施工工艺 3 *作工艺 3.1 工艺流程: 安装准备 → 预制* → 卡架安装 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 试压 → 冲洗 → 防腐 → 保温 → 调试 3.2 安装准备: 3.2.1 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.3 干管安装: 3.3.1 按施工草图,进行管段的*预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。3.3.2 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。 3.3.4 制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在联接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。 3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应装托、吊卡。 3.3.6 采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用气焊点焊固定(管径≤50mm以下焊2点,管径≥70mm以上点焊3点),然后施焊,焊完后应保证管道正直。 3.3.7 遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好纪录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 3.3.8 管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动扳。 3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。希望可以帮到你!
室内采暖管道安装工艺标准1、选用连接管时,应选择经国家有关部门检测合格批准的水暖专用产品,管及管件的工作压力应大于管网系统实验压力,如无法确定管网压力时,请选用压力为12kg/cm2管及管件。对管的弯度处理曲半径也不得小于4D。2、每组散热器进回水管需安装控制阀门,同时散热器外延与立管间距不应小于200mm。3、明装管需每隔300mm加装管卡。
室内采暖管道安装工艺标准1、选用连接管时,应选择经国家有关部门检测合格批准的水暖专用产品,管及管件的工作压力应大于管网系统实验压力,如无法确定管网压力时,请选用压力为12kg/cm2管及管件。对管的弯度处理曲半径也不得小于4D。 2、每组散热器进回水管需安装控制阀门,同时散热器外延与立管间距不应小于200mm。3、明装管需每隔300mm加装管卡。
广东衣柜品牌的话,只知道维意和尚品哦… 貌似是广东佛山的,家具有好几个品牌也挺出名,不过不大记得是不是广东的衣柜牌子了
你好,多了。安装工程包括:1.机械设备安装工程;2.电气设备安装工程;3.热力设备安装工程;4.炉窑砌筑;5.静置设备与工艺金属结构制作安装工程;6.工业管道工程;7.消防工程;8.给排水.采暖.燃气工程;9.通风空调工程;10.自动化控制仪表安装工程;11.通信设备及线路工程;12.建筑智能化系统设备安装工程;13.长距离输送管道工程.