您好，1、测地面含水率 用含水率测试仪测量地面含水率，普通地面的要求标准是＜20%，地热地板要求标准是＜10%。如果含水率过高，地板容易吸水膨胀，造成起拱、起鼓、响声等问题，若含水率超过标，要进行除湿，以避免后期使用时出现问题，后悔不及。 2、检查环境是否有白蚁 白蚁不易被人发现往往被人忽视，直到有朝一日物品被其尽毁时才被发现。仔细观察房间周围和家具是否有白蚁，地板铺装前一定要做好白蚁的检查和防范工程，否则整个地板，甚至房子内所有的木制品都要受到严重危害。 3、检查地面平整度 用2M靠尺平放在地面上，用3mm厚的塞尺检查靠尺与地面空隙，不能通过则是合格。如果地面不平，需要用铲*凿平、情况严重要重新找平或做自流平处理。如果平整度不达标，会造成崩边、起翘、起拱、响声等问题。 4、检查地面是否坚实 用螺丝*柄部或榔头敲击地面，检查地面是否有空洞、剥落的现象。若果地面有空洞或剥落，则需要重新处理地面。否则，在铺设地板一段时间后，因为地面不坚实，则会出现响声，影响地板的使用寿命。 5、避免交叉混合作业 地板铺装环节应在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成并正确验收后进行，如果交叉作业容易造成地板损坏，如墙面工程未完工，沙砾掉落会造成冒灰、划伤地板等问题，油漆、涂料洒落在地板上损坏地板美观度等等的问题，都需要我们去注意。另外交叉混合工作如果出现问题，责任不明也影响*。 6、隐蔽工程咨询和标注 开工前应该请业主指明隐蔽工程的位置并做出醒目的标注，避免施工中损坏预埋的水管、气管、电源线和通讯线路等，避免装修二次伤害的产生。 7、有无做好防水措施 地板怕水，水侵之后会起泡、脱胶、变形等问题，造成无法使用。故铺装之前需检查防水措施，屋内是否有漏水的情况，如有应进行处理后再铺地板。
1. 板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。 2. 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 3. 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 4. 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5. 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
1) 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2) 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 3) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。4) 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 1. 工艺流程 基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 1) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 2) 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3) 抹找平层砂浆： a. 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b. 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。c. 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 4) 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规*，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 5) 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着*作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，*作程序是：a. 铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b. 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。c. 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。d. 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书*作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规*间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。e. 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂*锯将砖*成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。f. 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 6) 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。a. 勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b. 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 7) 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 8) 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。 成品保护 1. 在铺砌板块*作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。 2. 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上*作。3. 当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行*作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。 应注意的质量问题 1. 板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。 2. 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 3. 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 4. 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5. 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。1.砌筑前，砖应提前润湿1-2小时；2.新砌墙体与原墙体连接应有拉结措施，拉结筋采用6-8，500毫米-600毫米一道；3.原墙体若是砌体，拉结筋插入不小于200毫米；4.原墙体若是混凝土，则钻孔焊接或用膨胀螺栓连接；5.若原墙体是砖墙，则采用接搓形式，隔五进一。
