砖墙砌筑工艺流程有哪些

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砖墙砌筑工艺流程有哪些
4个回答 06-23 浏览 1782
推荐标签: 砖墙砌筑室内装修砖墙砌筑形式
浅色夏沫
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06-23 02:53
工艺流程:  砖墙的砌法是指砖块在砌体中的排列组合方法。应满足横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、避免通缝等基本要求,以保证墙体的强度和稳定性。  一顺一丁式  这种砌法是一层砌顺砖、一层砌丁砖,相间排列,重复组合。在转角部位要加设3/4砖(俗称七分头)进行过渡。这种砌法的特点是搭接好、无通缝、整体性强,因而应用较广。  全顺式  这种砌法每皮均为顺砖组砌。上下皮左右搭接为半砖,它仅适用于半砖墙。  顺丁相间式  这种砌法是由顺砖和丁砖相间铺砌而成。这种砌法的墙厚至少为一砖墙,它整体性好,且墙面美观。  多顺一丁式  这种砌法通常有三顺一丁和五顺一丁之分,其做法是每隔三皮顺砖或五皮顺砖加砌一皮丁砖相间叠砌而成。多顺一丁砌法的问题是存在通缝。
与你温情
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06-23 03:01
烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工工艺内容介绍适用于一般工业与民用建筑承重结构的烧结普通砖和多孔砖的砌筑工程。1材料要求1砖:1品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。砂浆强度不小于M5。严禁使用粘土实心砖。2基础不得采用多孔砖,可采用煤矸石页岩实心砖。2水泥:1一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。4不同品种的水泥不得混合使用。3砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm孔径的筛子过筛。4掺合料:混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。5其他材料:拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。2主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。3作业条件3.1基础墙砌筑:1基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。2已放好基础轴线及边线;立好皮数秆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。3根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。3.2墙体砌筑:1完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板。办完各项隐检手续。2办完地基、基础工程隐检手续。3按标高抹好水泥砂浆防潮层。4弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。5按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。3.3砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
ㄣ那不是爱
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06-23 03:10
砂浆搅拌↓作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评3.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。3.3砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。3.4砌砖墙:3.4.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.4.2排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。3.4.3选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。3.4.4盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。3.4.5挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3.4.6砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。3.4.7留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。3.4.8木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高l.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。3.4.9安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。3.4.10构造柱做法:凡没有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。3.5冬期施工:在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
你眼瞎
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06-23 03:18
砖墙砌筑工艺流程:砂浆搅拌→砖浇水→砌砖墙砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。砌砖墙:1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2,梅花丁砌法每皮中丁砖与顺砖相隔,上皮丁砖坐中于下皮顺砖,上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。
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烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工工艺内容介绍适用于一般工业与民用建筑承重结构的烧结普通砖和多孔砖的砌筑工程。1   材料要求1   砖:1   品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。砂浆强度不小于M5。严禁使用粘土实心砖。2   基础不得采用多孔砖,可采用煤矸石页岩实心砖。2   水泥:1   一般宜采用32.5级的普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥。2   水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。3   当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅*盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。4   不同品种的水泥不得混合使用。3   砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm孔径的筛子过筛。4   掺合料:混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。5   其他材料:拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。2   主要机具  搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦*、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。3   作业条件3.1   基础墙砌筑:1   基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。2   已放好基础轴线及边线;立好皮数秆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。3   根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。3.2   墙体砌筑:1   完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板。办完各项隐检手续。2   办完地基、基础工程隐检手续。3   按标高抹好水泥砂浆防潮层。4   弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。5   按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。3.3   砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
你好,瓷砖墙面工艺流程:(1)基层处理:混凝土墙面处理:首先将墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的墙面应毛化处理,即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉,随之用清水冲干净,在用1:1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高的强度,以手掰不掉为止。(2)砖墙面处理:先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水湿润墙面,后抹1:3
你好,瓷砖墙面工艺流程:(1)基层处理:混凝土墙面处理:首先将墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的墙面应毛化处理,即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉,随之用清水冲干净,在用1:1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高的强度,以手掰不掉为止。(2)砖墙面处理:先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水湿润墙面,后抹1:3
tob_id_4541泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 (3)为改善水泥砂浆的和易性,可拌入无机塑化剂,基拌量可通过实验确定。 (4)砂浆试块,每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。 4、扩展基础浇筑 (1)开挖基槽及处理后,检查基底及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度作用是防止墙内的挤压力引起墙体内外滑动,验收合格后浇注垫层。 (2)进行放线扩充基础,支模前放出基底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的竖向坡度。 (3)支模:模板采用15mm厚履膜光面多层胶合板,50*100mm木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半,操作时按从下至上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。 (4)浇注:浇注时用振捣棒振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感现象,m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离。要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。 5、片石墙身砌筑 (1)放线:基础施工完毕进行墙身测量放线,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降的位置,检查每端的衔接是否顺直。 (2)基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜槎。 (3)基础砌筑时,石块间较大的间隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块的方法。 (4)基础灰缝厚度为20~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。 (5)砌筑前应将石料表面泥清扫干净,并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐逐层收坡,内面线可大致顺直的保证砌体,各部位尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象,砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净,洒水湿润。工作段的分段位置宜设在伸缩缝和沉降处,各段水平缝应一致。 (6)当基础完成后应立即回填,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。 6、墙体砌筑规定及要求 一般规定: (1)为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制,坡度架制作好后立于砌筑段的两侧,并拉广线进行砌筑。 (2)砌筑顺序以分层进行为原则,底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则影响以上各层。分层砌筑时应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。 (3)因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段填筑,分段填筑时,分段位置应设在变形缝或沉降缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高度高差不宜超过1.2m。 (4)相邻挡土墙高差较大时应先砌筑高墙段,挡土墙每天砌筑高度不宜大于1.2m,砌筑中不得移位变形。 (5)砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。 (6)砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得在空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石表面应清扫干净,洒水湿润,工作缝应留斜槎。 (7)挡土墙外露面应留深10~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。 (8)片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。 (9)外圈定位行列和转角石选择形状方正,尺寸
流程:基层处理—找规矩—基层抹灰—弹线—浸砖—粘贴—擦缝。
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