水性油漆喷涂工艺流程是怎样的谁知道?

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水性油漆喷涂工艺流程是怎样的谁知道?
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推荐标签: 水性油漆的喷涂步骤ppg水性油漆喷涂流程一
觉悟
觉悟
08-07 02:49
一:水性木器漆的施工要点:1.薄刷多遍   2.温度和湿度的控制。3.底得宝的应用。4.每次打磨后,必须除尘。   二。水性木器漆的施工工艺:1.丰满度较高的清漆效果,板材处理(打磨平整)--底得宝(免打磨)--透明腻子(1-2遍)--打磨后,高固底漆(1遍)--补钉眼(小面积调试好后)--打磨刷高固底漆2遍(600目砂纸打磨)--清面漆2遍(层间可免打磨)      2.丰满度较高的实色漆效果,板材处理--底得宝(免打磨)--水性实色腻子(打磨后)--底得宝(免打磨)--白底漆3遍(600目砂纸打磨)--白面漆2遍(层间可免打磨)   3。丰满度较高的底面着色效果,素板--薄涂底得宝(免打磨)--补钉眼(打磨)--擦色--高固底漆1遍--透明腻子2遍--高固底漆(600目砂纸打磨)--彩色面漆--清面漆1遍希望可以帮到你!
长腿欧巴么么哒
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08-07 02:58
一。水性木器漆的施工要点:1.薄刷多遍   2.温度和湿度的控制。3.底得宝的应用。4.每次打磨后,必须除尘。   二。水性木器漆的施工工艺:1.丰满度较高的清漆效果,板材处理(打磨平整)--底得宝(免打磨)--透明腻子(1-2遍)--打磨后,高固底漆(1遍)--补钉眼(小面积调试好后)--打磨刷高固底漆2遍(600目砂纸打磨)--清面漆2遍(层间可免打磨)   2.丰满度较高的实色漆效果,板材处理--底得宝(免打磨)--水性实色腻子(打磨后)--底得宝(免打磨)--白底漆3遍(600目砂纸打磨)--白面漆2遍(层间可免打磨)   3。丰满度较高的底面着色效果,素板--薄涂底得宝(免打磨)--补钉眼(打磨)--擦色--高固底漆1遍--透明腻子2遍--高固底漆(600目砂纸打磨)--彩色面漆--清面漆1遍      希望可以帮到您,谢谢。
失色
失色
08-07 03:06
你好,1   在喷油漆之前,最好把需要漆的东西表面彻底清洁一遍,不要有水残留在上面。喷油漆也分很多类,在不同的物体上面喷要求也是不同的,我们先来看看喷板的技巧。平面漆喷板调粘度一般为16-22秒,距离在25-30cm为宜。高光漆配固化剂加量过多或过少,过多会造成漆膜脆,性增,而耐碰击性降低,对哑光漆过多会造成光泽高,影响对颜色。过少会造成漆膜硬度差,耐磨性差,易化失光褪色,老化快。2   喷锤纹漆时,调粘度一般为30—45秒,粘度太低的话容易流、露底,太亮了,花纹会萎缩、失去光泽光、粘度偏低,锤纹偏大,漆膜光滑些,粘度大,锤纹偏小、立体感强。喷锤纹漆过程中采用二遍喷涂法,即第一遍要求薄些,主要为了润湿底材,与第一遍间隔5—10分钟左右,或用气*1—2分钟左右,即可喷涂第二遍。   喷波纹漆时,应注意调粘度一般为30—50秒,粘度太低了容易露底,不好遮盖,波纹偏平。太高了波纹形状伸展不开,波纹偏大,立体感太强。然后要注意调节喷,控制出油量和气压的比例,让漆雾充分变化,喷第一遍薄一点刚好盖住底,喷两遍油开大一点就可以达到效果,间隔时间2-5分钟。喷的离得远,波纹偏小,离得近,波纹偏大。3   在喷涂桔纹漆时先喷涂一遍或二遍平面漆,按平面漆粘度要求配漆,16-22秒搅匀,静置15-20分钟或用气*2-5分钟,即可喷涂。然后打点用波纹漆比喷平面的油漆粘度要大,稀释剂比例雾减少。最后调整喷*压力和喷*的移动速度,可以得到不同桔纹效果。4   最后需要注意的是要做好平面漆后要等平面漆表干后才能打点,打点用油漆要,配漆时注意少加稀释剂。
