瓷砖工艺流程谁知道

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瓷砖工艺流程谁知道
3个回答 08-06 浏览 3012
推荐标签: 瓷砖工艺流程耐酸瓷砖施工工艺流程
Pretender
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08-06 11:40
瓷砖工艺流程:  步骤:基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝→清洁养护。   1、基层处理。   (1)首先将凸出的墙面混凝土凿平,然后进行冲洗。对用钢模板施工的光滑混凝土墙面,应进行“毛化处理”。  (2)在拆模后,用斩斧将其表面斩毛,再用硬钢丝刷一遍,将其表面尘土、污垢清除干净。  2、找规矩贴灰饼冲筋。  墙面及四角找规矩时,竖向必须从顶层用大线锤吊线垂直,并在墙面的阴阳角、门窗两基层处理侧以及凸出墙面的柱、垛等部位,根据垂直线,分层设点或以每一步脚手架设点,用1:3水泥沙浆粘贴50×50MM灰饼。横向根据垂直线,以门窗口上下标高为标准,拉水平交圈通线,找直套方,贴好门窗口处灰饼。山墙及边角处,每隔1.2~1.5m贴一个灰饼,然后用1:3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋,作为基层抹灰的厚度依据。  3、基层抹灰:厚度一般为15MM,用1:3水泥沙浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约67mm,铁抹子压实,待稍干后,即可进行第二遍抹灰。第二遍灰应按冲筋抹满,用尺刮平,低凹处足,然后用木抹子搓毛,终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、面垂直、阴阳角方正,不符合要求的应返工修整,发现空壳裂纹现象,应返工重抹。根据天气情况,施工时门窗关闭隔离,防止冻裂。  4、弹线排砖:按粘贴面积计算纵横皮数,水平控制线以室内施工标准水平线为依据,根据瓷砖规格尺寸,每隔5—10皮弹一道线,有墙裙的应把墙裙上口线弹出。垂直控制线根据水平控制线套方,每隔1m左右弹一条。如用压顶条、阴阳三角条等配件时,镶边位置预先分配好,然后分尺寸、划皮数,进行预排。瓷砖排列方法一般为二种,一种是横竖都在一直线上,俗称直线排列;另一种是竖缝错开半砖,俗称骑缝排列。  5、浸砖:挑选规格、颜色一致的瓷砖,放在水中浸泡2h,直至不泛泡为止,取出晾干或擦净备用。  6、粘贴:粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆,用披灰法粘贴。粘贴时,先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线,然后在瓷砖的背面披上34m厚度的砂浆,紧*底尺板表面贴,垂直以认定瓷砖一侧,对准墙上所弹的垂线。贴上墙的瓷砖,用多抹子木柄轻敲砖面,使瓷砖面附线平整,粘结牢固。另外,粘贴时如采用掺胶水粘结层厚度一般为2-3mm,涂抹工具最好把钢抹子一边做成锯齿形,使爱作既省力又使粘结砂浆或胶泥厚度抹得均匀。贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲,使瓷砖面附线并与基层粘结牢固。粘贴顺序:一般先贴大面,后贴阴阳角,并由下而上逐步排进行,贴至上口必须平直成一线,上口如无压条,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑粘贴。粘贴瓷砖时,应随时用托线板检查平整方直,如有粘贴不实或缺灰情况,应取下重贴。  7、擦缝:瓷砖粘贴完毕,应将瓷砖表面擦洗干净,用布将缝内素浆擦实擦均,将砖面擦干净。
空心人
空心人
08-06 11:48
瓷砖的工艺流程:原料--配料--过筛除铁--喷雾干燥--贮料--压制--干燥--烧成--抛光--分级包装--入库1、渗花砖:多印花--淋助渗剂工序。2、对于颗粒砖:多造粒--混料工序。3、对于微粉石:多微粉研磨--二次布料工序。4、对于幻彩砖:主要石压机布料采用多管式定量布料系统。望采纳
