欧式衣柜制作流程是什么谁知道?

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欧式衣柜制作流程是什么谁知道?
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推荐标签: 定制衣柜的制作流程是什么装修衣柜制作流程
Themoon丨凉心c
Themoon丨凉心c
08-07 03:03
流程,选   材:取印尼爪哇西部原始森林70年以上的原木,每年9-12月(秋冬季)伐木,然后在原木生长线原地自然干燥,隔年3-9月份才去枝整材,再将原木运送*地。>02方材定型:方材定型在纯实木家具制作中非常重要,为了改善木材的弯曲性能,增加塑性变形,需在弯曲前进行软化处理,木材经水热处理后,一部分半纤维素易分解溶解成液体状态,纤维素无定形区分子链上游离羟基吸附水分,使纤维素间隙中水膜增厚,分子间距离增大,吸引力减小,便于在外力作用下产生相对滑移。蒸煮不足则塑化不好,容易在剧烈弯曲程度下产生破坏;蒸煮过度则顺纹抗拉、抗压强度降低。塞特维那曾在-191℃-200℃温度范围内进行试验证明木材顺纹抗压强度随温度降低而升高.由于过度蒸煮使其顺纹抗压强度降低,方材将难以承受在弯曲过程中端面产生的压缩变形而破坏。>03干燥处理1、人工干燥:将木材密封在蒸气干燥室内,借蒸气促进水分蒸发,使木材干燥。(根据木材的大小、厚薄,如4cm板材烘干时间一般需要一个星期),干燥的程度最高可使木材含水量仅达3%,但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损坏而不利于雕刻家具。通常原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。2、自然干燥:将木材分类放置通风处(板材、方才或圆木),搁置成垛,垛底离地60cm左右,中间留有空隙,使空气流通,带走水分,木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月,才能达到一定的干燥要求。>04精雕细琢:由塞特维那世家技艺高超的名雕刻大师纯手工雕琢,每一件雕刻家具都是一个艺术品,雕刻大师的思维和所要传达的文化内涵都溶入其中,时下手工雕刻家具,实木家具深受消费者青睐,不光是因为雕刻的艺术美,还因手工家具、实木就的环保特性,是为真正的健康家具、环保家具。塞特维那系列产品采用平*块面法、圆*雕琢法,浮雕、浅雕、镂空雕刻、透雕、通雕等多种雕刻技法。>05打   磨:欧式家具打磨是要使家具的表面光滑,从粗到细要经过12道砂纸的磨工,每道磨工必须将上道留下的痕迹彻底打磨干净,最终再使用最精细的砂纸将家具表面打磨的平滑无比,这是纯手工工序,是手工家具的重要工序环节。12道的打磨,准确地来说是用12张不同型号的砂纸对家具进行打磨。这12张不同型号的砂纸在家具打磨过程城也各有分工,比说120~   600型号的砂纸是打磨家具基本的外形所用,600~1500型号的砂纸是打磨家具的细部,1500~2500型号的砂纸则是让家具更为出神韵,这一步也叫水打磨。凡打磨物件的转角、棱角时要用力适当,动作要轻,一定要保持原来的圆形或方形的*廓。>06涂   装:本品牌系列产品均采用天然生漆,由资深*傅手工涂装,这是纯手工家具、手工雕刻家具的最后一道主要工序。天然生漆又名国漆、生漆、土漆、木漆、大漆、上漆等,是一种优质的天然涂料,来自原始森林和自然漆树科类,是由人工从漆树割取的天然漆树液,而天然生漆漆液内主要含有高分子漆酚、树胶质及水,它具有防腐蚀、耐强*、耐强碱、防潮绝缘、耐高温和耐土抗性等功能,至今没有一种*涂料能在坚硬度、耐久性等主要性能方面超过它。天然生漆也有世界公认的“涂料之王”美名。
墨尔本街道旳第三道阳光
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08-07 03:12
实木家具工艺流程介绍   :1、产品生产总步骤;备料生*成型油漆总装,备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮*菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生*:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等*工序。成型:**成符合各种设计形状的部件。
时光不及你我眉
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08-07 03:20
欧式定制衣柜流程是:                 第一步:明确需求。首先自己要明确衣柜放置的空间,所需的存纳功能,以及家居的装修风格,还有一些特殊要求,比如想要更健康的,就要用禾香板,最少也要用E0的板材。                      第二步:找比较知名的品牌,尽心沟通,说出自己的需求,听听商家的意见,也不能去全听,商家提出的一些过于繁琐的东西基本都是为了赚钱,自己心里要有底,当然这个不是最终的结果,只是初步接洽。选材一般也是这个时候定的,比如说甲醛零释放的禾香板,东西不错,但不是每个厂家都有的。                 第三步:上门量尺寸。谈的差不多了,定制衣柜企业会上门量尺寸,量尺寸时消费者最好能和工作人员一起,保证测量准确无误,避免出现差错。 第四步:出设计方案和报价。量完尺寸后,大概1-3天,设计师会根据需求,出设计方案及具体报价,消费者对设计不满意还可以现场调整并最终确认,问题一定要在最终确认前提出来;确认图纸后一般要求支付定金,每个厂家不同,订金金额也不同。      第五步:交付工厂生产。生产周期根据旺淡季,一般要15-30天不等,一般下半年比上半年长一些,消费者在装修时要提前预计好生产时间了。                 第六步:上门安装,工作人员安装时,应参照之前的设计图纸,检查是否一样,五金配件是否齐备,注意查看衣柜的接缝处是否紧密,移门推拉是否顺畅,平开门铰链是否牢固,板材表面是否完好无损,有没有被刮花,如果有问题应及时反映,现场解决,问题一天不解决尾款就要压一天!
