木衣柜制作流程哪位朋友比较熟悉？

1、选用优质环保双贴面中密度纤维板为基材，用精密度推台锯下料，尺寸误差可控制在±1mm，对角线误差可控制在2mm以内。     2、铣型：根据客户要求，采用数控电脑雕刻机对基材进行*型*。     3、用专业打边机对基材端部进行打磨。     4、用底得宝对基材端部进行刷涂，增加基材端部对底漆的附着力。     5、         刷涂过底得宝的基材经过低温烘烤后，再次用专业打边机进行端部打磨，以提高基材端部的平整度。     6、用透明底漆对基材端部进行封闭处理，以提高基材端部的防水性能和油漆的附着力。     7、基材端部封闭处理过的基材经过烘烤后，再次进行打         磨提高基材端部的平整度。     8、端部处理过的基材用专业砂光机进行表面砂光，消除基材表面的坑、包，从而提高基材表面的平整度。     9、在无尘喷漆房内，对处理过的基材进行第一次底漆喷涂。     10、一次底漆喷涂过的基材经过烘烤后用专业砂光机进行砂光，提高表面平整度。     11、对基材进行第二次底漆喷涂，增加漆膜的厚度和面漆的附着力。     12、第二次底漆喷涂过的基材经过烘烤后用专业的砂光机进行砂光，提高表面平整度。     13、在封闭无尘的喷漆房内，采用进口无气喷*进行第一次面漆喷涂。     14、一次面漆喷涂后，进入50度的低温烘房内进行2-3小时的低温烘烤。     15、低温烘烤后，对门板表面进行打磨，以提高面漆漆膜的平整度。     16、在封闭无尘的喷漆房内，采用进口无气喷*进行第二次面漆喷涂。     17、二次面漆喷涂后，进入60度的低温烘房内进行3-4小时的低温烘烤。     18、低温烘烤后，对门板表面进行打磨，以提高面漆漆膜的平整度。     19、面漆打磨后的门板进行镜面清漆喷涂；         高温烘烤。     20、烘烤后的门板，用2000目的砂纸对门板进行干磨，提高漆膜的平整度。希望我的回答对你有所帮助！

做法是：下料、成型、划线、打眼、拼装——成活。木衣柜制作：裁板、方板、拼装——成活。（上述看起来似乎太过简单了，但事实上就是这么几个步骤。现在的柜子不像以前手工制作的那么麻烦了，但愿你能够明白。其中的“裁板”比较容易理解，“方板”的意思（这个名词不一定正规，只是我们这里都是这样叫的，具有地方特色），就是把木工板按照确定的尺寸，做成长方形、或者正方形柜体部件；完成“方板”以后即可拼装成为一个完整的柜子了。）

你好，木衣柜制作流程如下：1、设计方案-在接受到来自展厅或是业务人员的销售订单后，设计师会根据客户家里的尺寸进行方案设计，并在客户同意其方案后将所设计的图纸作为订单方案提交到工厂，方案内容括所选板材色彩、效果图、三视图等*。 2、方案审定-通常来自于专业设计师的图纸方案在人体工程学、适用性方面是没有什么问题的，但是作为定制家具的设计尺寸是最容易出错的，所以在工厂一般都备有图纸方案审核的技术人员。 3、BOM清单-即原材料明细表，另外还有五金配件清单、外协备件清单等，这一工作是在方案审定之后由专业人士或是系统进行分解，也是保证产品方案整体实施良好的必要前提。   4、其它工艺文件-安装示意图，包装方案零部件*工艺流程表、产品使用说明书。零部件*流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、*注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。 5、专业生产-在之前的几个步骤都完成后，所有工艺/序所需的文件准备妥当后被提交到相应的生产部门进行裁板、打孔、封边等工序，实际上根据产品的不同，工序也有所不同，简单一点的部件可能只需要一两道工序就可以完成，如抽屉底板只需要裁板就OK了，但是相对于复杂一点的部件有可能就需要十数道工序或是数十道工序，如一些美式风格的定制家具