你好 1 工艺流程测量放线、出实际测量图→排版→板材*→打孔安装埋板→焊接转接件→铝龙骨预制→主龙骨安装→副龙骨安装→*打孔、固定挂件→饰面板安装→竣工清理。 2 测量放线、出实际测量图进口板材为国外厂家定尺产品,而且受*机具和精度的要求,只能在工厂*成型,现场不具备*条件。受砖缝影响,现场安装调整量在2mm以内,因此要求严格测量出建筑物的实际尺寸。除测量建筑物的几个大角外,所有门窗尺寸、位置都应予以实测,套方找正,并根据测量结果绘制实际测量图,并以此作为排版的前提。如果有必要,窗洞口位置还须根据排版要求作微量调整。由于本工程结构偏差尺寸很小,实际测量结果基本与设计图纸一致,给后续工作带来很大便利。 3 排版受砖缝和板材定尺的影响,本工程排版难度较大。使用计算机和CAD*进行排版,经过反复优化,考虑板材最大利用率,在取得最终排版方案后,针对每一块板材细化*图及相应的开槽图及板材四周的企口*图,一一编号,作为*依据。 4 板材*根据*图,所有板材均要求使用数控平板切割刨槽机进行*,精度误差要求在0•5mm以内,以确保安装精度。 5 打孔安装埋板 根据排版图,确定龙骨布置和现场埋件位置。埋件采用M10×130化学*栓和240mm×140mm×8mm镀锌埋铁,安装前需对预埋件的安装位置进行确认后,方可进入化学*栓的安装阶段。 6 焊接转接件在埋件安装完毕后,抽样进行拉拔试验,合格后进行转接件焊接工作。焊缝按要求处理。 7 龙骨安装后,必须进行反复检查校正,对于横龙骨可采用经纬仪作通长检查。 •8 *打孔、固定挂件板材*完成后,按*图一一核实,检查无误后按设计位置对板材背部的挂件进行*,并按要求打孔,安装挂件,要求*误差控制在±0•5mm,并逐一检查牢固性。打孔必须对电钻加限位装置,防止钻深。 9 板材安装安装顺序原则上是自下而上、自边而内安装,最后窗台收口。安装时注意及时将插片插入竖向槽内,同时注意企口朝向是否正确。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次垂直度和平整度,调整板缝宽度,以便及时消除安装误差。饰面板安装完毕后,要注意在易于被污染的部位用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。当饰面板与窗*圈时,应先将铝合金窗框固定,根据安装完毕后的尺寸位置,确定饰面板的收口尺寸,安装卡件,做好收口,防止外墙进水。在施工过程中不得将板材保护膜撕掉。 10 竣工清理在全部工序完成后进行检查验收,验收合格后自上而下将板缝涂刷桐油,注意不得污染其它部位,然后统一撕去板材的保护膜,对于板材的局部污染,可采用中性清洗剂进行清理。
