木制复古家具的涂装工艺哪位朋友掌握有？

木制复古家具的涂装工艺  1）漂白                                木材因心材与边材不同，材色多少有差异，为了使得材色一致，特别是浅色产品必须漂白，目的是使不均匀材色由深变浅，色差变小。目前最有效的木材漂白法是以过氧化氢（俗称双氧水）为主，而使用中必须加入催化剂方可产生漂白效果，最常用的催化剂为氨水。使用方法如下：                                a.用10-20份的双氧水（浓度30-35%），混合一份氨水（浓度23-25%），刷涂木材表面。若降低漂白力可用水稀释，亦可用酒精，两者有差异，主要是对木材膨胀性有不同影响。                                b.漂白后在室温停1-2分钟，然后在45-55℃热烘10分钟或室温晾干30分钟；可重复漂白一次，不可再用；                                c.干后用水清洗材面，在室温下完全干燥或50℃烘干90分钟；然后砂磨。                                2）填充                                采用配置好的成品填充剂（俗称腻子、补土），目的是填补素材上较大的天然缺陷，如虫眼、裂缝等，如果调稀加稀释剂，调稠则可加填料，作用是增加砂磨性质并保持材面平滑。须干燥1小时以上，注意此时所用填充剂为稠状物，有的书上称做嵌补或基材修整。                                3）砂磨                                通常先采用粗砂纸（80＃-100＃）砂磨，再用细砂纸（150＃-180＃）砂磨或直接用240＃砂磨。最常用的砂磨机械有自动砂磨机或带状砂磨机，平面部件直接采用气压调节的宽带砂光机，可精砂5～10丝。注意砂磨至木材平滑干净即可，不可过多细磨，最后一道机器砂磨宜采用240＃砂纸，最好在涂装上线前进行。                                4）破坏处理                                为了模仿一些产品经长时间的使用而变得破损、古老的现象，需要在最后一道白身砂磨后做破坏处理，即利用不同的破坏工具做出仿古效果的陈旧外观，其主要手法如下：                                a.粗砂纸在桌角和桌腿上方加以粗磨，另用锉*在桌边锉出伤痕，达到自然磨损的效果；                                b.用铁链在家具边缘抽打，使其产生自然损伤的痕迹，并利用尖头铁锤、螺丝帽和螺栓等工具，在家具表面略加敲打，使其产生撞伤凹痕；                                c.用雕刻*划出刮痕虫蛀形效果；                                d.可用铁钉或螺丝钉等敲打木材表面，则可形成类似虫蛀的效果。                                这道办公室装修工序做完后必须进行砂光处理，否则将直接影响涂装效果。                                二、木材涂装工艺流程                                1）素材调整                                使用等化剂（俗称绿水）或白边漆（俗称红水、修色剂）根据色板颜色进行素材调整，目的是进一步消除色差。需要注意的是一般只用其中一种，并且素材应该进行漂白才可获得预期效果。                                2）整体着色                                又称底着色或素材着色，采用适合的着色剂，将底色颜色进一步趋近于色板颜色，根据基材和产品可以选择不起毛着色剂、吐纳、杜洛着色剂和油性着色剂。一般采用喷涂方式，全部均匀喷涂。                                此道工序一般工厂里多用渗透底色，不得加入过大比例的色浆，否则既不能较好的流平，又导致渗透不匀，不能达到填孔着色之目的。透明涂装中某些颜色不匀常常是因此道工序不得要领造成的。                                3）头度底漆                                又称为胶固底漆，固体份通常在4～14%之间，因黏度低可很快渗透进木材表面层，一可封固底色，二可提供涂装后续过程的“延展”效果。                                一般生产中常用粘度为8～12s，固含量为8%～12%，其喷涂后另一重要作用是造成木纤维再次润涨，经轻度砂磨后，喷涂底漆方可得到清晰的颜色，此工序处理不当或打磨方式不得要领都将影响颜色的清晰度。                                4）格丽斯着色剂                                又称仿古漆或仿古油，是在慢干及易于擦拭的油或树脂中加入透明性较好的颜料分散剂，用慢干溶剂制成。其作用是通过擦拭使材面形成柔和的对比及阴影效果，产生古典味道。