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一:水性木器漆的施工要点:1.薄刷多遍2.温度和湿度的控制。3.底得宝的应用。4.每次打磨后,必须除尘。二。水性木器漆的施工工艺:1.丰满度较高的清漆效果,板材处理(打磨平整)--底得宝(免打磨)--透明腻子(1-2遍)--打磨后,高固底漆(1遍)--补钉眼(小面积调试好后)
我知道的PVC塑料管材制造的工艺流程是:通过电脑处理,把PVC树脂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂进行混炼,然后抽入挤出机加料斗,在加热的同时,通过螺杆转动,将原料向前推移挤压,使之逐渐呈熔融状塑化带,进入机头模具,挤压出柔软的管状制品,再通过真空定径,喷淋冷却,喷涂标志、牵引切割、胀口等一系列过程,制成管材
1 在喷油漆之前,最好把需要漆的东西表面彻底清洁一遍,不要有水残留在上面。喷油漆也分很多类,在不同的物体上面喷要求也是不同的,我们先来看看喷板的技巧。平面漆喷板调粘度一秒,距cm为宜。高光漆配固化剂加量过多或过少,过多会造成漆膜脆,性增,而耐碰击性降低,对哑光漆过多会造成光泽高,影响对颜色。过少会造成漆膜硬度差,耐磨性差,易化失光褪色,老化快。2 喷锤纹漆时,调粘度一般为30—45秒,粘度太低的话容易流、露底,太亮了,花纹会萎缩、失去光泽光、粘度偏低,锤纹偏大,漆膜光滑些,粘度大,锤纹偏小、立体感强。喷锤纹漆过程中采用二遍喷涂法,即第一遍要求薄些,主要为了润湿底材,与第一遍间隔5—10分钟左右,或用气吹1—2分钟左右,即可喷涂第二遍。 喷波纹漆时,应注意调粘度一般为30—50秒,粘度太低了容易露底,不好遮盖,波纹偏平。太高了波纹形状伸展不开,波纹偏大,立体感太强。然后要注意调节喷,控制出油量和气压的比例,让漆雾充分变化,喷第一遍薄一点刚好盖住底,喷两遍油开大一点就可以达到效果,间钟。喷的离得远,波纹偏小,离得近,波纹偏大。3 在喷涂桔纹漆时先喷涂一遍或二遍平面漆,按平面漆粘度要求配秒搅匀,分钟或钟,即可喷涂。然后打点用波纹漆比喷平面的油漆粘度要大,稀释剂比例雾减少。最后调整喷枪压力和喷枪的移动速度,可以得到不同桔纹效果。4 最后需要注意的是要做好平面漆后要等平面漆表干后才能打点,打点用油漆要,配漆时注意少加稀释剂。
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喷漆工艺标准流程 1. 检查钣金修复的平整度: 首先对要喷漆的部位进行检查是否平整,擦干净没有钣金的喷漆部份,检查是否有凹陷。 2. 打磨处理需要补土的部份: 用砂轮机将钣金边缘进行处理,用砂纸将钣金周围磨出羽状边,再用砂纸打磨旧漆面,扩大补土的范围。 3. 清洁涂油 打磨完成后,清洗干净打磨位置及喷漆位置。 4, 中涂 尽量控制中涂底漆在较小的范围,并注意边缘位置要渐进,不要成台阶状。 5, 打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后,用砂纸打磨中涂底漆,并准备补土。 6. 补土 将低凹处的汽车表面用原子灰将其补平,待干打磨。 7. 研磨 根据不同的表面形状选择不同的打磨方式后将原子灰的边缘与原车旧漆平稳过渡至原车的流水线要求。 8. 喷底漆或刮填眼灰 对补土处进行喷涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物损坏处。 9. 底漆打磨 对底漆或填眼灰进行打磨,平整后用砂纸扩大打磨范围,增强新漆面在旧漆膜上的附着力,完成打磨后便可进入喷 漆前的准备。 10.吹水遮蔽 对要喷漆的范围内所有的边缘接口,用压缩空气的方式将边缝内的水吹干,对不喷漆的部位进行遮蔽 。 11. 涂油,涂尘 用除油剂清洁整个需要喷涂的工作,用粘尘布进行喷涂前涂尘工作。 12. 喷漆面漆 喷漆面漆可分三个工序:A,单工序——单工序针对纯色漆。B,双工序——双工序针对金属漆。 C,三工序— —三工序针对白珍珠,变色龙。 (注:针对不同色漆~所喷涂面漆的施工工艺流程不同。 ) 13. 打磨抛光 用水磨砂纸,打磨漆面上面的尘点及橘皮纹后用腊抛光
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