扬起微笑
扬起微笑
08-06 11:57
制作流程是可以分三部分,一是坯,坯起到支架作用,坯也就是由各种脊性材料与塑性材料构造而成,把这些材料混合在一起,球磨一段时间,放出起的就是一种泥浆,我们要的是泥浆中的混合材料的成分,不需要其中的水份,所以要进过干燥塔烘干,不过这其中注意的有很多项,烘干后就成粉料,这些粉料就通过压机压成生坯,还要通过窑炉烧,烧过后就形成了坯。二是底釉,哑光砖用的底釉有很多种,关于这个底釉的制作流程很多,这里就不多说。三是面釉,就是我刚说的用603熔块所制作出来的面釉。最后一部分就是烧好的坯上先淋一层底釉过后再淋一层面釉,然后进窑烧。我就简单说明一下,关于不懂的方面,可以找我联系,我乐于教人希望对你有帮助
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瓷砖工艺流程:步骤:基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝→清洁养护。1、基层处理。(1)首先将凸出的墙面混凝土凿平,然后进行冲洗。对用钢模板施工的光滑混凝土墙面,应进行“毛化处理”。(2)在拆模后,用斩斧将其表面斩毛,再用硬钢丝刷一遍,将其表面尘土、污垢清除干净。2、找规矩贴灰饼
陶瓷材料加工的基本方法陶瓷材料通常需经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序制成所需的零件。(1)切割常用的机械切割方法有以下三类:1)固定磨料切割。用金刚石锯片或带锯进行切割。br
陶瓷材料*的基本方法   陶瓷材料通常需经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序制成所需的零件。   (1)   切割   常用的机械切割方法有以下三类:   1)   固定磨料切割。用金刚石锯片或带锯进行切割。   2)   游离摩料切割。用盘锯、带锯加金刚石磨料或用高速磨料*冲击进行切割。   3)   单刃切割。采用单粒金刚石切割。   为了提高切割的效率和质量,尤其对一些形状较复杂的坯件,则宜用水力切割来替代机械切割。   (2)   磨削   磨削几乎均应用金刚石砂*,与磨削金属材料相比,其最大的特征是法向磨削力远大于切向磨削力,一般要大5~10倍,在用砂*端面磨削时,甚至可大20~30倍。因此,磨床要有足够的刚性,并需保持磨粒的锐利性,同时砂*与工件之间的压力要超过临界压力值(2~5MPa)才能保证正常的磨削。   磨削陶瓷时所用的金刚石磨粉的粒度为:粗磨0.25~0.125mm(60#~120#),半精磨0.125~0.9mm(120#~180#)。精磨0.075~0.04mm(240#~W40)。通常砂*速度选用15~25m/s(金属结合剂)或20~30m/s(   树脂结合剂)。工件送给速度1.15m/min,吃*量为1~2μm。磨削时应使用水溶性乳化液或低粘度的油类切削液,以防止粉状切屑或脱落的磨粒残留在工件表面上而导致表面很伤和加速砂*磨损。   3)   研磨和抛光   它是陶瓷材料精密和超精密*的主要方法。通过研具和工件之间的机械摩擦或机械化学作用去除余量,它使工件表面产生微小龟裂,逐渐扩展并从母体材料上剥除,达到所要求的尺寸精度和表面粗糙度。当采用细的粒度、软的研具、低的研磨压力和小的相对速度时,可获得高的表面质量和精度。
广东佛山是中国瓷砖的兴起地之一,这在里有很多的非常知名的瓷砖品牌,甚至很多国内的瓷砖品牌的总公司都在佛山。据我所知佛山瓷砖十大品牌分别是东鹏、马可波罗、蒙娜丽莎、高德、宏宇、顺辉、诺贝尔、新中源、欧神诺、冠珠陶瓷。
瓷砖干铺工艺流程:1、地面清扫:地砖铺贴前,应将地面清扫干净,尤其是凝结后的混凝土和建渣,如果不清理干净,地砖铺贴后会出现翘边、空鼓等现象。2、放水平线、分块:铺贴前要根据地面尺寸和地砖尺寸对地砖进行预排,预排的原则就是:同一个房间里,横向纵向半块砖不能超过一行,并且半块砖应留在将来要放家具的一边或不显眼的地方,要根据排版规划设置水平线,并进行分块。
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