因为是慢干油性着色剂，不会溶解下层的头度底漆和上层的二度底漆，所以同时通过保留少许做效果用。                                做仿古油时，如果遇到素材导管较大、较深，为获得较好的涂膜、平滑度以及节约油漆用量，生产中一般应加入少量填充剂，含有少量树脂和体质颜料，搅拌均匀使用效果较好。                                5）做明暗                                在上道格丽斯着色剂上，采用＃000或＃0000的钢丝绒，顺木纹方向擦拭进行明暗对比*作，最后再用毛刷或破布条划出明暗的地方，使颜色达到柔和自然的效果。目的是显示木材立体效果，增加阴影对比效果。                                6）二度底漆                                生产中常称SEALERS，是一种固体成份通常在14～25%范围的底漆，多是迅速干燥性，作用是保护底层着色剂和格丽斯着色剂，并且一般含有砂光剂，根据情况粘度可调在16s，5～15分钟可砂光，同时起和面漆的架桥作用。                                7）布印                                又称修补着色剂，一般采用酒精着色剂。在一些特殊的涂装修色上，用软布对涂膜进行布印*作，做出明亮层次效果，加强木材纹理效果，增加立体感。                                *作技法是采用软的棉布在酒精着色剂中浸湿，再稍加拧干，然后用手握着棉布在底材的表面，全部或局部拍打的动作，然后用0000＃钢丝绒将破布的造型变得较柔并抓明暗。                                8）干刷                                目的是起仿古作用，一般用格丽斯着色剂。局部沾漆，在产品的边缘、拐角处、*型、沟槽或雕花处做出特有效果。                                9）牛尾痕                                划牛尾痕一般使用格丽斯着色剂，用牛尾笔轻甩划上，常在较浅色的地方及边缘处多划。                                *作技法是用4～5条长厘米的棉线，用胶带封住一段前厘米处，再将没有封的一端沾湿头道底漆。待干后会形成一道牛尾绳，用牛尾绳沾湿仿古油，用破布擦去一点后再在板上作一些短小不规则的标示和曲线。                                10）苍蝇黑点                                “苍蝇黑点”是一种装饰效果，也成为喷点。一般有黑色和棕色，采用酒精着色剂或格丽斯着色剂，可使用喷*调节供气量和油量喷出，作用是显现隐旧、古典的家具效果。                                *作要点是将酒精和染料调配成的酒精、布印着色剂装入喷*中，然后喷点，喷点时喷*气压要控制好，一般需要反复调试才能达到效果。                                11）面漆                                完成上述做旧工序后，涂饰面漆，保护下层效果并增加涂膜厚度，大多喷涂两遍。                                如果需要上沟槽漆，应在第一道面漆之后进行，并且注意涂饰沟槽漆之前不要砂光，便于涂后擦除；一般生产中严格的工厂涂两道，第一道可用仿尼龙布擦拭，第二道用0000＃钢丝绒，最后用毛刷清理角落。此道工序*作非常困难，因为大部分沟槽漆在喷涂面漆后会溶掉，在喷涂面漆时保留多少才能达到效果，多数取决于经验。                                12）灰尘漆                                在老式或古老式涂装中为使产品外观呈现陈旧、古老的效果，通常在产品的边缘、沟槽或雕花处残留，采用专门的仿古油*作，形成好像经过长时间聚集了许多灰尘在家具上一样。                                此种做法常见于美式仿古裂纹漆涂装中，涂饰后用钢丝绒擦拭干净只留沟槽处。                                13）抛光打蜡                                先用＃800—＃1000的水砂纸沾润滑剂或松香水将表面的粗砂粒磨平，再用＃0000的钢丝绒抛光，最后再用2000rpm的高速抛光机用羊毛*抛光到需要亮度，用干净的软布擦拭干净；目的是使涂装表面更加平滑，增加涂膜手感、提升涂膜外观。

