家具油漆涂装工艺谁了解

家具油漆喷涂工艺介绍      半封闭油漆工艺与全封闭油漆工艺               半封闭油漆工艺：是为保留木材本身的木射线（棕孔），体现一种贴近自然的纯木制感，所以喷漆时漆面不经过打磨，这样木材的纹理非常清晰，甚至用手触摸可以感觉的到。这种半封闭油漆的喷漆过程对喷漆设备和技术要求相当高。因为如果油漆厚度不够则将失去油漆的作用，而若油漆太多，又会失去木材本身的特征。               全封闭油漆工艺：每喷漆一遍要经过一次打磨抛光，处理后漆面非常平整光滑，显的油漆非常厚实和饱满。               自动喷漆与手工喷漆的区别              1.静电除尘：            自动喷漆在所有板件喷漆之前，先经过一遍静电除尘，除去板件表面的尘土，这样做可以提高油漆的附着力和清晰度。而手工喷漆是没有经过静电除尘的。        2.喷漆过程：         除尘后，自动喷漆的板件是进入到密闭的喷漆系统进行喷漆，每次喷漆都有8个喷*在同时工作，且喷*的压力达到35公斤，这样油漆能够与木材的每一个管孔进行充分连接，且油漆颗粒小，雾化好，漆面非常平整、均匀；而手工喷漆是在凭感觉进行喷漆，容易造成漆面的薄厚不一，并且手工喷漆喷*压力小，一般只达3-5公斤，所以相对而言，漆面没有自动喷漆均匀、平整。        3.油漆的干燥：         喷漆完成后，自动喷漆的板件进入自动烘干箱，让油漆在密闭的环境中干燥和凝固，这样就避免了干燥时一些灰尘和杂质的混入，保证了油漆的透明度和平整度。而手工喷漆只能在自然的环境中晾干，因空气的湿度不均衡，加之灰尘降落，容易造成油漆表面起皱现象，影响外表的美观。        4.油漆的利用率：            自动喷漆的整个过程都是在密闭的环境中进行的，喷漆时没有附着在板件上的油漆通过高气压全部附在传送带上，可以进行回收和利用，这样就无形中降低了成本；而手工喷漆是人拿着喷*在板件的上下移动，油漆的附着比例一般只能达到20%-30%，没有附着在板件上的油漆都浪费掉了，而且手工喷漆对空气有一定的污染，自动喷漆没有。        5.喷漆遍数：            因为木材本身有管孔，油漆会随着管孔渗入到木材里面，造成漆面的凹凸不平，所以自动喷漆在每次油漆干燥后要对油漆进行一次打磨抛光，然后再喷漆再打磨，这样经过四道底漆两道面漆，漆面显得非常光滑平整。而手工喷漆一般没有这个过程。              喷漆工艺的辨别：           首先，辨别油漆要看油漆有没有非常刺激的气味。如果没有特殊的刺鼻辣眼的味道，证明油漆的环保性非常好，对人体没有危害。            其次，要看油漆的薄厚：凡是油漆喷的越薄，油漆的亮度就越大，且显得有些发飘；而油漆喷的遍数越多，漆面显得越厚重、着实、饱满。           再次，辨别油漆还要看板件的边缘是否有流漆现象。许多厂家为牟取*利，购买劣质油漆，再加上技术不到位，没有先进的设备，家具喷漆后经常出现流漆现象（就像蜡烛燃烧后流下的烛液一样）。如果您用手摸一下边角就能感觉的到。好的油漆是不会出现这种现象的。            最后，*看油漆的变色程度。油漆的最大的一个特点是容易变色，它在自然的环境中会因为空气湿度和光线的改变而发生色泽上的变化，有时即使是同一批出产的产品，如果组装日期不同，显示的颜色也会有所差异。如果颜色深一些就可以掩饰这一缺点。

1、采用油性搓色宝施工前，应将色卡、色标拿到客户面前当场确认、签字，然后方可进行施工。　　2、搓色前木作表面应刷底漆一遍，搓色时应由上至下、由左至右进行，搓色要均匀、细腻，不允许露原地。　　3、面着色施工之前，人工调色，应事先做出色标，经客户认可签字后留存进档，由专业人员按色标按施工量调配成面着色面漆，购置成品色漆，确定色卡时也应由客户认可签字后存档。　　4、面着色喷面漆时，要求施工人员手疾眼快、动作敏捷熟练，对*面喷涂时，用报纸遮挡留出一个作业面进行喷涂，反复交替，避免重复喷涂造成阴角色调深重（如有漆色不匀，还应进行修色）。　　5、面着色喷面漆要求漆膜饱和、色调均匀、无流挂、无皱皮。

你好      是这样的（1）         清漆施工工艺：         打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子,砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆,细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少5遍，水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意：         间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。　　（2）         混色油漆施工工艺：打磨基层（清扫基层表面的灰尘,修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。