第一步：选材做珠子，最重要的就是选材，“十檀九空”，买木料要是只看外观漂亮就买了，很可能拉回家，切开后，里面是空的，黑的，就赔钱了。所以在选料的时候就要根据木料的体积、重量、密度等等，估算下原木是不是空心。第二步：切片直接上锯切片，锯片也要尽量选择很薄的那种，因为太厚的锯片会消耗太多的木料，这都叫做厚锯片“吃*”太多 ，(紫檀材料很贵，切掉一小块够吃好多*了)第三步：规划尺寸这步就是要在切片上规划出珠子的尺寸，一般来说想要做2.0的珠子，要画出2.2的圈，目的一个是避免开出的珠子有裂痕、白皮。另一个原因是为了保证质量以及每个原片之间留一定的间距，这个是为了一会锯切片坯子的时候，为了方便锯片留下来的空间珠子。圈不能画的太小，这样以后*打磨会容易伤到珠子，导致出珠率很低，但是圈也不能太大，太大会浪费紫檀，不能合理利用就可惜了，所以按照经验来说都是比想做的珠子大0.1-02。这样既能最大化利用木料，又能避免珠子*过程中的残损消耗。第四步，车出珠胚这一步很关键，要很小心，注意力集中，因为锯齿很锋利，一不小心就会伤到珠胚，导致残损，降低出珠率，更要注意自己的手指，要是伤到手指就麻烦大了，所以要全神贯注。第五步：打孔珠胚做好了，这一步就是打孔了，打孔是个细致活，要全神贯注，不能给打歪了，歪孔的珠子就要作废掉。几年前都是老式机器，打出的孔又大又粗的，不好看，这两年都是新设备了，打出的孔又小有精致的。第六步：出圆珠这是很重要的一步，对于最后的出成率也有很大影响。首先就是按照要*的珠子的尺寸，换上尺寸不同的、*刃为圆弧状的旋*。然后把小圆柱柱横着固定在设备上，开动机器，使小圆柱柱按照一定的速度旋转，旁边的旋*也会旋转，将圆柱柱切削成圆珠珠。第七步:手工打磨 这一步是非常考验*傅功力的。先将表面较粗的原木，用角磨机打磨一遍，然后用砂纸打磨，依顺序一遍遍由粗砂纸到细砂纸打磨，从180目-320目-600目-1000目-1500目-2000目-3000目。具体打磨的目数按照市场的不同需求，一般为600或2000 目。目前打磨分2中方法，一种是就只打磨到600目，是因为600目的时候金星和牛毛纹最明显，很能体现小叶紫檀的特性。另外一种是高抛，打磨到2000目-3000目，甚至更多高，这样打磨出的珠子外观非常漂亮，有些油性好的料子，刚高抛打磨成型，就非常的油润亮泽，非常漂亮，卖相非常好，这样的珠子牛毛纹和棕眼都被细砂纸打磨的非常细小，看起来非常的细腻圆润，特别高的砂纸打磨还会出现镜面效果，珠子看起来光光亮亮的。
小叶紫檀手串制作流程：1、选料。制作手串的小叶紫檀木料，根据时下的潮流，在选择时一般着重选取油性大，金星多的木料，保障做出来的手串被受众所喜欢。2、切片。目前常见的小叶紫檀手串，一般分为15毫米直径，18毫米直径，20毫米直径三个规格等（也有20毫米以上规格），以20毫米直径为例，要把原木切成厚度大概22毫米-23毫米的片状。3、画圆。在片料上划出规格整齐划一的圆圈，尽量避开木料中的瑕疵部分。4、成珠。根据划出的圆圈，在切出一个个圆筒状木条，然后用机器车成浑圆的一颗颗珠子，进而进行机器穿孔，这样珠子基本成型，再打磨抛光做成半成品。5、成串。熟手的工人会用串绳把*好的珠子根据一定的要求串成串，然后打结。
一般的做法是 把原木切片 厚度大概22-23mm（这是做2.0的珠子）然后画圆 在木片中切出一个个圆筒状 然后用机器车圆 打磨 抛光 串绳 打结 完成 您想了解过程这就很详细了 如果想做珠子还有亲眼看看才能掌握 只有小叶紫檀才是真正意义上的紫檀，其他所谓的“檀”，都不是紫檀。密度大棕眼小是其显著的特点，且木性非常稳定，不易变形开裂。紫檀质地坚硬，且许多种类，色泽从深黑到红棕，变幻多样，纹理细密。
