立柱垂线→确定水平线控制水平高度及进深位置→点焊→验收检查→加焊固定→防腐→验收记录。1.2.5防雷系统安装按设计要求至上而下每8～10m采用φ12热浸镀锌圆钢布置一道均压环后，再与建筑物避雷系统有效连通。1.2.6石材板块安装由于石材为天然材料，因此，从设计开始至安装的分格编号控制尤为重要，正式上墙安装前，在地面根据分格图编号进行试拼，确认石材板块无明显色差后，方可按编号顺序对号安装。1.2.6.1工艺操作流程施工准备→检查验收石材板块→石材板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。1.2.6.1.1施工准备由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排3～4人，异形线条等超重物体安装时可安排5～6人/组，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则；材料工程具准备是要检查施工工作面的石材板块是否到场，是否有无损坏的石材，石材磨边加工等是否满足要求，另外还要检查挂件、不锈钢螺栓、搬手、环氧树脂胶等材料及易耗品是否满足使用要求；施工场地准备要对脚手架进行清理并调整脚架、架板满足安装要求。1.2.6.1.2石材板块按层次规格准放：在安装石材板块前要将石材板块按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放板块时要适当倾斜以免倾覆。1.2.6.1.3初安装：安装时每组3～4人，安装有以下几个步骤：a）检查寻找石材板块b）运石材板块c）调整方向d）将石材板块抬至安装位，如遇重量过重的板块、线条、可用手动葫芦辅助。e）将石材板块就位对准挂件；f）调整胶缝；g）临时固定1.2.6.1.4调整：石材板块初装完成后就对板块进行调整。调整的标准，即横平、竖直、平面，横平即横梁水平、胶缝水平，竖直即竖立柱垂直、胶缝垂直，面平即石材板块在同一平面内，各处尺寸是否达到设计要求。1.2.6.1.5固定螺栓，注意一定要加弹簧垫防松，最后注环氧树脂胶。1.2.6.1.6验收：每次石材板块安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：a）板块自身是否有问题；b）胶缝大小是否符合设计要求；c）胶缝是否横平竖直；d）石材板块是否有错位现象；e）验收记录，按有关规定做好各种资料。1.2.7清洁收尾2.点式玻璃幕墙施工工艺流程和施工工艺2.1点式玻璃幕墙安装主要程序测量放线→找预埋件位置→补缺埋件→安装驳接抓→复测尺寸→报验→二次防腐→清理→报验→安装玻璃打胶→清洁→验收→室内层间防火→验收。2.2测量放线2.2.1首先熟悉图纸，不仅对整个工程有全面的了解，而且对土建建筑结构图纸要有所了解，清楚立面的位置变化，圆弧与直线部位的交接，还应现场实际测量，与土建方协商，让其建立施工测控网点。技术人员要对测量同进行测量交底。2.2.2进行垂直标高定位线，水平定位线，支距定位线的弹设。每层需要用墨线弹出+50cm标高线，以便控制水平标高。然后根据幕墙设计分格，弹出水平控制线，同样方法，弹出轴线基准线后，再弹出幕墙垂直控制线，根据轴线及幕墙外皮，弹出幕墙控制线，可以从幕墙外皮往内返，将墨线放在室内，也可以拉钢丝线方法控制，先立柱在室内用水平仪找到衡量标高位置。2.2.3放垂直线应用水平仪进行，用钢丝元宝螺丝收紧，吊线放垂直线时，应注意风力大于4级是不宜放线。2.2.4弹出预埋件的十字线，交叉点即为预埋件的中心点，并记录预埋件偏差情况。2.2.5对测量结果进行整理，对各种结果分类，同时对照建筑图所标尺寸进行误差的分析和处理并出具报告，测量精度内控制标准为:垂点偏差≤4mm水平标高偏差≥2mm各曾累计水平误差≤3mm水平进出偏差≥2mm2.3玻璃幕墙施工工艺与方法；检验预埋件安装位置，弹放连接件位置线，检验连接位置线后，即可进行玻璃幕墙的安装。2.3.1连接件安装1、熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。2、预埋铁件：安装连接件时首先要寻找原预埋件。3、梁垂线：立柱的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。4、水平线控制水平高低及深度尺寸。安装连接件时需要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照胶几道工序操作要求。5、点焊定位：连接件的临时固定即点焊，点焊时要两人同时进行，一个固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护。6、验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。7、正式施焊固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。施焊操作时要按照焊缝的尺寸及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。8、验收：对焊接好的连接件，清理焊接表面，现场质检人员要对其逐个检查验收，对不合格处理行返修，返修后重新检验，直至合格。9、防腐：由于焊接时对防腐层的损伤故需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆。10、做好隐检记录，然后报监理验查后签字确认。2.3.2立柱安装1、检查立柱型号规格，安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同尺寸立柱，避免张冠李戴，检查主要有：（1）截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）。（2）长度是否符合要求（是否扣除15mm变形缝）2、对号就位，按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3、检查绝缘胶垫上的安装情况2.3.3立柱加固及二次防腐处理1、施工准备：立柱调整定位后要马上安排加
简单的介绍一下幕墙主要施工程序和施工工艺1、石材幕墙施工工艺流程和施工工艺1.1石材幕墙施工工艺流程划分1.2幕墙施工主要工艺1.2.1施工前准备工作属于工程前期工作,准备工作的好坏对工程的施工有很大的影响;由幕墙的高精级的特征,所以对土建的要求就相对提高,这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾,而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工对结构误差进行调整,减少累计误差。1.2.2工艺流程说明熟悉图纸--确
方案步骤：1，看施工图纸，所需要的那些硬件设备以及布线方案。2，去看现场，结合现场条件决定布线方案（明线或者暗线）以及布线的数量。还有硬件设备安装方案和整体3，最后结合现场观察的结果和施工图纸来准备线缆，硬件设备和辅助材料的数量。4，安排好施工人员开始施工，有个小细节值得注意就是要更改的地方要征得乙方的同意，合同的更改等等。
