测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗
1 定义与适用范围 明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。 适用于民用建筑中明框玻璃幕墙安装工程。 2 材料要求 2.1幕墙应使用安全玻璃，明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应符合有关规范要求。铝合金型材应进行表面氧化处理。玻璃外观质量和光学性能应符合规定的国家标准。 2.2橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。密封胶应有出厂证明和防水试验记录。保温材料的导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.3 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶。 2.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不小于0.76mm。 2.5幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。 2.6幕墙玻璃均应进行边缘处理。 3 机具设备 3.1机械设备 电焊机、砂轮切割机、电钻。 3.2主要工具 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺。 4作业条件 4.1主体结构及其他湿作业已全部施工完毕并办完质量验收程序。主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。 4.2幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。 4.3对构件已检验、校正完毕。 4.4操作用外架子已搭设好并经完全负责人员检查验收。 4.5各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。 4.6幕墙材料应一次进足，并且配套齐全。 5操作工艺 5.1弹线 根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。 5.2幕墙立柱安装 先将连接件与幕墙柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。若结构没有预埋件，可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。 5.3幕墙横梁安装 将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。 5.4幕墙立柱的调整、紧固 玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 5.5玻璃安装 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶 5.6幕墙与主体结构之间的缝隙处理 幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 5.7幕墙伸缩缝 幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。 5.8幕墙上的开启窗 按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。 5.9抗渗漏试验 幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。 6 质量控制 6.1主控项目 6.1.1玻璃幕墙工程所有使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。 6.1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 6.1.3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定： (1)幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。 (2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。 (3)幕墙的中空玻璃应采用双道密封。 (4)幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。 (5)钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 (6)所有的幕墙玻璃均应进行边缘处理。 检验方法：观察；尺寸检查；检查施工记录。 6.1.4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合要求。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.1.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.1.6明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定： (1)玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。 (2)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。 (3)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长15.%～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 检验方法：观察；检查施工记录。 6.1.7高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用硅硐结构密封胶填嵌严密。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.1.8点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。 检验方法：观察；尺量检查。 6.1.9玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6..1.10玻璃幕墙应无渗漏。 检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 6.1.11玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：观察；尺量检查，检验施工记录。 6.1.12玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装应牢固、安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密。 检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。 6.1.13玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.2一般项目 6.2.1玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。 检验方法：观察。 6.2.2每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定： 每平方米玻璃的表面质量和检验方法 项次 项 目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度>100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查 6.2.3一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定。
幕墙安装方法:测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗。幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所用作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
您好，家装施工工艺顺序为： 1、基础工程：根据设计图纸拆除墙体，把旧饰面清除，重新规划调整空间。 2、水电工程：电工程材料进场，地、墙、顶面开槽，给水管路铺设，电路布线，给水通电检测，墙面修补。 3、瓷砖、水泥等材料进场，厨房、卫生间防水处理，陶瓷墙面砖铺设，完工养护。 4、涂饰工程：油漆涂料材料进场，木质构件及家具油漆施工，顶面、墙面基层抹灰、涂饰，清理养护。 5、木工工程：木质工程材料进场，吊顶墙面龙骨铺设，面板安装及制作，门套窗套制作，墙面装饰施工，木质固定家具制作，木质构件安装调整。6、收尾工程：电器设备、灯具、卫生洁具安装，地面材料铺装，整体保洁养护，竣工验收。希望可以帮到您。
我可以简单的交接写，安装的几个步骤，具体的在慢慢哥你说，首先玻璃幕墙怎么安装，第一部要做的就是什锦饭空心啊，打孔的损失，测量放线你明白吧。然后就是聚四氟卡，安装l形的转换器，好友什么玻镁板这些，都是专业名称