1：白胚表面处理   用1～1.5号木砂纸除去胶痕、污垢，掸去灰尘。用排笔刷一道虫胶与酒精配比为1:(7～8)的稀虫胶清漆，将涂饰表面全部刷到、刷匀。干燥7～15min。2：嵌补虫胶腻子   用虫胶与酒精配比为1:6的虫胶清漆与老粉（碳*钙）调成膏状，再加入适量颜料，用脚*嵌补钉孔、虫眼、缝隙等，要嵌平、填实。干燥15min。腻子颜色应根据漆膜颜色而定。3：砂磨   用1号木砂纸磨楞角放楞，顺木纹仔细磨光涂饰表面，砂去木毛，砂平腻子。4：揩擦水老粉   用老粉（碳*钙）加水先调成浆状，再逐步添加所需颜料，使颜料均匀分散。用竹花手工涂擦。干燥1～2h。酚醛清漆与汽油配比为3:7混合搅匀，用猪鬓漆刷或羊毛排笔将涂饰表面刷到、刷匀。干燥约4～8h（刷虫胶清漆则需7～15min）。6：砂磨   用0号或1号木砂纸顺木纹将涂饰表面全部磨光，磨去颗粒和遗留下来的刷毛，不能磨掉底色和楞角露白。除去砂灰。7：批油腻子   腻子用石膏、酚醛清漆、水、颜料调配。批的腻子要软些，也就是稀一点，用牛角刮*将涂饰表面满批一道，要批到、收刮干净，防止漏批，漏刮与腻子淤积，否则木纹不清，不易砂磨。干燥约4～8h。8：砂磨   用1号木砂纸顺木纹方向将腻子砂平磨光，不能磨伤腻子与楞角露白。除去砂灰。9：刷虫胶清漆   用羊毛排笔手工刷涂虫胶与酒精配比为1:4的虫胶清漆。干燥7～15min。10：刷水色   将黄（或黑)纳粉溶解于开水中，根据颜色需要可适量添加墨汁增加深度。用羊毛排笔或猪毛刷手工刷涂。干燥1～2h。11：刷虫胶清漆   用羊毛排笔手工刷涂虫胶与酒精配比为1：4的虫胶清漆。干燥7～15min。12：复刷虫胶清漆   同工序11。13：拼色   在虫胶与酒精配比为1:5的虫胶清漆中，加适量的颜料、染料搅匀。用羊毛排笔、大小揩笔手工调整色差，使涂饰表面颜色基本一致。拼色用带色虫胶漆（酒色）进行调色。14：砂磨   用0号旧木砂纸顺木纹方向轻轻将涂饰面磨光，磨去颗粒，遗留下来的刷毛，不能磨去颜色与楞角露白。除去砂灰。15：刷*基清漆2～3道   *基清漆1份加*水1.2份搅匀，用羊毛排笔手工刷涂。每道干燥30min。最后干燥12～24h。16：复补虫胶腻子   腻子调*法同工序②。凹陷的钉孔洞眼、缝隙等都必须复补虫胶腻子。腻子的颜*须以底色为准。干燥15～25min。17：砂磨   用0号木砂纸将涂饰表面砂磨光滑，磨去颗粒遗留下来的刷毛，砂平腻子。除去砂灰。18：拖涂*基清漆   *基清漆1份加*水1份搅匀，用棉球手工拖涂。干燥1～2d或不少于12h.19:砂磨   用1号木砂纸砂磨揩涂时在涂饰表面上产生的颗粒与揩涂痕迹等。20：拖二道*基清漆   *基清漆1份加*水1.5份搅匀，用棉球手工拖涂。干燥1～2d或不少于12h。21：砂磨   同工序19。22：拖三道*基清漆   *基清漆1份加*水2份搅匀，用细布包的棉花球蘸*基清漆拖涂。要求漆膜平整厚实。干燥1～2d。23：水砂磨   用400号水砂纸内衬折叠成块状的粗毛巾，带肥皂水湿砂磨，使漆膜达到平整、光滑、无光。24：擦蜡   将抛光蜡（砂蜡)在煤油中浸湿或与煤油配成均匀的混合液。用抛光蜡头（绒布内包纱头）蘸抛光蜡与煤油的混合液，对水砂后的无光表面用力摩擦进行抛光，使漆膜光亮如镜。25：揩上光蜡   用纱布内包纱头，蘸上光蜡（油蜡)涂敷整个抛光表面，然后用干净沙头用力收擦干净，使抛光后的漆膜更加滑亮。26：整修     用毛笔蘸带色*基漆，修补水砂磨、擦蜡抛光后楞角露白的部位。

表面处理网：一、木材涂装前处理   基材处理是涂装成功的第一步，也是完成一套优良产品的必要条件。所以材面处理的好坏，关系到涂装与成品的优劣。美式涂装前处理有以下几项：   1）漂白   木材因心材与边材不同，材色多少有差异，为了使得材色一致，特别是浅色产品必须漂白，目的是使不均匀材色由深变浅，色差变小。目前最有效的木材漂白法是以过氧化氢（俗称双氧水）为主，而使用中必须加入催化剂方可产生漂白效果，最常用的催化剂为氨水。使用方法如下：   a.用10-20份的双氧水（浓度30-35%），混合一份氨水（浓度23-25%），刷涂木材表面。若降低漂白力可用水稀释，亦可用酒精，两者有差异，主要是对木材膨胀性有不同影响。   b.漂白后在室温停1-2分钟，然后在45-55℃热烘10分钟或室温晾干30分钟；可重复漂白一次，不可再用；   c.干后用水清洗材面，在室温下完全干燥或50℃烘干90分钟；然后砂磨。   2）填充   采用配置好的成品填充剂（俗称腻子、补土），目的是填补素材上较大的天然缺陷，如虫眼、裂缝等，如果调稀加稀释剂，调稠则可加填料，作用是增加砂磨性质并保持材面平滑。须干燥1小时以上，注意此时所用填充剂为稠状物，有的书上称做嵌补或基材修整。   3）砂磨   通常先采用粗砂纸（80＃-100＃）砂磨，再用细砂纸（150＃-180＃）砂磨或直接用240＃砂磨。最常用的砂磨机械有自动砂磨机或带状砂磨机，平面部件直接采用气压调节的宽带砂光机，可精砂5～10丝。注意砂磨至木材平滑干净即可，不可过多细磨，最后一道机器砂磨宜采用240＃砂纸，最好在涂装上线前进行。   4）破坏处理   为了模仿一些产品经长时间的使用而变得破损、古老的现象，需要在最后一道白身砂磨后做破坏处理，即利用不同的破坏工具做出仿古效果的陈旧外观，其主要手法如下：   a.粗砂纸在桌角和桌腿上方加以粗磨，另用锉*在桌边锉出伤痕，达到自然磨损的效果；   b.用铁链在家具边缘抽打，使其产生自然损伤的痕迹，并利用尖头铁锤、螺丝帽和螺栓等工具，在家具表面略加敲打，使其产生撞伤凹痕；   c.用雕刻*划出刮痕虫蛀形效果；   .可用铁钉或螺丝钉等敲打木材表面，则可形成类似虫蛀的效果。   这道办公室装修工序做完后必须进行砂光处理，否则将直接影响涂装效果。