1.树脂打底:用彩胶或添加色糊的树脂A、彩胶是预促进的,在使用的时候只需要添加1.5%-2.5%固化剂即可。B、用树脂添加色糊来打底的时候,色糊在树脂里的添加量为2%-4%,使用时需要添加1.5-2.5%的固化剂和1.5-2.5%的促进剂。2.贴秸秆画3.透明层制作A、在制作透明层的时候,需要用透明树脂,并添加固化剂和促进剂,厚度是将秸秆
1、货架生产工艺流程原材料→冲孔→冷轧成型→定尺、平头→焊接→校正→表面喷塑→包装→成品2、表面处理工艺(1)表面处理工艺流程黑坯(除去表面脏物)→酸洗→水洗 →表调→水洗→磷化→高压水冲洗(2)表面喷涂喷涂工艺流程:酸洗→磷化→烘干→喷涂→恒温固化(3)选用粉末:表面涂层采用通过ISO9000质量认证企业生产的环氧树脂粉末静电喷涂工艺(4)涂层厚度:涂层厚度60-80微米,涂膜性能符合行业标准(5)涂层表面:光洁、平整、色泽一致,静电喷粉附着力达到GB/T6739-1996标准中0级要求(6)涂层硬度:硬度(耐磨性)为普通硝基漆的100倍以上,达到GB6739-1996标准重的2H要求3、货架颜色(1)颜色多样(2)按客户要求定制
首先要设计确定并制造模具,玻璃原料以石英砂为主要原料,加上其他辅料在高温下溶化成液态,然后注入模具,冷却、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志,标志也由模具形状制成。烧融玻璃——吹成玻璃瓶——切口——冷却 希望我的回答对您有所帮助。
1.配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。2.熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚
主要包括:①原料预*。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料*。③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符*型要求的液态玻璃。④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。