清理结构表面→结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货 →挂水准位置→石料锯槽→背面刷胶→ 贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其*→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管 →结构钻孔并插固定螺栓→镶不銹钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔 →插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 →临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓 →镶不銹钢固定件 →镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收. （二）、施工过程实况： 1）施工及材料准备 （1） 施工队伍及设备准备： 板材安装是整个石幕墙安装中最後的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作.准备好一切所需工具如电源,锯机及锯片等.并根据工程实际情况及进度计画要求分组排好人员. （2）钢架铁器配件准备： 不同款式尺寸之不銹钢码；HILTI-HSA M10不銹钢膨胀镙丝；不銹钢穿墙镙丝；L50Χ50Χ5镀锌角钢；不銹钢焊支.材料进场抽样送检确定符合设计规定要求. 2）基层准备： 待塔楼以上外墙装修完成,确保无须使用棚架後,将塔楼部份棚架拆除,对裙楼的棚架进行一次全面的清理检查及调整加固,确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工安全.完後将安全网临时拆除以使用经纬仪进行放线*,放线*完成再绑上.清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线.并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线. 3）挂线： 按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装.竖向挂线上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查.并在控制线的上、下作出标记. 4）支底层饰面板钢支承托架： （1）挂石受力原理：挂石自重、所受风力及振动力→不銹钢支架→镀锌角钢→不銹钢彭胀镙栓→主体结构. （2）钢支承托架结构：本工程为钢筋混凝土框架结构,外墙为灰砂砖墙.外墙荷载由水准布设角钢支承,建筑主体上布设节点,各个节点共同支承主架传来荷载,节点沿竖直方向每隔2m布设一个,混凝土结构面上用不銹钢彭胀镙栓,砖墙用不銹钢穿墙镙栓. （3）钢支承托架施工： A 基本情况：由於钢支承托架是影响干挂石外墙饰面工程品质及安全的关键,因此施工必须严格施工规范及施工工艺流程进行施工.安装底层支承托架前确保所用材料必须经检验合格. B 钢架施工： a） 节点固定：在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然後按点打孔,打孔使用冲击钻,打孔时先用尖凿子在预先弹好的点上凿一个点,然後用钻打孔,若遇结构裏的钢筋时,可以将孔位在水准方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调馀量再调回.成孔要求与结构表面垂直,成孔後把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位.各个节点完成後,报监理验收. b） 主架安装：节点完成後,复核分缝格线後,在节点上标明轴线标记,依标记按设计要求在两个节点竖直方向相同的一边定出相同一边的受力L100Χ30Χ8-100镀锌角钢位置,并用两个点焊固定,安放[100Χ50Χ5镀锌槽钢就位,临时点焊固定,检查水准及竖直有否偏差,若有偏差则重新调整并点焊固定直至校验轴线准确、槽钢水准、竖直满足要求为止.槽钢*後再焊接另一边的受力镀锌角钢,按设计要对节点进行全满焊.其他部分槽钢施工同上,完成报监理复核验收. 安装时先焊接L50Χ50Χ5-100 镀锌角钢焊接在主槽钢上,焊接高度要比水平线低5mm,确保长段L50Χ50Χ5镀锌角钢搭接後保持在同一水平线上,由於乾挂石饰面板在竖直方向上可调节位移空间非常小,所以控制整体水平度十分重要；用M10Χ35不銹钢镙栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定,复核调整确保位置正确後满焊再上紧不銹钢镙栓. 主次架安装完成後,按设计图纸焊接安装防雷带,经自检合格後报监理设计办理验收手续,然後对所有焊缝进行防銹防腐处理,再进行报监理设计进行隐蔽验收. 5） 挂石板材安装： 上连接铁件：用设计规定的不銹钢螺栓将不銹钢挂件固定在镀锌角钢上.调整不銹钢挂件的位置. 石板材抽坑：根据挂件的设计位置定出石板材抽坑位置.所有抽坑将於工场内按设计图纸要求进行. 板材安挂：板材试安装调整不銹钢挂件达到水准,竖直位置,取下板材,将已预先准备好的石材专用胶粘剂用力压入底槽内,将板材挂上压入不銹钢挂件上,调整位置确保板材平面水准、竖直,分格缝平直,固定不銹钢挂件,用力矩扳子拧紧,将多馀的胶粘剂抹掉.其他同理,待同层面板全部就位後,检查一下各板水准是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水准与垂直度,再检查板缝,板缝宽应符全设计6mm的要求. 底层封口板材安挂：把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位,安装方法与与普通板材安挂相同.板材安装後用1∶3的英泥和砂*的砂浆,砂浆需加入漆加剂以加强其黏度,灌於底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管. 顶部面板安挂：顶部最後一层面板按一般石板安装要求,安装调整後,在结构与石板的缝隙裏吊一通长厚木条,木条吊好後,即在石板与墙面之间的空隙裏塞放聚*板,聚*板条要略宽於空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用. 6） 贴防污条、嵌缝： 全部板材均挂设完成後,经自检合格後报监理办理验收手续.验收完成後沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不乾胶带,边沿要贴齐、贴严,在花岗岩板间缝隙处嵌弹性背衬条,最後在背衬条外用嵌缝*把中性矽胶打入缝内.嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管.根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料. 7） 清理花岗石表面,刷罩面剂： 把花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其他粘接牢固的杂物,可用开*轻轻铲除,用棉丝沾丙*擦至乾净.在刷罩面剂的施工前,应掌握和瞭解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜；罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段*作.*罩面剂要搅匀,防止成膜时不均.涂刷要用羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流技,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽. 8）全面对挂石墙进行检查未完善的要及时跟进处理,自检合格後报监理办理验收手续.
