3.1 燃气引入管引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。3.1.1燃气引入管必须符合下列规定：(1)引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm；(2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡；(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。3.2燃气立管燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散*扫口，阀门及放散*扫口宜设置在阀门箱内。3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。3.3 室内燃气管道3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所：(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中；(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方；(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施；(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所；(5)使用其它*的厨房。3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。3.3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求：(1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中；暗设的燃气水平管，可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中；(2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙；(3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时，燃气管道应采用焊接连接。燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中；(4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中；(5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层，并应有进出方便的检修门；(6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。3.3.4室内燃气管道一般不采用暗埋方式，如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈钢管、铜管、铝塑复合管等，暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋，燃气管道宜暗埋于距天花板20cm范围内，距地面50cm以下的墙面。暗埋后应有明显的标志，以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。3.3.5室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管,套管管径不宜小于表1燃气管道的套管直径的规定，套管上端应高出毛地面60mm—90mm，装修地面30mm—50mm，下端与楼板底平，套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实，套管与楼板之间应牢固，并用水泥砂浆或非燃材料堵严，不得有漏水和松动现象。穿墙套管可采用PVC管，套管管径不宜小于表1燃气管道的套管直径的规定。套管与燃气管应用沥青油麻或柔性防水材料封堵严密，与墙壁之间应用水泥砂浆填实，两端以水泥砂浆抹平。表1燃气管道的套管直径3.3.6室内燃气水平管道安装高度的要求：（安装低挂表时除外）(1)在楼梯间内宜不低于2.20m；(2)在厨房间内宜不低于1.80m；(3)管道及附件到顶板的净距不得小于100mm，厨房房顶必须采取防火措施。3.3.7室内燃气管道安装时管内不准有异物，安装要横平竖直。3.3.7.1水平管坡度不宜大于千分之一，坡度方向如下：(1)表前管应坡向立管（燃气入口），表后管应坡向灶具；(2)*管应坡向大口径管。3.3.7.2立管应垂直于地面，特殊情况下，垂直度允许偏差不大于2mm/m。3.3.8高层建筑的燃气立管应有承重支撑措施，低压供气时应有消除燃气附加压力的措施。3.3.9室内燃气管道与墙面的净距：DN＜25mm（1″）时，不宜小于30mm；DN25mm-50 mm（1″-2″）时，不宜小于60mm；DN＞50mm（2″）时，不宜小于90mm或根据管道安装情况确定。3.3.10燃气管道的固定，可采用钩钉、托架、吊架和管夹等。每楼层的立管至少设一个固定件；灶前下垂管上至少设一个固定件，灶前下垂管上有球阀时，宜设两个固定件； 水平管两端除应设托钩外，3.5m以下应设一个固定件；DN＜25mm（1″）时，每增加3m应增设一个固定件，DN32mm-100 mm（11 / 4″—4″）时，每增加5m应增设一个固定件；管道有产生挠度可能性时，宜采用角钢支架；管道弯头附近和长度超过1m的接灶头水平管上应增设一个固定件。3.3.11在管道的适当位置应装设活接头。水平管每10m左右及穿楼梯间的管道，应 装设一个活接头；遇有阀门时，应在阀门后面装设活接头。DN＞50mm（2″）的管道上可不装设活接头。室内燃气管道穿过闭合间管段，不准装设阀门及活接头；活接头的密封采用耐油石棉橡胶垫圈。3.3.12室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不应小于表2的规定。
1、煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要求： (1)水平平行敷设时，净距不宜小于150mm； (2)竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧； (3)交叉敷设时，净距不宜小于50mm。 2、特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶(垂直穿)和客厅时，管道应无接口。 3、室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。 4、煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。 5、燃具与电表、电器设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热防护措施。 6、燃具设置部位的墙面，为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。 7、各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间距离均不得小于200mm。当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时，其两侧进离墙之和不得小于1.2m。
工艺流程： 安装准备→预制*→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道*洗→防腐、刷油 3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。 3.3预制*：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制*（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号希望能够帮到你。