第一步：选材 在手串*行业中，尤其是小叶紫檀*，最重要的就是选材。上图分别是*普通手串的木头和瘤疤料的木头。相信大家都知道这句话：十檀九空。买木料的时候如果不知道怎么选择，只看外观漂亮就买了，很有可能拉回家里开出来一看里面是空的。所以买木料的时候就要按照木料的体积、重量、密度等等算下木头是否有空。一个立方的木头重量会有一个大概的重量范围，低于这个重量就会有空，这对于最后这根木头能出多少手串有很大关系的。 第二步：切片 选完了木头当然就是拉回家*了，直接上锯，按照要做的珠子的尺寸切片，做2.0的就切2.2的片，一般就是珠子尺寸加上2就行了。上面的图是瘤疤料，可不是普通的料，所以有空之类的瑕疵就无所谓了，没法要求太高。 第三步：贴圆片 其实就是按照每个大木片片的形状以及出现的空、裂、白皮等等把一个个的剪好的正圆的纸片一个个贴到木头上，贴片的要求就是尽量的避开上面所说的瑕疵，尽量把一片木头上贴上尽可能多的圆纸片，当然了，前提肯定是保证质量以及每个圆片之间留一定的间距，留间距是为了下一步把每个佛珠的坯子锯下来的时候为锯片留下的空间。 第四步：把大木片锯成一个个小柱柱 在这一步，主要就是按照上一步中贴在大木片上的圆纸片用锯给锯下来。在这一步上，每个工厂或者*坊都有自己不同的方法，主流的有用线锯、圆弧*口的旋转切*和头部为锯齿状的钢管。每种*方法都有自己的优缺点。线锯来说一般用于大量*，这是因为线锯的锯片相对于其他方法来说是最薄的，一般只有1.5厚，相同重量的木头出成率也是最高的。圆弧*口的旋转切*和钢管两种*方法原理类似，都是旋下一个木柱柱或者一个圆珠。切*的优点是直接可以旋出来一个圆珠，省去将圆柱磨成或切削成为圆柱的步骤。钢管就是旋出来的圆柱非常规整方便下一步的*。但是这两种方法由于工具都会有自己的厚度，所以浪费原材料会比较多。但是*作简单，比较适合木友自己*玩。 圆柱边缘并不是正圆，是线锯锯下来的，线锯的特点就是无规则或非直线的*轨迹。另外每个圆柱都有底和顶，都要找到圆心做出标记。 第五步：打孔 手串当然要串起来了，串起来当然要有孔了。这一步就是打孔。2.0手串现在做的比较多的孔是2.0mm和1.5mm的。一般2.0手串都是走两根绳，2.0mm孔两根绳子不会卡住，但1.5mm的就会比较困难，但是现在市场都在强调小孔，所以也会按照市场或客户要求生产孔径大小不一样的珠子。其实打孔这步挺简单的，直接钻就行了，不过要注意的是不要一次钻穿，要两个面各钻一半，如果一次钻穿的话，很可能出现在另外一面就无法保持在圆心了，两面分开钻的话就不会出现这种情况了，只要中间能通就好了差点也看不出来，绳子能过去就好了。上面第四步的图片就是已经打好孔的小柱柱。 这一步也是很重要的一步，对于最后的出成率也有很大影响。首先就是按照要*的珠子的尺寸，换上尺寸不同的、*刃为圆弧状的旋*。然后把小圆柱柱横着固定在设备上，开动机器，使小圆柱柱按照一定的速度旋转，旁边的旋*也会旋转，将圆柱柱切削成圆珠珠。需要注意的是，在切削的过程中，由于不管是珠子或者旋*都在告诉旋转，所以两者接触必然产生热量，这时就需要上面有根细管子滴出水滴，也没必要直接很冲的水流冲上去。此举的主要作用有两点，一个是可以降低佛珠的温度，另外一个就是因为佛珠产生高温会使木头表面的水分蒸发，滴水上去可以补充木珠损失的水分，进而就不会使得木珠表面缺水内部含水，导致木珠内外密度应力不一产生开裂的现象 。 第七部：制作三通佛头 第八步：打磨 这一步的打磨就比较简单了，按照砂纸的目数从低到高打磨就行了，从180或200-600-800(-1000-2000)具体打磨的目数按照客户以及市场的不同需求，一般为600或2000.之所以打磨到600目，是因为600目的时候金星和牛毛纹最明显，玩家会比较喜欢。打磨到2000目的时候，外观就很漂亮了，也就是卖相最好，这就算是消费级吧，600目就算专业级了。另外就是打磨到2000相对于600目不容易出包浆，原因就是打磨的越精细，过程中就会让柱子里面的油脂析出更多，使得珠子外圈木头油脂含量降低。600打磨析出的油脂少，后期盘玩更容易包浆。当然，2000目以上的打磨就更不推荐了，首先是高目数会出现镜面效果，金星及牛毛纹变的不明显，其次就是更不容易出包浆。所以如果各位木友如果想入手一串自己盘玩的话不建议目数太高的(其实也能说明打磨高目数手串的生产者不专业，并没有考虑到后期盘玩，只是想要个更好的卖相)。 第九步：穿珠希望能帮到你