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流程,选材:取印尼爪哇西部原始森林70年以上的原木,每年9-12月(秋冬季)伐木,然后在原木生长线原地自然干燥,隔年3-9月份才去枝整材,再将原木运送加工地。>02方材定型:方材定型在纯实木家具制作中非常重要,为了改善木材的弯曲性能,增加塑性变形,需在弯曲前进行软化处理,木材经水热处理后,一部分半纤维素易分解溶解成液体
三言两语说不清楚,建议你去找个*看一下。
1、木工板框架,背板九厘板,如使用波音软片先将背板波音软片贴上后再钉上,立板和横板贴坡音软片时要人为的向外口面卷边3-4毫米,然后用实木小线条收口压住,避免边口起翘。作工时要注意推拉门挡住内部抽屉无法打开。(注:衣柜内饰可采用波音软片、混水油漆、饰面板等);2、抽屉的尺寸要严格按照移门的尺寸而定,抽屉上口及屉头板要用实木小线条收口(干缩工艺同上),裤抽不可高于1米;3、立板之间间距不可超过1米,如
制作流程:第一. 图稿的设计图稿设计一般都是根据客户提供的样稿尺寸进行生产图稿的绘制,一般使用平面绘图软件,如CDR或AI软件制作,如客户没法提供样稿,我们可按照客户的要求,免费配合客户完成图稿的设计和制作。第二 开模具。开模具是模具师傅根据设计好的图稿开出胶版,然后利用胶版刻出铜工,最后用铜工雕刻出钢模。第三 调色练胶根据客户指定的国际色卡上的色号调色练胶。第四. 核准材料所需材料均经电子称称量,这样才能保证每个产品的质量大小一致。第五 上模生产模具做好后好就是上机生产。安装好模具后,需要将机器升温。第六 品检生产出来后要品检把关,主要看是否合乎规格产品,如有不附,将全部作废处理.第七 修边。 在品检部检验合格后,将产品送到后工序部进行修边。第八:成品品检修好边后,即为成品。还需将成品再送回品检部检查修边质量,是否有不合格产品,如有将作报废处理。第九:包装部修好边的产品检验全格后,按客户要求进行包装。第十:封箱前的检查包装完成后由品检部检查数量,如没问题则进行封箱并送交仓库等待发货。
制作流程:第一.图稿的设计图稿设计一般都是根据客户提供的样稿尺寸进行生产图稿的绘制,一般使用平面绘图*,如CDR或AI*制作,如客户没法提供样稿,我们可按照客户的要求,免费配合客户完成图稿的设计和制作。第二开模具。开模具是模具师傅根据设计好的图稿开出胶版,然后利用胶版刻出铜工,最后用铜工雕刻出钢模。第三调色练胶根据客户指定的国际色卡上的色号调色练胶。第四.核准材料所需材料均经*称称量,这样才能保证每个产品的质量大小一致。第五上模生产模具做好后好就是上机生产。安装好模具后,需要将机器升温。第六品检生产出来后要品检把关,主要看是否合乎规格产品,如有不附,将全部作废处理.第七修边。在品检部检验合格后,将产品送到后工序部进行修边。第八:成品品检修好边后,即为成品。还需将成品再送回品检部检查修边质量,是否有不合格产品,如有将作报废处理。第九:包装部修好边的产品检验全格后,按客户要求进行包装。第十:封箱前的检查包装完成后由品检部检查数量,如没问题则进行封箱并送交仓库等待发货。
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